- 締切済み
薄肉の反りに困っています
- 40本の薄肉で反りが問題です。鋳物形状は全長630,39*37のL字型で、A面とB面の平行度が0.02、平面度が共に0.05です。
- D面から12MMがクロカワで、D面から16MMの部分から37MM範囲がB面加工となっています。D面の平面度を0.02以内にしたいです。
- 現在、▽面以外全面+0.1で、平面度は0.03から0.1です。厚みは少しならマイナスになっても構いませんが、削り代を減らしたいです。加工アドバイスをお願いします。
- マシニングセンター
- 回答数1
- ありがとう数0
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- 薄肉、長尺のL字型形状の鋳物（fc250)の反り…
薄肉、長尺のL字型形状の鋳物（fc250)の反りで困ってます。（カッター加工) タイトルにある通り、反りで困っています。本数は40本で、鋳物形状はL字型で全長630,縦長さ39、奥行き長さ37です（630×39×t12の板と、630×25×t12の板が直角にくっついてL字型になっていると考えればイメージしやすいでしょうか)。39厚みの方は上面（以後A面（▽▽▽）と呼ぶ）から段30（B面（▽▽▽））で削りになっており、A面とB面の平行度が0.02,平面度が共に0.05となっています。39厚みの下側は、▽▽削り（E面）です。37厚みの方は、長さ39面（D面（▽▽▽））の平面度が0.05,Ｄ面とA,B面との直角度が0.02で、37厚みの反対面は▽です。(Ｄ面、▽▽面の外側L字）D面から12MMがクロカワ(クロカワとB面で内側L字）で、D面から16MMの部分から37MM範囲がB面加工となります。クロカワ部分とB面とのL字は45度のクロカワ肉が6MMずつついています。上記のような公差ですが、8パイのノックがD面から＋－0.03の公差であるので(B面に穴あけ加工）、D面の平面度は0.02以内でだしたいものです。そしてここからが本題ですが、これまでのいきさつを書かせて頂きます。まず、荒加工を他の作業者が行って自分の所に来た時は▽以外全面+0.5の状態でした。+0.5では削り代が多いと思い、0.5から0.1まで絞ることにしました。手順は、D面を基準にバイス（2丁バイス）で軽く挟み、E面を削りました。この時E面平面度を確認しましたがばらつきがあり、0.03から0.05程度でした。次にE面を基準に先ほどと同じ方法で加工しました。そして次はD面を基準にA,B面を加工しました。ここである問題が発生しました。前加工者がD面から16MMの内L字の壁にも削り代を残していたのです。この部分は先ほど述べたように45度の鋳物肉がついていて、この部分を削ったことによって、D面部分の平面度がさらに悪くなったのです。ですが図面通り削らなくてはならないので、そのまま加工を続け現在に至るわけです。話が長くなりましたが、要約すると、現在▽面以外全面+0.1の状態で現在平面度は0.03から0.1です。厚みは少しならマイナスになってもかまいませんが、削り代がもう少ないため失敗できません。 現在使用しているカッターはタンガロイの80Φのピン角チップ4枚刃をしようしています。説明が下手で申し訳ありませんが、どなたか加工アドバイス頂けないでしょうか？
- 締切済み
- マシニングセンター
- A2017の平面度＆平行度出し
A2017-T351の平面度＆平行度加工に苦戦してます。 ワークサイズ１２００×２２０×ｔ２０を単純にｔ１５にするだけなのですが、平面度＆平行度０．２が出ません。 バイスにクランプして一本刃のΦ１５０ﾌﾙﾊﾞｯｸでS2000、F300切り込み０．２ずつ加工しているのですが両端が０．２～３程度偏差が出ます。 加工方向もコの字から一定方向に変えたり左右交互に加工してみたり試したのですがあまり変わりません。。 削り代を小さくするしかないのでしょうか？ベタ置きはできないのでバイスでお願いします。。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 鋳物、旋盤加工について
鋳物加工初心者です。 鋳物（FC-200）を旋盤にて加工しておりますが、客先要求面粗度がRz6.3 ですが、チップ交換後はRz5.2～6.2程度に収まりますが、30ヶ程加工した辺りからRz7.3～8.5と面粗度が悪くなり。 荒削り鋳物用チップ削り代0.4、仕上げ鉄用チップ削り代0.05、加工条件S800 F0.06にて加工し水溶性切削油で濃度10％です。 切削条件は適正でしょうか？ よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 切削
- ステンレス鋳物加工について
いつも当サイトにて勉強させていただいております。 早速ですが表題の通り、ステンレス鋳物の加工についてご教授ください。 鋳抜きの形は・・・ ---------- ｜ ｜ ｛｜ ｜｝←両側にリブがあります。 ｜ ｜ ---------- 上記のように中が抜けた状態で、おおよその寸法ですが外側が角250mm、鋳抜き内側が角200mm程度、板厚が20、30、40と3種類あります。 マシニングセンタにて両面荒加工をし、最終仕上げは汎用旋盤にて行う予定です。 平面度は0.01～0.05以内にしなければなりません。 もちろん外側、鋳抜き内側ともに抜き勾配があります。 バイスでクランプしフェイスミルにて加工をするとクランプ状態が悪い為にビビりが発生してしまうなど、加工効率（刃持ちも含め）が非常に悪いです。 かといって、バイスのクランプ圧力を高くすると、ワークの中央部が盛り上がる状態になってしまいます。 削り代は片面2mmです。 このようなワークをフライス加工する場合、どの様なクランプ方法が最適でしょうか？ （バイスクランした後、イマオ製のOKバイスというもので内側からも張ってはみましたが、あまり効果がありませんでした・・・） 分かりにくい説明かと思いますが、よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- マスキングしなくて済む方法
お世話になります。 鋳鉄のケースに取り付け面とマーク、文字がありそれぞれフライスで面引きし平面を作ります。 普通ならばこの後マスキングをし塗装となるのでしょうが、マスキングをしなくて済む方法は無いでしょうか？ 先に塗装しておいて加工する事を考えています。 削り代は２mmでさほど熱は出ないと思いますが、鋳物の粉が塗装表面に焼きつく事が気になります。 塗装の上にラッカーなどを塗る事により焼き付きが防げるとか無いでしょうか？ 量産品となりますので治具等も考えられますが少量なので簡単なものであれば製作可能です。
- ベストアンサー
- 塗装
- 割れた鋳物の再生
機械のある部分に使われている鋳物でできている アングルが何かの衝撃で割れてしまいました。 大きさは８０mmｘ４０mmで幅１５mmのL字アングルです。厚さ(１０mm） 何とか元に戻したいのですが、鋳物ですから溶接はできないと思うのです。 とりあえずお金をかけずに、何かいい方法があったら教えてください。 ちなみに割れた部分には常時６０℃～８０℃ほどの熱がかかっています。
- 締切済み
- その他（趣味・娯楽・エンターテイメント）
- 直角！！
アルミのアングルに穴加工をし、その後、直角0.05を出さなければなりません。（L字になるのですが、L字の直角0.05） しかし、もともとの材料が歪んでいて、穴加工を行うと更に、歪みがひどくなります。L字の直角を出すにはどうしたら良いでしょうか？ 基準面をひき、その後フルバックで、直角を出すための面をひいたのですが、直角がでません。ちなみに、基準面は0.01～0にしていますが、その後フルバックで引いていますが、でません。 説明が足りずにすみません。 板厚が8mm、長さ125mm、幅60mmのアングルで、もともとの材料がすでに歪んでいいます。 しかも、31パイと40パイの穴があくので、さらに歪みが大きくなると思われます。 どちらかとゆうと、角材から削りこんだ方が、遥かに直角が出しやすいと思うのですが・・・ アングル材は加工が大変です。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 鋳物の構造体
鋳物で出来た構造体がほしいのですがこういったものを標準部品として量産しているところはあるのでしょうか？安く手に入れたいのですが鋳物はほとんどオーダーメイドになってしまうのでしょうか？ 柱のようなものがいいのですが無垢だとかなり重くなってしまうので 肉抜きされてリブで補強されているような構造体がベストなのですが イケールやCチャンやH鋼、コの字型でも良いです。 かなりアバウトでわかりにくいかもしれませんが 必要な高さは600～700mmくらいです。 平面に立てて底部を溶接かボルト締めをし、側面の１面がボルトで相手物を取りつけるため平面が確保（後加工にて）できるのが条件です。 イメージだとＴを逆さまにした感じとかＬ字のような感じです。 小型工作機械のコラムを作るために探しています。
- ベストアンサー
- 金属
- SUS304加工について
今現在下記のような加工で平面度0.02がでなくてこまっております。 加工方法、推奨ツール、なんでもいいのでアドバイスがありましたらよろしくお願いします。 略図 ________ ___∥￣￣￣∥___ ←横から見た断面図（※１） ￣￣ ￣￣ |￣￣￣￣￣￣￣￣| ←上から見た図（※２） | | | |￣￣￣| | | | | | | | | | | | | | | | | | | |＿＿＿| | | | ￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 厚みはすべて２ｍｍ（交差は±0.01）で、200×300×40。ちょうど灰皿のような形をしています。平面度は（※１）の灰皿の”ツバ”見たいなところから（一番下の面）から一番上の面です。 因みにバイスにてラフィング粗取加工後、治具板で仕上げ加工していますが、平面度が出ません。（ツバのところ） どんなご意見でも良いのでなにかアドバイス等ありましたらよろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 切削
補足
回答ありがとうございます。手違いでタイトル間違えました。材質はfc250です。段取りかえるとは言っていませんが？