硬さ試験

昔懐かしい事柄ですね
ビッカース硬度をはかるためには、試料表面が顕微鏡で観察出来るように研磨する必要があります。ロックウェル硬度の場合、通常の仕上げで実用上問題がありません。またビッカース硬度を測定すると、脆い材料の場合、圧痕の先端に亀裂が入り、強度低下します（K1Cの測定法ですよね）。ただし測定分解能（精度ではなさそう）はビッカース硬度の方がありそうです。特に高硬度材料では（少し嘘くさいかな）。また硬質材料でロックウェル硬度をはかると、丸い圧痕のまわりに亀裂がはいりますね。
ショア硬度はたしかに圧痕がつきがたいのですが、再現性、得られた有効桁数で劣ります。まあ簡易硬度試験といえるのでは。
精度が必要ない場合はショアー、精度を必要とするがそこそこの固さのもの（感覚的には焼き入れ鋼程度）はロックウェル（柔らかい鋼ならブリネル硬度というものもあったはず）、それよりも硬いものは表面研磨してビッカースといった使い分けではなかったでしょうか。
くれぐれも硬い（脆い）材料で、実機でのビッカース硬度測定はおやめ下さい。試験片での測定が必須です。

投稿日時 - 2006-05-10 10:12:41

ビッカース硬さ，ロックウェル硬さは，くぼみが試験片に残ります。外観上くぼみが残ってはまずいものには使えません。くぼみが残っているので，確かに試験を行ったことがわかり，あらためて別人が確認することもできます。
ビッカース硬さのほうがくぼみ（圧痕）が小さいんだったかな？
ショア硬さは試験したことが目視では後から分かりません。

投稿日時 - 2006-05-08 23:21:18

ビッカース硬さは、凹ます。
面積計算が必要。

ロックウェル硬さは、基準、試験、基準加重と多重。

ショアー硬度は、たま落っことせばすぐ目盛りで出る。試験しても材料として使える。

投稿日時 - 2006-05-07 21:36:02