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皆さんこんにちは。 ＳＵＳ４２０Ｊ２にＭ５２Ｐ２．０の雄ねじをきっているのですが、ビビリが生じて困っています。 ワーク長５７．０、ねじの長さは３６．０、周速６０８０ｍｍ、パス回数は１２です。 φ４５．０の部分があり、そこを１０．０ｍｍチャッキングしています。 色々試したのですがビビリが解消できません。 アドバイスお願い致します。

私は仕事でアルミの加工を行なっています。この間先輩から「この条件はテイラーの方式に基づいて計算したのか」と聞かれましたが、私は答えられませんでした。何方かテイラーの方式というのを解り易く教えてください。

現在、材質ＳＵＳ３１６Ｌ、内径9.6深さ７０の加工をＮＣ旋盤にておこなっています。9.4のドリルで下穴をあけてから穴グリバイトで仕上げているのですがビリが発生し困っています。本来ならリーマーで仕上げればいいのでしょうが、穴底は３０℃テーパーの指示なのでリーマーでは不可能と思います。おまけに面粗度は１．６ａの指示です。どなたか助けてください。お願いします。

高精度で削加工したい。工具形状をどのようにすればより高精度加工がかのうか。理由も添えて教えてください。

ステンレスでのミーリング高速加工を検討している者です。 三菱さんのデータから、「SUS303は切削速度200m/ minでの切削が可能」との記事を見ました。 実際に150m/minで問題なく、加工することは確認しています。 限界切削速度、また、ドライカットにも挑戦しています。 ステンレスについて「お得な情報」があれば、些細なことでも構いません。 アドバイス宜しくお願いします。

某工作機械メーカです。金型用ＣＡＭを導入しようと考えており、ＣＡＭメーカ有名所数社のデモをみたのですが、どこのものが本当にいいのか判断がつきません。導入の際の判断基準はどうしたらよいのでしょうか。ＣＡＭの操作性や機能、サポート態勢は、実際のところ、どのＣＡＭが優れているのでしょうか。ＣＡＭユーザである金型メーカさんの生声が聞けたらうれしいです。

海外に進出している日系企業です。リーマーの加工条件を入手したいとおもっています。使用工具は日立のHSSストレートリーマーです。 条件のわかるホームページ等ありましたら教えて下さい（検索しましたがみつかりません）。

はじめまして。宜しくお願い致します。 ワイヤーロープ用綱車（シーブ；FC250、外形φ250）の溝部加工面に 　　表面粗さ　3.2＜除去加工を要する＞　（新JISの表記法） の図面指示をしています。この製品を確認した所、ある時期から 加工面の粗さが目視で分かるほど変わってしまいました。 　・初期：加工工具の跡が円周方向に筋状にみえる。 　・現在：鏡面に近い印象の加工面 社内の検査部門に問い合わせた所、「加工業者さんのほうで 加工工程・加工方法を変更した。との事だが、表面粗さは図面に 適合しています。」との回答を得ました。 　 ＜質問＞ 1.表面粗さの指示については、慣習的に　記号の他に6.3・3.2・1.6　など 　数値のみ記入しているのですが、それぞれの表面粗さ指示にはどれほどの 　範囲があるのでしょうか？ 2.また、3.2S　で指示した場合の加工面は目視で分かるほどの 　表面粗さの範囲を持つものなのでしょうか。　 3.この加工面の違いが、シーブとロープの摩擦力に影響を与えているらしい事が 　分かりました。そこで、両者の加工面の表面粗さを調べたいのですが、 　テストピース等を作らず現物を使って（費用をかけずに・・・） 　表面粗さを調べる方法がないでしょうか。 質問が多く申し訳ありません。部分的にでも結構ですので、 ご助言・ご鞭撻の程宜しくお願い致します。

今度、ガラスエポキシ系材料（ガラエポ）？と言う、材料を加工することになりそうなのですが、どういう材料なのかよく、わかりません もし、よろしければエンドミル加工する時の、加工条件、注意点等教えていただければありがたいのですが、よろしくおねがいします。

皆さんこんにちわ（こんばんわ）。 Ｓ４５Ｃの内径加工をしているのですが、仕上げ加工で要求される面粗度「６Ｓ以下」が持続しません。未使用のチップで１０２０個程加工すると、以後の加工品は仕上げ面を爪で引っかくと「カリカリ」と引っかかるようになってしまいます。 切削条件は以下の通りです。 ●素材：Ｓ４５Ｃみがき材 ●材料径及び長さ：φ４０．０×Ｗ１２０．０ｍｍ ●内径仕上がり径：φ３５．０５ ●内径荒加工径：φ３４．９３ ●切削速度及び送り：Ｇ９６Ｓ２００Ｆ０．０６ ●切削油：水溶性 ●仕上げ加工の長さ：材料端面から５１．０ｍｍ ●チャッキング時のワーク突き出し量：４０．０ｍｍ ●仕上げホルダーの突き出し量：最小加工径φ３０．０×２．５Ｌ（超硬補強） 切削速度や送りを変えたり、引き加工にしてみたりと色々試してみましたが安定した加工が出来ません。 皆さんの良きアドバイスで出口にお導き下さい。宜しくお願いします。

アクリルの外周C3部を切削加工のみで鏡面にしたいのですが アクリル（押し出し板）5ミリ材で、250ミリ角（4隅R5）の外周部、全周C3の所をNCルーター（エアー吹き付け、乾式）で、2枚刃の面取りカッター（中京製）と、特注の2枚刃のダイヤモンド面取りカッター（松岡）で加工したのですが、どうしてもナイフマークがでてしまい、鏡面加工をする為に、前処理としてヤスリがけ（400番程度）を手作業でかけているのですが、（1000枚/ロット）製品の均一化、時間短縮のため、面取り切削加工のみで鏡面加工（ナイフマイクなし）ができる刃物、又は鏡面にならなくても、ナイフマイクのでない刃物をご存知の方はぜひ、教えてくだい。よろしくお願いします。

簡単な質問かもしれませんが、sus材でt=9.0をt=6.0に加工するのに困っています。ソリが出てなかなかうまくいきません。何かよい方法は無い物でしょうか？４００×４００の加工です。よきアドバイスをお待ちしています。

冷間工具鋼と熱間工具鋼のちがいをおしえてください。冷間工具鋼をプラスチック金型に使ったらあまりよくないのですか？？たとえばＡＲＫ１をプラ型のキャビやコアなどに・・・・　よろしくお願いします。

皆さん初めまして、６ヶ月のビギナーです。 ＮＣでφ４０の４５Ｃに、内径１０条ねじ（リード３．０）を切る依頼が来たのですが、１３本製作すると、チップが欠けてしまい困っています。 ワーク長さは１２０で、両側端面から３５引いた真中の５０がねじ部分です。 ねじ下は３１．５で、ねじ径は３３です。 ドリル加工、内径加工ともに順調なのですが、ねじだけがうまく出来ません。 ねじ切りバイトは、東芝タンガロイのシャンク径２８で超硬バーが入ったやつです。使用しているＮＣはミヤノのＬＥー２１です。 先輩方の良きアドバイスお待ちしております。

まったくの初心者なので，教えて下さい。 電子部品用のプリント配線板についての本を読んでいるのですが，その中に下記のような表記がありました。 ｢外形加工は，現在プレス加工とルータ加工が主流であり，一部モジュール基板は専用加工機を使用している。｣ プレス加工とルータ加工というのは，どのようなもので，何が違うのでしょうか？ また，その特徴は？ NC加工のNCの意味すら知らなかった私に，どなたか教えて下さい。 (NCについては今日，調べて，なんとなくわかったところです。）

　マシニングセンターで加工する前に加工時間の予測を立てたいのですが、何かよい方法はないでしょうか？ 今現在CAMでプログラムを作成し、CAMでの予想加工時間を一応参考にしているのですが、加工条件、加工方法によってのばらつきが多いです。 やはり、各機械の性能差やCAM自体の予想加工時間の精度が悪いためだと思います。 そこで、何かよいソフト、よいお知恵はありませんでしょうか？ 御教授お願いします。

エンドミルによる切削の場合のアップカットとダウンカットの使い分けをみなさんはどのようにされているのでしょうか？ 材質、加工要求精度、寿命、刃形状などの項目での使い分けですか？ 回答いただいた方全員がダウンカットをされているようで、自分のしてきたことが間違いではなかったことの確認が出来て安心いたしました。 今後とも若輩者へのアドバイス・指導をお願いいたします。

　現在φ2.8ドリルオイルホール付き（材質超硬：TICNコーティング）を使用し加工を行っています。このドリルの再刃件品の使用後、すくい面にクレーター摩耗のようなものが見られる。 現在の加工条件は切削速度V:80m/min・送り量f:0.06?/revで加工を行っているのですが、切削速度を下げても摩耗状況は変わりません。（送り量は0.06?のまま） クレーター摩耗の対処方法を教えてください。できればクレーター磨耗に対する発生のメカニズムなども教えてください。

大量生産技術とNCのタップ加工と少数ロット短納期の対応のやり方を教えてください。 自動供給材のバーフィーダーでワークが六角の21でキリ穴交差がφ8.7±0.1で全長が19.95±0.05なのですが月に15.000ヶ程の商品なのですがフルタイムまわしたいのですが、回転させると音もうるさく機械も暴れ公差も保てずご近所にも大変ご迷惑をかけてしまいうまく行きません。何か良い方法があればおしえていただきたいのですが・・・。後SSの袋ナットでM10P1.5のネジ長さ25MMをスパイラルでバーワーク、水溶性切削油で落としているのですがタップが欠けむしれたりボルトが入らなくなったりします。長く持つ条件などございましたらおしえていただけないですか。後皆さんはどのように少数ロット短納期を対応しているのかを教えてください。

機械加工の基本が書いてあるお勧めの本はありませんか？ 自分は汎用旋盤、NC旋盤、フライス、溶接をやっているのですが、基本になるような参考書を一冊も持っていないのでお勧めのものがありましたら教えてもらえませんか？工具、計測器等の使い方等の本当に初歩的な物から載っていると助かるのですが。 上司の命令で急いでいます。よろしくお願いします。