検索結果
測定方法
- 全てのカテゴリ
- 全ての質問
- 鉛蓄電池の放電特性の測定
鉛蓄電池の放電特性を測定したいのですが,やり方がよく分かりません。 やり方がわかる方,測定方法が書いてある実験書などありましたら教えてください。
- 内部応力
ステンレスまたは高速度鋼の基板上に成膜した薄膜の内部応力測定を行いたいのですが、片持ち梁法、円板法、回折法以外に測定する方法はありますでしょうか?
- ベストアンサー
- その他(学問・教育)
- wolff
- 回答数1
- 局部R測定における誤差について
はじめまして。 測定検査を行っている者です。 今回、射出成形品(材料:PP)の局部Rを測定しているのですが 何回測定しても数値がバラツキ真の値がわかりません。 Rの大きさ21.2(開き角度22度or41度) 32(開き角度41度) 測定器:測定顕微鏡(Nikon MESURING MICROSCOPE MM-40) ソフト:Nikon 測定支援システム E-MAX 測定方法:R部を10点ついて最小二乗法にて算出しています。 上記の条件では安定した測定をする事は難しいのでしょうか? 条件的に問題無ければばらつく要因は何処にあると考えられますか? また、測定R部の開き角度が狭いと測定の誤差が大きくなる という記述はちらほら見受けるのですが なぜ測定範囲が狭いと測定結果に誤差が生じるのかがわかりません。 ご教示頂けると有り難いです。 以上よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 測定・分析
- noname#230358
- 回答数5
- 精神障害の測定
障害には、1級・2級など段階ごとの測定がありますが、精神障害の測定はどのような基準・方法で測定されているのでしょうか?
- 締切済み
- その他(病気・怪我・身体の不調)
- noname#185000
- 回答数1
- 3次元座標測定について
いま、2m×1.5m×1m 程度の大型試験冶具の各部の3次元座標測定を、測定精度±1mm程度で測定する必要があります。 自分が、いろいろ調べると、ミツト○さんやFAR○さんから、接触型のアーム式の3次元測定機があったのですが・・・金額的に高額で、安価で測定できる測定機または、測定方法がないか探しています。 また、頻度的に、年に3~4回程度なので、レンタルも考えたのですが、 上記のような大型測定対象については、取り扱っているメーカーさんが ありませんでした。 上記に関して、なんでも良いので、アドバイスをいただけたら、大変助かります。 以上 よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 開発
- noname#230358
- 回答数6
- バイクのイグニッション2次コイルの抵抗測定
ヤマハのYD250を所有しています。エンジンの調子が悪く電装系のトラブルを想定してイグニッションコイルの抵抗を測定しました。1次コイルは難なく測定できて1.0Ωでした。しかし2次コイルは測定できません。無限大です。 測定方法はプラグキャップを高圧コードから外し、高圧コード芯線にテスターのプラス端子を接続し、マイナス端子はアースまたはイグニッションコイルの鉄心に接続しました。プラス端子とマイナス端子を逆にしても測定できません。 コイルが切断していると考えれば良いのかもしれませんが、弱いですが一応プラグに火花が飛んでいます。また別のヤマハXJ600Sも所有しているのですがこちらも同様の測定方法で測定できません。こちらのバイクは何の問題もなく好調です。 私の測定方法が間違っているのでしょうか? 皆さんのお知恵を拝借させてください。
- 危険物の発火点について
危険物の問題集に、「発火点は、測定方法、装置の形、大きさ、材質、加熱方法、試料の量などにかかわらず、物質固有の数値である。」が「誤り。」となっていたのですが、逆にいうと、「測定方法、装置の形、大きさ、材質、加熱方法、試料の量など」が異なれば、発火点も異なってくるのでしょうか? (私には物質固有の数値のように思えるのですが……。) よろしくお願いいたします。
- 内径V溝 径・位置測定
初めて投稿します。 宜しくお願いします。 タイトルにあります、製品端面からの溝位置と溝ピッチの測定方法に困っています。 測定精度としては、±0.2mm(一般公差)精度ですが、形状測定機しか思いつきません。 現場内での使用可能レベルでの測定が出来る測定器が有りましたらご教授頂きたいです。 冶具の製作になるものでしょうか…。 製品寸法 材質:SUJ2 全長:40mm 最小内径:8mm 精度:一般公差 溝形状:V溝 溝深さ:0.5mm
- 締切済み
- 測定・分析
- noname#230358
- 回答数3
- 粘度の簡易的な測定法
スクリーン印刷用インク(原液)を希釈したインクの粘度の簡易的な測定方法について教えて下さい。 ローター式の粘度計はあるのですが、原液では測れますが、希釈したインクでは粘度が低すぎて測定できませんでした。 希釈率を変えたインクを何種類かつくり、それぞれの粘度を測定して、希釈率と粘度のグラフを作り、測定したいインクの粘度を予測しようとしましたが、測定したいインクの希釈率と、測定できるぎりぎりのインクの希釈率があまりにも離れており、予測できませんでした。 次に、カップに粘度測定したいインクを100cc入れ、90度に傾け、カップにインクが無くなるまでの時間を測る方法を考えましたが、インクが無くなりかける時間から完全に無くなるまでの時間が長くなってしまいます。 厳密な数値でなくても良く、その方法で測定したときのおおよその粘度(or時間)がわかれば良いです。 上記以外で、身近にあるもので簡易的に粘度を知ることができる方法があれば教えて下さい。お願い致します。
- 締切済み
- 印刷
- noname#230358
- 回答数3
- 横軸が空欄の場合のエクセル表
健康管理のため体重、血圧などの管理表を作っています。 一覧表からグラフウィザードで折れ線グラフに変換してます。 横軸は日付としてますが測定しない日は空欄になりグラフ上では折れ線グラフが途切れてしまいます。 測定しない日は飛ばしてグラフが繋がるような方法はないでしょうか。 (12月11日から15日まで測定していなくても10日の測定値と16日の測定値が直線で繋げたいです。)
- ベストアンサー
- オフィス系ソフト
- getgoodlif
- 回答数2
- タップ穴位置測定
いつも、お世話になっております。 マシニングセンタにてM12の穴位置10箇所加工をしております。 品質保証の関係からタップの穴位置を測定し、バラツキ(工程能力)を見たいとおもっておりますが、どのような測定方法がありますか? 現在は、3次元測定器にてネジにマスターピンを立ててその位置を測定しております。 が、いまいち穴位置がばらつくのか、測定がばらつくのかわかりません 他のドリル穴位置はばらつかないのに、タップ位置だけばらついています。
- 締切済み
- その他(FA・自動化)
- noname#230358
- 回答数5
- 逆相HPLCの溶媒置換方法 (THF)
HPLC初心者です。 THFにしか溶けないサンプルを測定するため、安定剤不含のTHF/水系で測定していますが、酸化の影響が気になるため測定後はメタノール/水系で置換しています。 その後、再度測定するためTHF/水に置換し直しましたが、サンプルのピークが大幅に後ろにずれてしまい困っています。 THFでの測定経験がなく、溶媒置換の方法や、カラム洗浄方法など教えていただければ幸いです。やはり測定後はメタノール系に置換するのがベターでしょうか?溶媒置換時の溶媒比率などを教えてください。
- エタノール濃度の測定について
こんばんわ。わからないことがあるのでよろしくお願いします。 エタノール濃度の測定についてなのですが、TOCを測定しそこからエタノール濃度に変換できないかを調べてますができるのでしょうか? また、一般的なエタノール濃度の測定方法とはどういったものがあるのでしょうか? お酒に含まれるアルコールはほとんどエタノールだと思うので測定法があると思うのですが・・・。 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 化学
- tomoyatomoya
- 回答数5
- 高温(300℃)時での隙間の測定
高温(300℃)化で使用する金属軸受けの設計を行っております。 軸受けと軸の隙間を設計するにあたり、常温時と300℃時での隙間を測定し、 測定結果をもとに設計せよと言われております。 しかしながら、300℃で使用できる測定器が弊社になく困っております。 何か良い測定方法があればアドバイスください。 今のところ、300℃の加熱炉から部品を取り出し、アナログノギスにて 軸受け内径と軸外径を測定してみました。 ただ、最低でも1/100mm台で正確な測定が要求される部品でありまして、 正確な測定ができずに困っております。
- ベストアンサー
- 金属
- noname#230358
- 回答数4
- 油分抽出IR法と重量法の違い
教えてください。 金属に塗布されるオイル成分量を測るために2通りの測定を実施しましたがかなりの誤差が発生しました。 1.S316抽出IR法にて測定 0.2 g/10kg 2.アセトン洗浄した前後の油分を重量法にて測定 0.7 g/10kg 抽出成分の違いと測定方法の違いでこのように誤差が発生するのでしょうか・・・・ 何卒ご教授のほどお願い申し上げます。
- 漏れ電流について
ある制御盤からモーターの制御盤へ配線してある 装置があり、この間の漏れ電流を測定しました。 配線は、バラ線3本(R,S,T)を2回線引いてあります。 測定は、R1,S1,T1とR2,S2,T2のペアーを測定し、 R1,S1,T1とR2,S2,T2のペアーどちらも モーター起動時で3~3.5A モーター稼動中の最大値が1.5~1.6Aありました。 メインブレーカーは400V,1000Aのものを使用しています。 そこで質問です。 (1)この測定方法はあっていますか? (2)測定結果の漏れ電流は高い方ですか? (3)R1,S1,T1の値とR2,S2,T2の値が多少清算している 可能性はありますか? (4) (3)で清算している場合の測定方法を教えてください。 自分では、 1.バラ線6本をまとめてクランプする方法。 2.バラ線6本をまとめてクランプ出来ない場合 R1,R2,S1,S2をそれぞれクランプして何度か測定し Rの平均とSの平均を差し引けた値 と思うのですが、どうでしょうか? よろしくお願いします。