工具・ツーリング

初めての質問です。 材質ADC12のワークにM6×1.0のロールタップで加工を検討しているのですが、 客先よりタッピング速度80m/minで加工するようにしてくれと指示がありました。 どなたか同じくらいの条件で加工を行っているという方がいましたら、 切削条件等を教えてもらえませんか？ ちなみに、検討しているタップはOSGのタップで粉末ハイス+TiCNコーティング で、水溶性切削油を使用しています。

ﾕﾆﾌｧｲﾈｼﾞの並目はUNCで、細目はUNFの表記は、知っているのですが、 UNMの表記をご存知の方、いませんか？ ﾕｰｻﾞｰ(海外)から頂いた図面に記載されていまして…。

Φ10の超硬ラフィングを探しています。 いろいろ試してわいるのですが、なかなか良いものが見つかりません。 よろしければ、値段が手頃で、もちが良いものがあれば教えて頂けませんか？それと、回答して頂けるみなさんわどちらの工具を使っていますか？ よろしくおねがいします。

突出しの長い（180mmくらい）ホルダーを探しています チャンバーのような箱型のワークを掘り込むツールを探しています。 深さが180mmくらいあるので、通常のツールでは干渉してしまいます。 スローアウェイチップ式などで、突出し長が180mm以上ある長いホルダー等を ご存知の方がいらっしゃいましたら、メーカー・型番等ご教授願います。 質問内容が曖昧で申し訳ありませんでした。 加工機は、OKUMA製　門形MCで主軸はBT50です。 加工内容は、350mm*350mm深さ180mmのポケット加工になります。 宜しくお願いします（＿ｍ＿）

ドリルやタップの径をノギスなどで測る時、 だいたいどのあたりを測りますか？ タップはM6とかを例にとると、工具はファイ６よりもマイナスで できていますか？

M22のタップ工具において一般的には ピッチはいくらでしょうか？ あとタップ工具の刃数はどう数えますか？ お願いします。

５Φのハイスのリーディングドリルで ｓｓ４００に対して 心だしするときの Zの切り込み深さ　回転数　送り　は だいたいどのくらいのものでしょうか？ またそこにΦ１７のハイスドリルで ポケット加工の時にエンドミルが進入するための 下穴をあけるけたい場合 回転数　と送りはだいたいどのくらいでやっていますか？

切削工具(ホルダー等)の３次元データを手に入れたいのですが、 そういうサイトを御存知の方はおられないでしょうか？ メーカーに問い合わせをしましたが、渡す事はできないとの回答でした。 データ形式は問いませんので、情報よろしくお願い致します。

いつも参考にさせて頂いてます。 ﾌﾟﾚｽﾌﾞﾚｰｷ用金型の材質について教えて下さい。 ある金型屋はS45C(炭素鋼）を使用し、ある金型屋はSCM440(ｸﾛﾑﾓﾘﾌﾞﾃﾞﾝ鋼)を使用しています。 素材の違いにより製造過程は大きく違うものなのでしょうか？ また、それにより大きくｺｽﾄに差がでるものなのでしょうか？

現在ボール盤で焼結合金等に孔明け（貫通・止まり両方あり）を行っています。 冷却はクーラントをドリルへ向けて外掛けしておりますが、ク－ラント孔付きドリルを使用する方向で検討しております。 そこで諸先輩方に質問なのですが、回転給油装置を取り付ける前提にて、お勧めの型番や機種、メーカーなどをご指南頂けませんでしょうか？ 作業は手送りで孔径はΦ5～12程度です。 尚、そういった機構を搭載しているボール盤（有るのか否か分かりませんが）を 新規購入する予算は、このご時世ですので正直いってありません（苦笑） あくまで“現状のボール盤に後付けする”という事でお願いします。

マシニングセンターのホルダーの プルスタッドボルトは機械メーカーが変わると変わってしまうのでしょうか？ 同じBT50番であれば、 プルスタッドボルトを変えることにより二つの異なったメーカーの機械どちらでも使えるようになるのでしょうか？ プルスタッドボルトはどれくらいの値段でしょうか？ 取り換えは簡単なのでしょうか？　　 よろしくお願いします。 　　

溶接機の一次側電源アース用に ワニ口クリップを探しています。 どなたかオススメのメーカー、品名、型式等ございましたら 教えて下さい。 イメージとしては車のバッテリーを充電するときに使用する ワニ口クリップなのですが…

Ｔａ板　１tにφ２mmの穴開けをしようとしていますが非常に加工しにくいです。 なんどもバイトが折れたり、貫通穴の形状も歪んだ形になってしまいます。 Ｔａ金属は特殊な金属ということなのでしょうか？ なにか良い方法がありましたらご教示願います。

BT30.40.50 HSK63など この数値は何なんでしょうか？ どこかの寸法なんでしょうか？

外形φ１０３内径φ９３Ｌ１７８のパイプ（SUS316）の中に８ｍｍ幅で３０°のテーパ溝（台形ネジ形状）深さ2.5mm溝長さ124mmの溝を３等配で加工をしますが溝の切り終わりがMIN10R,MAX33Rの形状指定の為、キーシートカッタやサイドカッタを総形研磨で製作して加工するしかないと思うのですが、内径干渉しないサイズのアングルヘッドがカタログには存在しませんでした。 どなたかφ20～φ66のキーシートカッタやサイドカッタが内径干渉せず保持出来るアングルヘッド等をご存知か、製作先で信頼の置けるメーカをご存知でしたら御教授よろしくお願い致します。 工作機械は複合旋盤（ＨＳＫ６３Ａ）、マシニングセンター（ＢＴ４０番）のいずれかを予定しております。出来れば複合旋盤でワンチャックで加工できれば良いのですが複合旋盤にはアングルヘッドに相当するものが有りません。 尚、加工方法についてもなにか指摘事項が御座いましたら宜しくお願い致します。

国内の有名なドリルチャックメーカー　地球印（堀内製作所）、ユキワ（ユキワ精工）、ハト印（加藤精密工業）などがありますが精度、耐久性などの面で優れているお勧めのドリルチャックメーカーをお伺いできればと思っております。

数十年使用してきたボール盤の買換えを検討しており機械屋に見積りを依頼した際別売のドリルチャックに日立工機製ドリルチャックで見積りされたのですが、カタログを見ましても精度など記載がなく、日立工機製のドリルチャックについてご使用されているもしくは評判などをお伺いできればと思っております。

一般的にＭＴ、ＢＴなどのテーパーの場合脱脂までして取付けているのを見た事はないのですが、以前ボール盤にドリルチャックを取付ける時は脱脂を行った方が良いと聞いた事があるのですが、ボール盤にドリルチャックを取付ける際、テーパー部の油はウエスなどで拭くだけで良いのでしょうか？それとも脱脂した方が良いのでしょうか？ もし脱脂されるようでしたらどの様な脱脂剤を使用すれば良いのでしょうか？皆様のご意見をお伺いできればと思っております。

CBN焼結体のﾘｰﾏやﾄﾞﾘﾙは、ﾒｰｶｰｶﾀﾛｸﾞなどでも見かけませんが、何故なのでしょうか。ｲﾝｻｰﾄやｴﾝﾄﾞﾐﾙの切削では見かけますが。 製造ｺｽﾄ？、ﾜｰｸとの相性？、良く分からないので、どなたかお教え願えませんか。 加工は鋳鉄の穴仕上げをﾏｼﾆﾝｸﾞで検討しております。

工具を交換するときに、ホルダーの頭の部分（名前がわかりません）や、 コレットに付いた油汚れや細かいキリコを落とすときに、 エアーだけでは、落ちません。 みなさんは、どのように、洗浄しているのですか？ 付け置きにして落ちるようなのが、あればいいのですが、 よろしくお願いします。