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以前学校の説明会でCADにもセンスは不可欠、と言われたのですがCADオペレーターに求められるセンスってどんなものがありますでしょうか？

ＳＷのミーリング面の溝がだいぶくたびれてます。 石を打ってダレてしまっている所があり ちょっと気になります。 光の加減でラインが見えにくい箇所ができ、 なんとか磨けないかと。 一応FORGEDです。 ご教示願います。

こんにちは。趣味でフィギュア制作をしています。 （と言っても本当にど素人で、ピンキーの改造やファンドでちまこい動物とか作る程度なのですが） 最近、「リューター」という物が気になっているのですが、 これは使い方としては“電動のやすり”という認識で良いのでしょうか？ 腕力（体力？）がないので、やすりがけが大変でつい手を抜いてしまい、 色を塗った後にガタガタ具合にがっかりするという事を繰り返しています。^^; リューターでやすりがけ作業が楽になるのなら是非購入したいのですが、工具類には詳しくないもので…。 買うとしても値段が安いのから高いのまであり、どれを買ったら良いのかわかりません。 フィギュア制作にリューターをお使いの方、お勧めの物があればお教えいただけますでしょうか。 本当に趣味程度なので、できれば3000円くらいまでだと良いのですが…。

ジュラルミンについて教えてください。 １．表面に傷はつきやすいでしょうか？　普通のアルミに比べると明らかに違いますか？ ２．ステンレス３０４に比べて、加工しやすいでしょうか？　チップソーや、バンドソーによる切断の場合 ３．アルマイト加工は、可能でしょうか？ よろしくお願いします。

はじめまして 実験を行うために、工具および被削材を2ｍｍ×2ｍｍ×80ｍｍ（横、縦、長さ）の細い棒にしたいと考えているのですが、どの方法が一番最適かわからず困っています。 工具は超硬にTiAlNのコーティングを施したもので、被削材がインコネル718とTi-6Al-4Vです。 宜しくお願いします。

定盤や精密機械には鋳物を使用している理由について教えてください。 表題の件についてある人に聞いたところ、 １．生産性 ２．熱膨張率が小さいため ３．残留応力が少ないため、経年変化が小さい とおっしゃっていましたが、 この答えの真偽の程がわかりません。 ２については、インターネットで調べたところ、 決して鋳物は熱膨張率は小さくないように思います。 ３については、鋳物は残留応力が少なからず存在すると思います。 （鋳物外部より内部が咲きに冷えることによる応力の残留) 定盤や精密機に鋳物を使用する理由を教えてください。

厚さ1.5mmの銅板を20mm×100mmの短冊状に切断したいと思います。 カッターナイフで両面に傷を付け、万力に挟んでペコペコ折り曲げて見ましたが、アルミのようにパキンと割れず意図しない所が曲がってしまいました。 手段を変え高速切断機を使ってみたところ、切断の熱で表面が焼け変色してまいました。回転が速すぎるからなのでしょうね！切断ロスも多いです。 金ノコを使うべき(持ってますけど)なのかもしれませんが、10枚以上作りたいので電動工具を利用したいな～と思っています。 糸ノコやジグソーは持っていませんので使用感が分かりませんが、ホームセンターで借りてくることも考えています。 どのような工具を使用するのが良いでしょうか？

工業で使われるほど硬いダイヤモンドですが、それで刀（又は剣）を作ったらどうなるのでしょうか？ 金属ではオーソドックスな奴じゃなくても様になりそうですが、石となるとどうなのでしょうか？ イメージとしては、切れ味は悪そうで斬るというよりは砕くという感じになりそうですが・・・。

ロード初心者です。 一念発起してショップでフレームから組んでもらうことにしました。もうすぐ納車になるのですが、納車時に確認すべき点などあったら教えていただけないでしょうか。 ショップを信頼していないわけではないのですが、そのショップは初めて行ったところですし、金額もかなり張るものなので、納得して買いたいと思っています。 想定している回答は、○○の場所にグリスが塗られていること（組んだ後は分からないか・・・）とか、タイヤのセンターが出ていること、などです。自分でフレームから組む人が、最終チェックに行うようなことを教えていただければ幸いです。 それともこんなこと初心者が考えず、ショップで組んだものを黙って乗ってくればいいんでしょうか？今後の付き合いもあるので、なるべく争いは起こしたくない（穏便に引き取りを済ませたい）とは思っているのですが・・・。 よろしくお願いいたします。

電気工事で使用するホルソーをさがしています。 ステンレス用で最高に切れるものを教えてください。 多少高価でもいいので。 お願いします。

ネジ穴にバイクのブレーキワイヤーの折れた物が入り，取れません。（ネジ穴は貫通してません） ワイヤーは2.5ミリ程です。ワイヤーに1～２mmくらいのドリルで穴をあけてワイヤーを飛ばそうと思いますが、 ステンレス用ドリルでもダメで削れません。 何か適応するドリル刃の材質を知りませんか？ よろしくお願い致します。

カッターナイフのように刃がついて尖った物を切断する際、刃先を傷ませない様に切断するにはどのような方法で切断すればよいのでしょうか？

　私は、文系卒で３５歳からNC旋盤の訓練を受けるのですが、一人前になれるのでしょうか。 　大手の工場では、理系か専卒を条件としているようです。その点は、ハンデとならないのでしょうか。文系でも出来るとして、一人前になるためにはどの程度の時間が必要なのでしょうか。 　NC旋盤といっても、正社員で年収５００万というところから、時給１０００円程度のアルバイトまで幅がありますよね。私の場合、後者で終わってしまうのでしょうか？

プラモデルの切り出しをしているのですが、タミヤなんかの薄刃プラ切り用のこでも、アサリの部分で厚みが出てしまい、上手に切れません。 エッチングの薄いのこを見かけますが、これってどうでしょう？ 正直、すぐ刃が切れなくなってしまいそうな気がするのですが？ 戦車のサスペンションを主に切り出すのに使っていますが、かなり使用頻度が高いです。 あと、どうしても真っ直ぐに切れません、皆さんはどうしていますか？

SKS３はの組成とSが何を表しているのかｋが何を表しているのかSが何を表しているのかと何度ぐらいで熱処理をしたらいいのかを教えて欲しいです＞＜お願いします！

機械部品メーカーの会社に勤めている会社員です。 船便にて輸出する際、特に欧州など到着までに かなりの日数を要する国に輸出する場合、 ある程度の防錆剤を塗布しているにも関わらず 錆が大量に発生し困っています。 今現在錆止めとして使用しているのは防錆スプレー やグリース等です。 機械部品等を輸出をする場合、錆防止に効果的な 方法が上記以外に何かないか探しています。 輸出する品物はコンテナ扱いの大型機械部品です。 例えば、自動車等を輸出する場合も錆は大敵だと 思うのですが、どのような防錆処置を施して輸出 されているのでしょうか？ ご存知の方、いらっしゃいましたら宜しくお願いします。

おとといクロスバイクを買ったのですが、 ブレイキシューはあんなにリム？に近くていいのですか？ １ミリも隙間が空いていない感じなんですけど。。。 買った自転車屋さんに聞いたら 「片方が触れてても大丈夫だよ」って言ってたのですが、 どうやって隙間を広げたらいいのか分からず、 苦戦しています。。。 どう対策をとればいいのか教えてください！！

生産現場で冶具作成を担当している者です。 今度、静電気を嫌う部品の位置決め冶具を作成しなければならないのですが、これまで静電気を気にしたことも無く、材料もＳＵＳ材やベークライトを主に使っていました。今度は導電性＋軽量＋加工精度＋加工性良好なものが必要となりました。ＳＵＳは導電性でしょうが、重くて。ベークライトも導電性では無いですよね？直ぐに手に入る何か良い材料は無いでしょうか？軽くて、加工性、加工精度の良い導電性材料、欲を言えば安い物が希望。 大きさはｔ１０×３００×３００位のもので穴開け等が必要となります。何かご存じでしたら教えて下さい。

バイクに無線アンテナをつけるために四苦八苦しています。 購入したアンテナ基台をウィンカーステーに友締めしたくて、基台の穴を10mmから13mmに拡大したいんです。 工具屋で「テーパーリーマー」で広げられないか尋ねたのですが、 無理だとの事でした。 ご存知でしたら、方法をご教示ください。

私は歯医者恐怖症でまず予約の電話から緊張して心臓がバクバクで、診察日まで行くか行かないかの葛藤で、待ち合い室でも緊張して帰るか葛藤してしまいまし。そんな私なので、最後まで治療を続けた事がありません。 しかし今回は前歯に虫歯で穴が開いてるのと、折れた歯の治療に行かなくてはと思ってはいるのですが、お恥ずかしい事に勇気がありません。 数ヶ月前に寝れない程の痛みがあった時に歯医者さんに行けたのですが、初回の診察だけで痛みが引いたので、その後治療には行けませんでした…。 そこで、極度の歯医者恐怖症でも克服できた方、まだ怖いけど何とか治療をされてる方、どのような思いで行けるようになったのか、どうか教えて下さい。 申し訳ありませんが、病院に早く行った方が良いなどの回答はご遠慮頂ければ幸いです。やさしい、怖くない、上手な歯医者さんがいるのは分かってます。また、早く行けば痛くないのも分かってるんです。どうか勇気を下さい…。背中を押して下さい。よろしくお願いします。