正しい半田付け手順はどれ？

質問

リード部品の半田付け手順について御教授願います。
色々と調べれば調べる程、何が正しいのかが解らなくなってしまいました。以下の３手法のどれが正しいのでしょう？理由も含めてお願いします。
（３つとも間違えているかもしれませんが・・・）

(1)一度プリント板に差込み、リードの長さを決め、リードを切ってから半田付けする

(2)リードを切らずに半田付けした後、適当な長さにリードを切る

(3)　(2)の作業の後、もう一度半田を盛る

宜しくお願いします。

回答No.4

chubuchubu

正しいという言い方はないと思います。その場でやりやすい方を使った方が良いでしょう。
(1)の場合、基板に部品を取り付け、半田付けをするために裏返しにした場合、基盤から部品が抜ける可能性があります。#2の方も書いているように、熱に弱い部品の場合、リード側に熱が逃げるため、時間がかかってしまう場合があります。
(2)の場合は、リードを通した後、リードを基板すれすれのところで、30度程度広げて基盤から落ちないようにした後、半田付けし、リードを切ればやりやすいです。リードが長すぎて半田の邪魔になる場合は少し切るときもあります。もちろん(1)のやり方でも、リードが少し出ているので広げることは可能ですが、切る→差す→半田→切るという流れになりますので、余計手間と時間がかかります。それに少し出ているリードを曲げるのは力が必要になります。ある程度リードがあった方がやりやすいです。
(3)の方法は意味ないでしょう((2)で半田付けしてあるわけですから)。余程(2)の時に半田が乗せづらい場所だったり、仮半田した後の修正する場合などですが、これを行うと、最初に半田したところも溶ける訳ですから、部品が僅かに下がって(落ちて)きます。

実際にやられてみて、どちらが効率的で作業しやすいかをを実感した方が良いですよ。ちなみに私は基本的には(2)の方法で行います。

お礼

回答ありがとうございます。
臨機応変にと言うことですね。