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3DCADでプレス金型を設計するメリット というのを教えて頂けないでしょうか？ よろしくお願いします。

キヤム機能が優秀な順に以下のソフトを並べるとどうなるでしょうか？ スペースE。 NX。 ギプスキャム。 CADシアス。 マスターキャム。 ツールズ。 よろしくお願いします。

最近ＮＣを触り始めたので、意味不明な点は御容赦下さい ?Ｘ軸の原点の取り方 以前ＮＣの研修に行ったのですが、その時はプリセッタモードがあったので 何も考えてませんでした この度使用するＮＣにはその機能が付いてません 先輩に尋ねた所、なかぐりバイトの場合ですが まずキリで穴を空けでバイトを接触させその位置が-200になるので 穴を計測して、例えば40なら -200+-40=-240が原点になると教わりました なんとなく意味は解りますが どこから-200が出てきたのか解りません 聞いてみても決まりごとだから、それで覚えてって事でした 解りやすく教えて頂けませんでしょうか ?補正を使わない訳 自分の会社ではＧ４１とＧ４２を使いません その機能があるにもかかわらずです 工場長に聞いてみると設定がめんどいから使わないらしいのですが 以前勉強した所、たしか仮想歯先を決めるだけだった様に記憶しています ちなみに面取りは荒だと0.5足して仕上げだと0.2足すらしいです Ｒも予測値でテープを組んでるっぽいです 補正を使った方がいいと思うのですが何か意味があるのでしょうか？ ?仕上げサイクルを使わない訳 これも?と同じですがＧ７０を使いません 尋ねた所、先輩は存在自体を知らなかった様子です う～む・・・ 推測ですが 自分は専門の研修所に行かせてもらったので知ってるのですが 会社の方々は知らなかったって事なのでしょうか？ ??は推測で結構ですので考えられる事を教えて下さい よろしくお願い致します

現在職業訓練校に通っています カリキュラムの中に企業実習が一ヶ月ありまして 就職を見越して、実習を受け入れてくれる会社に一ヶ月間お世話になるスケジュールがあり 今現在は実習先の現場で勉強させて頂いてます 社員３０名程ですが ＮＣが２０台程、ＭＣが１０台、汎用旋盤２台、フライス２台、ワイヤーカット２台、その他機械が数台 かなり充実した設備で数週間前に見学に行った時はガンバロウと心から思いました しかし、いざ現場に入り職場の方々と話すようになって解った事なのですが この会社、休日が日曜日だけらしいです 正確に言えば正月３日間、盆３日間、ＧＷカレンダー通りなのですが 他の月は土曜日も祭日も全部出勤です しかも毎日２時間必ず残業（８時～１６時定時、皆さん１８時まで必ず残っています） さらに驚いた事なのですが、これだけ勤務してるなら給料結構いいのかな？ そんな事を思っていたのですが 現場のベテランの方々の給料が手取り２１～２２万程です いくらなんでも安すぎる気がするのですが・・・ まだ入社もしてませんが 会社側は採用してくれる気マンマンな様です 給料があがるなら残業は望むところと思ってましたが しかし、数十年も月４日の休みでやっていけるか自信がありません 他の現場をまったく見た事ないので 御意見、アドバイスを頂けたら幸いです よろしくお願い致します

CADCAMユニグラフィックスNXが金型業界で多く使われる理由 CADCAMCAEユニグラフィックスNXが金型業界で多く使われる理由 を教えてください。 NXではスプリングバックなどの解析もできるのですか？ CATIAではスプリングバック解析はできないのですか？

１年前に５軸マシニングセンタを新規に導入しました。導入前に各取引先に導入の報告をして「仕事出しますから」と言われ期待していました。 しかしながら１年以上過ぎた現在、今だに固定した仕事が取れていません。 この１年の間に新規の取引先から依頼があったものの初品で不良を出してしまいそれ以降は連絡が途絶えた状態になっています。それに伴って売上の減少にもつながってしまいました。安定した受注・そして自分自身のスキルアップをするためにはまず何を始めなければならないでしょうか？厳しいご指摘・ご指導宜しくお願い致します。

ちょっと場違いの質問になってしまうかも知れませんが、 本当に申し訳ありません。 前職では、電化製品のモデルをモックで作る仕事をしていたのですが、 その時に使ってたソフトが 「Mastercam」というソフトでソフトの中のツールパスを使って 加工条件を入れて、それをNCの機械にデーターを送って作ってたのですが、 それが今までNCプログラムを作ってると思ってたのですが、 実際はGコード等を使って、手打ちでやってるのを ここのサイトの過去の投稿を拝見させて頂いて知りました。 将来性の不安から前の会社を辞めて、またNCプログラムを使う会社に転職しようと思ってるのですが、 ハローワーク等でNCプログラムを使う職種を見てるのですが、 私が前職でやってた仕事と言うのは、ちょっと変わった仕事みたいで 新しくNCプログラムでの就職を考えているのですが、 どのような会社に行けば、一番NCプログラムを使って、手に職をつけられるか、教えていただけないでしょうか。大雑把な質問になってしまいましたが 申し訳ありません。 金型製造、マシニングオペレーター、NCプログラマー等 色々な求人があって、どのような会社に行けば、手に職をつけられるのかが全く分からなくて・・・。 私は出来れば、工業高校等出てないのですが、 この業界で手に職をつけて頑張っていきたいと思ってるのですが、 どうか何も知らない素人で申し訳ありませんが、 どうかアドバイスの方を教えてください。

ラピッドプロトタイピング業界の展望はどうでしょうか。特にベンチャ－企業はどうでしょうか。聞いた話ではこの業界は弱肉強食の世界でベンチャー企業の中でも株を公開したくないらしいですね。

こんにちわ、毎回お世話になってます。 大雑把な質問ですみませんが、 僕はマシニング加工者なのですが、当社ではマクロという機能を使ったことがありません。でもこの技術の森をみていると、マクロという言葉が結構出てきています。便利な機能であれば、覚えていこうかなと思っているのですが・・・。 そこで質問なのですが、マクロという機能はどういう機能なのでしょうか ？過去の投稿を少し見てみたんですが、便利なのかなぁ！！？？っていう感じでいまいち理解し切れていません。 お暇なときでよろしいので、大雑把な回答でいいので回答いただけるとうれしいです。 よろしくお願いします。 回答を下さった皆様ありがとうございました。 ただいま勉強中で、まずはコモン変数あたりからはいっていこうかなと思っています。 またわからないことが出てきましたら質問するかとは思いますがよろしくお願いします。

お世話になります。現在日進工具の無限コーティングの超硬エンドミル（Φ0.5）で深さ１mmの真円の溝加工の精度が出なくて困っています。溝の直径はD　0.98mmで加工条件は送りを忘れてしまいましたが回転数は40000回転です。径は±0.003程度なのですが、なぜかY軸方向で10μｍ程度のズレが生じます。機械の静的精度を確認しても問題はないのですが、どのメーカーの機械を使用してもY軸方向のズレは直りません・・・。 あくまでも加工実験なので実際の仕事では使用しないのですが（放電で位置及び径を仕上げています）これからはやはり切削かレーザー加工機などを多用し加工時間の短縮を図りたいと考えているので何かアドバイス等ありましたら教えてください。

恥を忍んで質問させて頂きます。 現在、二次元加工をメインにファナックのＮＣ（ロボドリル）を稼動させています。 知識のないまま、同業者にＮＣ機を薦められ、なんとか二次元のみの加工を こなしている状況ですが、どうしても三次元加工の需要もしばしばあり、 その度に「うちではまだできない」と情けながら断っている始末です。 Ｇコードはもちろんさっぱりなので、最初からＣＡＤＣＡＭを使用し 加工データを作成していますが、一度、三次元の講習を半日ほど受けたものの どうしても理解できませんでした。 年齢、コンピュータ音痴のせいにはしたくありませんが、どうしてもマスター したいと思っているものの、１人で経営している上、時間的余裕、再度講習を受けて また何も理解できずといった不安から、どうしても一歩踏み込めずにいます。 こんな状況の私に、三次元加工の近道というか習得のアドバイスを頂けたらと 思います。どうかよろしくお願い致します。

お世話になります。 プラ型屋で切削加工を担当しています。 光学レンズなどの加工でフライカットというものがあるそうですが、ＳＴＡＶＡＸ（ＨＲＣ５３程度）を切削することも可能でしょうか？ また、フライカット用の工具は市販されているのでしょうか？ 縦型マシニングセンターに、Ｂ軸としてＮＣ円テーブルを付けた同時４軸制御が可能な機械で、フライカットを試してみたいと考えています。 凹球形状をワークに彫りこみ、被削面を鏡面に近づけたいのですが、通常の加工では工具のＲ形状が転写されてしまい、球と同心円状のシマ模様が出来てしまいました。最終的にミガキ工程でボカシてしまえば問題ないのですが、極力機械加工で行いたいのです。 どなたかご存知の方がおられましたら、アドバイスをお願いいたします。

お世話になります。ＣＡＤ初心者の者です。 現在、低価格で使用勝手が良いということでPro'sCADを使用して、金型及び治工具の設計をしています。 最近、客先よりDXFデータを支給され設計変更を行なったのですが、寸法・注記が文字化けして大変苦労しました。結局はPDFで図面を頂き、それを基に記入し直しました。 Pro'sCADでDXF図面を読み込む際に良い方法をご存知の方がおりましたら御教授下さい。 また、図面を基にNCデータを出力し、加工も行なっています。Pro'sCADで文字をNCデータとして出力する方法を存知の方がおりましたら併せてアドバイスお願い致します。 Pro'sCADに関する取説には無い裏ワザやお役立ち情報も教えて頂けると幸いです。

こんばんわ。 カマボコ形状を加工しました。Mastercamでサーフェス平行ツールパスで荒、仕上げ用のパスを組みました。 ピックフィードは仕上げで０．１に設定しました。 刃物はR２のボールエンドミルです。 加工機は最近導入したばかりの縦型マシニングセンタです。 加工終了後にワークを見てみると滑らかな面ではなく切削方向に線が入ったような跡ができていました。 指で触ってみると少し凸凹しています。 CADの時の面の張り方に問題があるのでしょうか？ それともピックフィードを細かくする必要があるのでしょうか？ 皆さんはこういう時どのようにされていますか？

3D-CAD導入について→InventorかICAD/SX-MPROか 「3D-CAD導入について」で質問させて頂いた者です。 皆様、貴重なアドバイスありがとうございました。 具体的なCAD選定について、新たに質問させていただきます。 私のところのような、ワーク搬送装置の設計用途ではICAD/SXが良いような気がします。 2D-CADの話ですが、ICAD/SXを使用している人にとって、Auto CADはとても使い辛いらしく、聞いている話では、工作機械などの機械設計にはICAD/SXの方が使い易いようです。 そこで、ネットで調べたところ以下の点が認識できました。 ・AutoCAD,Inventor 　　→汎用性の高いCADであること。 　　→カスタマイズやソリューションを利用して使い易くなるらしい。 　　→Inventorは履歴を持つ為、部品間のつながりをしっかり決めないと 　　　設計変更などでモデルが崩壊することがある。 ・ICAD/SX 　　→Inventorに比べると、比較的簡単な部品の集合である装置の設計用途 　　　に向いている。工作機械などの設計の為に開発されたので、自由曲面 　　　が少なく部品点数の多い構造に適している。 　　→使っている人の話だと、AutoCADに比べ、例えば部品の肉厚の変更など 　　　では断然ICAD/SXの方がやり易いと聞きます。 　　→ICADの3Dは履歴を持たない為、搬送装置程度の設計には向いている。 私は、前の質問でも記載しましたが、3D-CADどころか2D-CADでの設計経験もない入門者ですので、これから大手CADスクールに通うつもり（３ヶ月）でいます。そこではAutoCAD Mecanical+Inventorが教材です。このことから、会社のCAD導入はInventor Seriesを、と考えていました。 今、ICADが気になっていますがICADでは長期の教育がないので敬遠しています。 InventorかICAD/SX-MPROか、どちらにするか迷っています。 宜しくお願い致します。

Lancというプログラミング言語があるそうですが、 普及しているのでしょうか？

CATIAでIGESのデータを読み込んだ時はサーフェスなので、 それをソリッドにするときにじぇねれーティブシェイプデザインの中の し接合を使いますが、 その時のマージ距離は０．０１が推奨とされる 理由を教えていただけないでしょか？ よろしくお願いします。

ＣＡＤで楕円を描き、その楕円のプログラムを作ろうと、ＲとＲの接点の座標を見たいと探したのですが、ひとつの図形として完成してしまって点を取ることが出来ません。楕円で図形を描いた場合、どうして座標を取ればよいのでしょうか？ＲとＲのつながりで描きなおしてくれることは出来るのでしょうか？ [使用ＣＡＤ：ＡＵＴＯＣＡＤ、ＪＷ－ＣＡＤ、ＣＡＤＳＵＰＥＲ] みなさん有難うございました。大変参考になりました。

お客様にマシニングセンターを欲しいと言われていますが、お客様は現状、どのようなマシニングセンターが欲しいかわかりかねています。私も機械販売Ｂの経験が薄く、提案するのに困っています。いつも助けていただいているお客様なので、ご満足していただきたいと思っています。 そこで教えてください。 ?立と横の違い、それぞれのメリット ?立てでも横でもお客様の要望を聞きたいのですが、何をきけばよろしいですか（加工径等） まだまだ、勉強中の身です。一生懸命がんばっていきますので、 よろしくお願い申し上げます。 マシニングで有名なメーカーは森、オークマ、マザック、安田、牧野、ｏｋｋ以外にありますか？

機械要素のスプラインをしようする長所や短所を教えてください