- ベストアンサー
員数
「員数」とはどういう意味でしょうか? 例えば、1台の製品にAというパーツが5個必要とする。 今回、2台の受注があった場合、 Aパーツの5個が員数といい、受注に対しての Aパーツの必要数は10個となるが・・・ 5個が員数という表現でいいのでしょうか?
- みんなの回答 (5)
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
![noname#13376](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_100_4.gif)
その他の回答 (4)
![noname#13376](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_100_4.gif)
- tosyo-can
- ベストアンサー率29% (7/24)
- shishishishi
- ベストアンサー率39% (362/921)
![noname#13376](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_100_4.gif)
関連するQ&A
- 員数と個付
ある製品1個つくるのにある部品X何個か調べたいというとき Xの員数でしょうか?と聞くのが正しい表現でしょうか? 員数という言葉はなじみがなくしっくりこないのですが 個付という言葉のほうが慣れているのですが 辞書を調べると個付という単語は載っていませんでした Xの個付はいくつ?という表現は間違えていますか?
- ベストアンサー
- 日本語・現代文・国語
- 員数不良
初めて質問させていただきます。 弊社ではパイプ(Φ10~Φ15)(長さ数十cm~1mの物まで)製品の切断、曲げを行い最終検査を行っています。lot毎に切断数、切断幅、材料が変わります。作業者は切断後次工程へlot毎にまとめ、次工程に回します。が回す際に本数をよく数えるよう作業者に教育しているのですが、どうしても員数不良が発生してしまいます。 1lot15本の時もあれば50本以上の時もあり、数えるのに時間をかけると生産が追い付かなくなるので急いでいるのもあるとおもいますが… 何か良い策はありますでしょうか。 アドバイス等、実際にやっている方法等あれば宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- その他(品質管理)
- PostgresSQLでの動的な計算
親, 親在庫, 子, 子在庫, 員数 ----------------------------------------- 製品A, 1, 部品A, 2, 1 製品A, 1, 部品B, 1, 1 部品A, 2, 部品a, 100, 10 部品A, 2, 部品b, 50, 20 上記のような製品Aの構成部品と在庫を 管理しているテーブルから、各部品の所要量 を計算し、抽出するSQLで悩んでおります。 上記の場合、例えば製品Aを10台製作するための 各部品の所要量として、 親, 親在庫, 親所要量, 子, 子在庫, 員数, 子所要量 ------------------------------------------------------------------ 製品A, 1, 10, 部品A, 2, 1, 9 製品A, 1, 10, 部品B, 1, 1, 9 部品A, 2, 9, 部品a 100 10, 70 部品A, 2, 9, 部品b 50 20, 140 という結果が抽出できるのが理想です。 子の所要量を計算するために、(親所要量 - 親在庫)を 動的に算出し、それを子の員数と乗算させる。 という処理を繰り返すイメージです。 なお、ここでいう員数とは、「親を1台製作するために必要な数」 という定義です。 相関サブクエリ、自己結合をつかって試しているのですが、 レコード毎に動的に上記の処理をさせることができずに 困っております。 ご教示の程、よろしくお願い致します。
- ベストアンサー
- PostgreSQL
- 精密機械部品の出荷時の員数確認方法を教えて下さい
こんばんは。どなたか有効な案あれば教えて下さい。 単位重量が2.120gほどの製品が入荷時に1000個くらいの箱単位で入ってきます。 伝票の数量とも実数はちがうから照合できない。。。それを400個/1箱入りにして出荷してるんですがに客先から員数不足だとクレームがきます。 原因は箱に並べてるだけで確認漏れが原因だと思います。 材料もロットごとにバラつきがあり2.080gだと420個入れたら2個くらいの誤差がでてくるため最後に箱ごとのハカリでの計量は難しいと思ってます。幾分、このご時世で社員は10人あまりで手間をあまりかけたくないので・・・・なにか良い案はあるでしょうか?同じような経験の方いらしたら教えて下さい。 まず自分の考えとしては (1)入荷時検査前に手間をかけ100台ずつ検数し検査後数量の照合を行う。 (100台なら誤差が少ないから精度がでる。しかし10000台入荷時相当な手間がかかる) (2)出荷梱包仕様の変更 (入り数を少なくする100台とか・・・しかし梱包資材のコストが倍以上かかる) (3)出荷時計量確認する。 (一番低コストでできるが誤差が大きいため実用は微妙) いろいろしてるのですがどうも有効的なのがありません。 どなたかご教授お願いします。
- ベストアンサー
- その他(ビジネス・キャリア)
- EXCEL 複数条件
EXCELで行き詰まっています・・ 表1に製品毎に使用している部品の員数があります。 例えば製品Aには、部品aが2個と部品dが1個使用、製品には部品bが3個・・など 表2に製品が年度ごとに何台出荷されたかが記載されています。 製品Aは2015年から2019年まで毎年20台、2020年は5台・・など このデータから「部品」が「年度」にいくつ使用したかという表3を作成したいです。 関数でできますでしょうか・・・得意な方のお知恵をお借りしたいです。 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- Excel(エクセル)
- RAIDカードにポート数以上のデバイスを接続したい
RAIDカードにポート数より多くのHDDやSSDを接続するにはどうすればよいのでしょうか? 例えば「LSI MegaRAID SAS 9260-4i」という製品の仕様には ポート数は4ですが、最大32台のデバイスを接続することが出来ると記載されています。 この時、別途パーツが必要とは書かれていますが、具体的にどのようなパーツが必要かまでは 記載されていません。 PCの構成変更でSSD×2台のRAID0とHDD×6台のRAID5の構成を考えているのですが、 4ポートのRAIDカードでも実現可能であればそうしたいと思います。 8ポートの製品は高価なので・・・ どなたかRAIDカードにポート数より多くのSSDやHDDを接続する方法をご存知でしたら教えて下さい。 現在購入を検討しているのが「LSI MegaRAID SAS 9260-4i」なのでこちらの製品の5台以上の接続方法(必要なパーツ)を教えて頂ければベストです。 RAIDカード初心者ですのでよろしくお願いいたします。
- 締切済み
- その他(PCパーツ・周辺機器)
- ACCESS テーブルの結合
お世話になります。 テーブルA(約20万レコード)、B(6レコード)があり、共通しているフィールドは以下の通りです。 ・受注日 ・製品コード ・数量 AとBのテーブルの共通しているフィールドを条件無しで1つのテーブルとして見立てたいと思っておりますがうまくいきません。 SELECT A.製品コード, A.数量, A.受注日 FROM A UNION SELECT B.製品コード, B.数量, B.受注日 FROM B; 上記SQLでエラーにはならないのですが、レコード数が本来約20万レコードあるはずが、7万レコードしか抽出されません。 SELECT A.製品コード, A.数量, A.受注日 FROM A; と SELECT B.製品コード, B.数量, B.受注日 FROM B; をそれぞれ分けてやると、レコード数に問題ありません。。 どのようにすれば2つのテーブルを1つに結合できるのでしょうか。 ご教授の程、宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- その他(データベース)
- 品質管理(QC)と統計学にまたがる質問です
品質管理と統計学の両方にまたがる質問ですが、 「時間支給にもとづき部品が投入されるときに、員数の誤差を取り除いてくれ」 の意味がわかりませんでした。工場のロットごとを多分サンプル調査すると思うのですが、専門用語らしきものが多すぎて理解ができません。解説をお願いします。 員数は単に「数字」でいいのでしょうか?「誤差をとりのぞく」とはサンプル数をロットごと一定にして比較する、という意味でしょうか?
- ベストアンサー
- 数学・算数
- 部品共通化によるコストダウン額の算出方法
会社でコストダウンの一環として、部品共通化に取り組んでいます。 部品共通化の方向性はある程度見えてきたのですが、部品を共通化することで、幾らのコストダウンが図れるのか?で悩んでいます。 例えば、製品Aと製品Bにそれぞれ使用されている部品a1、b1があった場合、部品b1の使用をやめて、部品a1を製品Aと製品Bで使用するようにした時、共通化するのだからコストダウンになるだろう、と漠然とは解るのですが、ではそのコストダウン額は幾らになるのか?と考えた時、その算出方法が解らない状態です。 ロット数が増えるので、段取費用をロット数で割って算出できないかなと考えたのですが、製造している製品が完全な受注生産なので、毎回1台ごとの発注になっており、ロット数が増えるという理論は適用できないのかと思っています。 コストダウン額の算出方法について、どんなアイデアでも良いので教えて下さい。
- 締切済み
- その他(ビジネス・キャリア)
お礼
ご回答ありがとうございます。