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ドリル
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- 勉強のやりかたがわからない
自分は偏差数が35のダメ学生です、この間まで偏差数40ぐらいはあったのにガタ落ちしました。 もう残り公立高校の受験まで3ヶ月くらいです、自分は偏差数43ぐらいの高校を目指しているのですが いまの偏差数では100%落ちます、(1,2年)の5教科の復習ドリルを買ったのですが、思ったより難しく全然わかりません、わからなすぎてイライラしてきて、すぐ投げ出してしまいます。 努力するしかない、やるしかないというのはわかってるんです、でもどうしても、4時間や5時間もできないです、机に座って復習ドリル見てるだけでイライラしてきます。 かといってやらないと落ち着いていられなくなります。 「落ちたらどうしよどこの高校も入れなかったら人生おわりだ~」 どうするもなにも勉強しなくてはならないのですが、どうやって勉強すればいいのでしょうか? (1、2年)復習ドリルをひたすらやらなければダメなんでしょうか 毎日5,6時間勉強するコツとかありますか?
- 穴を開けたいのですが、教えてください
もしかしたらDIYの枠を超えてしまっているかもしれませんが、よろしくお願いします。 アスファルトに穴を開けU字のボルトを埋めたいと考えています。 用途は、二輪車用のチェーンロックをくくりつける為のフックを地面に付けたいというものです。 (もちろん穴を開けるのは公道などではないですし、許可もとってあります) 盗難抑止・防止の為のものなので、直ぐに抜けてしまわないようにしたいと思います。 U字フックは直径15ミリ以上のものを考えています。 使う工具は振動ドリル。ホームセンターでレンタルしようと思います。 教えていただきたい回答・アドバイスは、具体的に言うと・・・、 ・穴の直径、深さ ・振動ドリルにコンクリート用のビットでOKでしょうか ・穴を空けてからU字フックを入れた後、抜けないようにするにはどうすればいいでしょか ・他にもっと良い自力で出来る方法などあればよろしくお願いします。 アスファルトに穴を開けることや振動ドリルを使うことは初めてです。 よろしくお願いします。
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- DIY(日曜大工)
- 80908BLACK
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- リベットの外し方、改めて確認させてください。
倉庫を壊したいでトピを立てました。 皆さんの情報をもとに、ドリルを(グラインダーは怖いので)使用しようと思います。 写真は、くぎ抜きで、リベットの頭の部分が取れたものです。 取れましたが、金づちでたたいても、芯の部分は動きません。 ドリルで壊す場合、 穴の開いた部分から、この芯も削って、奥にある、膨らんだ部分までつぶせば、 外れることになりますか? 穴の部分に何かを突っ込んで膨らんだ部分を落とそうとしましたが、 穴の中に入る固い素材が見つかりません。 ドリルは、6000円ほどのMakita製品を買おうかと思っています。 また、リベットの使ってある部分ですが、裏を見ても、リベットが出ていなくて、 平な板があります。 恐らくリベットを使用した後、板をつけているのだと思います。 また、シリコン樹脂で、引っ付けてあるんで、とにかくカッターで切り刻んでいます。 何度も質問して申し訳ありませんが、 事情があり、2週間で壊さなければいけません。 どうかよろしくお願いいたします。
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- DIY(日曜大工)
- noname#197569
- 回答数10
- SUS316シャフトにφ3*100深穴加工
こんにちは。縦型MCで上記表題のように加工したいのです。ちなみに内部給油仕様でもありません。精密ドリルで深10mm下加工した後、某メーカーのハイスのゴールドコーティングロングドリルで加工しましたが、50mmほどしたところで、切削屑がうまく除去出来なかったのか折損してしまいました。ステップは0.5でR点は2mmで行いましたが、改善点や適したドリルといったようなものはありますか? よろしくお願いします。 HikaruSaiさん、ukoji_hさんのご助言をもとに、長さの異なる3本のドリルを用意しまして、ミドル・ロング刃はR-1で加工しました。ワーク5本分をL190対向穴加工で、刃物も最後まで破損せず、芯ずれも少なくかなり満足いく仕上がりになりました。本当にありがとうございました!! 自分であれこれトライするのもひとつの方法だと思いますが、時間に追われる日々ではそのロスも計り知れません。その意味で当サイトの存在は非常に助かってます。
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- マシニングセンター
- noname#230358
- 回答数5
- 複合旋盤で端面外周に穴をあける時に位置がずれてし…
複合旋盤で端面外周に穴をあける時に位置がずれてしまいます。 いつもお世話になっております。 複合旋盤でミーリング機能を使って端面外周にφ2のドリルと面取りを行うのですが、この2本のドリルの位置がずれてしまいます。しかもばらつきます。 制御はファナック21i-TBで プログラムは M90 G28 H0 M44 S300 アプローチ G50 C0 S3000 アプローチ G83 _ _ _ C90. C180. C270. このように組んでいるのですが何かお気づきの点などありませんでしょうか。 お忙しいとは思いますがよろしくお願いいたします。
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- 旋盤
- noname#230358
- 回答数2
- アンカーの穴あけ4箇所をできるだけ正確に開けたい
モルタルに円周上に配置された4箇所に穴あけをしてアンカーを打ち込ベースになる円盤状の金属プレート(当然こちらにも4箇所の穴があります)を止めたいです。下穴径は10mmでアンカーの径は8mmです。 下穴の位置は金属プレートの穴を上から覗き込んで大体、穴中心に印をつけて、振動ドリルで穴あけします。しかし、3箇所くらいは穴位置は合うのですが最後の一か所がきつくなります。各下穴を振動ドリルで開けて行くうちに少しずつずれていくのだと思います。 うまいやり方、こつがあったら教えてください。
- マイクロソフト オフィス マスター取得の勉強方法
マイクロソフト オフィス マスターを2ヶ月で取得したいと思います。 基礎は出来ていると思うのですが、fom出版の「よくわかるシリーズ」の緑の本が評判が良いので、それを使って合格を目指そうと思います。 基礎・応用・ドリル・問題集 とあり、どれを購入すればよいのか変わりません。 ドリルと問題集はどう違うのでしょうか? 試験では、どちらの形で出ますか? 受験料も高いので、何回も受験する予定はありません。 各科目2回までで合格したいのですが、合格率はどれぐらいでしょうか? どうぞよろしく御願いします。
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- Microsoft認定資格
- Rosehime
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- 折れ込みボルトに穴が開けられない
車の部品(ハブロックの固定部分)のボルト(M8)が折れてしまい、鉄工用のドリルビットで中心に穴を開け、逆タップで取り除こうとしましたが、どうしてもボルトに穴が開けられません。 ビットが熱くならないように、CRC、水等をかけながら、低速回転から高速回転までためしましたが、一向に穴が開く様子はなく、ちょっとへこむ程度です。 ビットを押し付けていると、ビットが折れてしまいます。 トルクが不足しているのかと思いドリル本体も買い換えましたが結果は同じでした。 何かやり方にコツはあるのでしょうか?
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- DIY(日曜大工)
- hatena2015
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- Φ4h7完全止まり穴 Φ4h7幅長穴
初めて質問投稿します ステンレス304にて上記の穴加工に困ってます>< Φ4h7完全止まり穴 3.6ドリル→3.8エンドミル→3.0超硬エンドミルにて円弧加工 Φ4h7幅長穴 3.6ドリル→3.8エンドミル→3.0超硬エンドミルにて輪郭加工 2つとも深さ4mmです 加工後ゲージ検査すると入り口はOKなのですが奥が狭くなってしまいます 超硬エンドミルの先端の減り?カケ?が原因なのですが・・・・ ステンレスh7加工に最適なエンドミルは何がありませんか? ステンには超硬が向かないと聞いたことがあるんですが・・ みなさんはどうしてますか???
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- noname#230358
- 回答数3
- バリ、かえりのでにくい穴加工(テフロン部品)につ…
バリ、かえりのでにくい穴加工(テフロン部品)について 私は、現在テフロン部品(PTFE-G20)の加工を行っています。これまで、樹脂系部品の加工経験がほとんどなく、加工後のバリの除去に時間が掛かり苦労しています。特に、穴(φ2.6穴とφ8.0穴)の直行する部分のバリに苦労しています。これまで、加工順序を変更したり、ダイヤモンドコーティングのドリルや、ドリルをエンドミルに変えたりしましたが、十分な効果がえられませんでした。なにか良い方法をご存知の方がいらっしゃいましたら、教えてください。 宜しくお願い致します。
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- noname#230358
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- M3タップ加工の下穴深さ
焼結材SMF5040(S45C相当と仮定 切りくずは粉状) 深さ6 M3タップ(P=0.5)止まり穴を加工したいです。 タップはスパイラルタップ 食付き2.5P を使用するのですが、下穴の深さを最小(最短)にする前提で、下穴深さ(ドリル肩までの有効深さ)を教えてください。 下穴はストレートシャンクドリルΦ2.5を使用します。 私の計算 要求タップ深さ6 食付き2.5P=1.25 よって 深さ6+食付き1.25=7.25でタップを加工。 この場合は余裕がないので安全深さ0.5を加算して 有効下穴深さは7.25+0.5=7.75(以上必要) と考えて大丈夫ですか?
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- uchinioide
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- 小学1年生の宿題
小学一年生の子供がいます。 夏休みに入りました。 昨日持って帰った夏休みの宿題は、算数と国語のドリルのようなもの1冊です。国語と算数で1冊。30P~40Pくらいあったなか?? 後は工作(または絵)と朝顔の観察日記です。絵日記・作文はありません。 最近の1年生はこんなもんですか?? すくなっ!!!と思ったのは私だけでしょうか?? 甥っ子は違う市ですが、ドリルのようなものが4冊くらいあったように思います。音読・計算カードは毎日だったような・・・・ 私自身小学生の時はもっとあったように思います。働いている親が増えたから、親の負担を考えてなのでしょうか?学力低下が目立ってきているのに・・・ 子供の学校は、学年があがっても、そんなに多くはないそうです。 皆様のお子様の学校はどうですか? 学童で毎朝45分勉強の時間をとるのですが、ドリルすぐ終わっちゃいますよね・・・市販のものを買わなくては・・・もしくは読書・・・少なすぎて逆に悩みます・・・
- 75オーム同軸ケーブルを壁に通したい(地上デジタル放送)
地上波デジタル専用UHFアンテナを私設しようと思うのですが、 ケーブルの引き込みをどうしようか悩んでいます。 家は築15年ほどの木造二階建てです。 UHFアンテナは2階ベランダに、同軸ケーブルを1階までおろして、 壁を通したいのですが、 構造的に(詳しくないので自信有りませんが) 【内側】クロス・石膏ボード・木枠・?・モルタルみたいな外壁【外側】 ?の部分はあるのかないのか、見えないところなので、何があるかわかりません。 コンセントによる通電する電動ドリルはあります。 穴をあけるための開けるためのドリルも2mmから10mmほどあります。 エアコン用の固まらないパテもあります。 ドリルで「ぶちぬいて」もいいのでしょうか? 何か注意点、他に有効な策はありますか? すきまケーブルは事情があって使えません。 エアコンのパテの部分でもいいのですが、室内で上から下にケーブルが這ってしまいます。 同軸ケーブルは5C-FVを用います。 一般的にはどういう方法があるのでしょうか? 施工方法をご案内頂ければ助かります。
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- apricot777
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- 技能検定1級 マシニングセンタ
20年度の実技(ペーパーテスト)の問題6の回答が分かりません。内容は以下の通りです。教えて頂ける方よろしくお願いします。 主軸回転速度300min⁻1以下で定格出力5.5kWの主軸を搭載したマシニングセンタを使用して被削材をドリル加工する場合について、次の設問1及び設問2に答えなさい 《設問1》 下記の条件で被削材(FC350)を加工する場合、最大切削送り速度(mm/min)を求めなさい。 [条件] ドリル径:φ32mm 切削速度:35m/min 円周率:3.14 切削動力の計算式は下記のとおりとする P(kW)=KD2条n(0.647+17.29 f)×10⁻⁶ P:切削動力(kW) D:ドリル径(mm) n:主軸回転速度(min⁻1) f:1回転あたりの送り量(mm/rev) K:材料係数(表参照) [材料係数] 被削材 FC350 S20C 引張り強さ(N/㎟) 350 550 材料係数 1.88 2.22 《設問2》 設問1と同じ条件で被削材がS20Cの場合の単位時間あたりの最大切りくず排出量(㎤/min)を求めなさい。 以上です よろしくお願いします
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- noname#230358
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- 切削に必要な推力の計算
治具の設計で悩んでいます。 ワークを油圧のリンククランプで固定し、下から油圧式の”ナチュラルロック”で保持し、バニシングドリルで無垢の部分を一発加工するのですが、ナチュラルロックの保持力をどの程度にしたら良いか分かりません。 (現在は、ナチュラルロックの保持力不足のため、まず下穴加工を行ってから、バニシングドリルを入れています。) 刃具を製作しているツールメーカーも実際にどの程度の加工推力がかかるか測定していないそうなので、実測するしかないのでしょうか? もし、ドリル・エンドミルなどの加工推力を計算する事が出来ればある程度の参考になるのでは?と思っています。 加工条件によって、いろいろと制約があるかとは思いますが、何か参考になるような資料がありましたら、教えて頂けないでしょうか? 実際、ツールメーカーのカタログ内を探してみて、切削トルクの計算式はありましたが、加工推力までは載っていませんでした。 宜しくお願い致します。
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- 切削
- noname#230358
- 回答数2
- ロボドリル での細穴加工について
こんにちわ お世話になります。実は会社がロボドリルα-T14iFを1台買いました。 わたくしは正直まったくの初心者でして、旋盤とワイヤーカット程度の経験しかないです。 勉強するべきこと沢山あると思うのですが、今回次のことが知りたいです。 プラスチック成型金型の作成のため、製品部分材の「M5タップ」加工や「細穴加工」が どれほどできるのか知りたいです。 もしよろしければ、実現するためのおすすめ工具も御紹介いただけると助かります。 (現在手元にあるのは、BT30のドリルチャック(?)とマジックセンターがある程度。CADは AUTO CADを使用。未使用ですが、K-CADもあるようです。) 材料は NAK材 or スタバックス F社推奨の非水溶性油 日頃穴加工は Φ0.6~Φ5.0 の範囲が多いです。 PS.尚、今迄はデジタルカウンター付きの汎用フライスで人がタップあけと、細穴加工をしています。 センタドリル & Φ0.7ドリルで35mm厚 NAK材に32箇所、1日近く要しています・・・ すみませんが、よろしく御教授願います。m(__)m
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- noname#230358
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- アクリル板を曲線に切りたい
3mmほどのアクリル板を曲線に切りたいのですが、どうやって切ったらいいか分かりません。 ジグソーがあれば簡単にできそうなんですが、もっていなくて・・・。 あとドリルで外周に沿って穴をあけていくという方法も聞いたのですが、他にあればなと思いまして。 ジグソー、ドリルの他にアクリル板を曲線に切る方法ありませんでしょうか? よろしくおねがいします。
- 傷病名を教えてください
傷害保険を請求しようと思い請求書を作成しているのですが、傷病名がわからず困っています。 左手首をドリルでかすめ、皮膚を少し厚くえぐりました。すぐに受診し、傷口は縫わず、化膿止めと抗生物質を処方してもらいました。 ちなみにドリルは手首をかすめただけで穴は開いていません。 この場合、傷病名は何と記入すればよいのでしょうか? よろしくお願いします。
- プロクソンウッドレースDXの使用方法
6~8Φの丸棒の両側に1Φの穴を1センチ程度あけるために、ウッドレースDXと押しセンターDXおよびドリルチャックを購入しました。 丸棒は10センチ程度あるためにモーター側にコレクトチャックで固定した場合、押しセンターにドリルを取り付けるわけですが、押しセンター側は固 定できず押しセンター側に穴が空けられません。どのようにしたらよいのでしょうか? よろしくお願いします。
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- DIY(日曜大工)
- minmin55555
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