メッキとカチオン塗装の設備導入について

質問

お世話になります。弊社は自動車試作板金業を営んでおります。昨今はＣＡＤデータを支給されてから部品の納入までが非常に短くなってきています。部品製作の工期短縮に向けて様々な取り組みを実施していますが、部品完成後の表面処理については外注への依頼を行っています。特に需要の高い表面処理はカチオン塗装とメッキ処理です。その場合、外注への依頼だけでも１日～２日の工期が掛かっています。
試作ですので、発注数量は数十個単位ですし大きさも手のひらに乗る程度のものがほとんどです。

そこで、新たな設備投資をして社内にてカチオン塗装とメッキ処理ができないか？と考えています。前述の通り扱う数量が少なく小さいものですので大規模な設備ではなく、簡易的で出来るだけ安価な設備を考えています。

どなたかそのような設備を請け負ってくれる業者を知りませんか？

弊社は神奈川県綾瀬市にあります。

回答No.1

takezou48

こんにちは。

塗装は存じませんがメッキは少々。
材質などが不明のため一般論です。
メッキ設備は比較的安価に導入できますが、排水処理やメッキ浴の管理にお金がかかります。
浴の管理に各種計測器・分析器などは結構します。
また化学分析に携わる人員を常に配備しておかないとなりません。
同様に排水処理の管理・各排水の分析・排水機器の操作管理などにも優秀な人材を配備しなくてはなりません。昨今の環境問題や公害問題をクリアしながらの作業管理になります。
またメッキ浴やメッキプロセスの発案・開発・管理・実施は各メーカーで標準はありますが単独にノウハウを構築する必要があります。
装置屋は装置までで大まかな技術情報は持っていますがどちらかと云うと使う側のリードで装置屋が製造する形が多いです。

結論から言うと現状の外注が良いような気がします・・・・
外注先と腹を割って話し合い、作業時間短縮のための具体的な事柄を見つけ解決されたほうが良いと思われます。
貴社の規模もわからず勝手な意見ですがどうでしょうか？？

参考までに
http://www.nikkan.co.jp/eve/ssds/gaiyou.html

http://www.astecexpo.jp/index.html

http://www.eletrade.jp/ed/

などで情報を集めてください。
また質問がありましたらアドレスを教えていただければ相談に乗れます。

お礼

お世話になります。早速アドバイスを頂きましてありがとうございます。設備よりも管理にお金が掛かったりノウハウがいるのですね。大変参考になりました。
弊社が扱う製品の材質はSS400で板厚がt0.8～6.0程度のプレス部品です。現在メッキ屋さんへは週に２回程度仕事をお願いしています。

一つご質問なのですが、恐らく化学薬品のようなものを扱うとおもうのですが、その際に資格や認可等は必要なのでしょうか？

確かに、今まで試作屋さんで表面処理の設備を導入している話はあまり聞いたことがありませんので、きっと「餅屋は餅屋」なのでしょう。
このような時期なので、いろいろ自分なりに調査してみてチャレンジする価値があると思えば、多少の投資をしてもチャレンジしてみようと思います。ありがとうございました。