- 締切済み
安価で対費用効果のある画像検査装置をご存じの方へ
- 樹脂成形品の印刷品の検査を目視で行っていますが、不良品が流出してしまっています。
- そこで、流出を防止するために画像検査装置の導入または画像判定ソフトとカメラの検討をしています。
- 安価で対費用効果の高い装置やソフトをご存じの方がいらっしゃいましたら、ぜひ教えてください。
- みんなの回答 (4)
- 専門家の回答
みんなの回答
- fujiyama32
- ベストアンサー率43% (2237/5102)
- hahaha8635
- ベストアンサー率22% (800/3609)
- lumiheart
- ベストアンサー率47% (1106/2305)
- TIGANS
- ベストアンサー率35% (245/681)
関連するQ&A
- 基板検査装置
SMD用の基板検査装置(画像認識)を使用しておりますが、ちょっとの事でNG判定となり結局目視作業となり困っております。(大量に)設定を甘くするとはんだ不良を見落とします。手動で作業を行っているのですが、自動でやられているところはこんなんじゃ使えないと思ってるのですが…一般的には、厳しく設定して、後は目視という工程でやっているのでしょうか?はんだ仕上がりにも疑問を感じているのですが、どこから攻めていいものか教えて頂ければ幸いです。
- 締切済み
- その他(電子・半導体・化学)
- 外観検査の画像処理について
私の受持ちラインは異機種汎用ラインで誤品が発生しやすく 最終検査で製品の識別検査を目視で製品別のマーク確認を行っていますが 人による作業の為、ポカミスにて不具合品の流出を度々起こしています そこで、人による検査から設備のよる検査に変えたいのですが 良い装置がなかなか見つからず苦慮しています。同様な経験をお持ちの方 叉、画像処理装置に詳しい方ご教授願います。 ※マークの大きさは、3.0×3.0 0.5ミリ程の浮き出し英数文字です。 たくさんの回答ありがとうございます。 私の質問事項が言葉足らずでした。 申し訳ありません。 自分のラインで欲しいのは、 コンビニのレジで使っているような「ハンディータイプの物で異常があれば音と光で作業者に認識させる」と云うような簡単なモノを探しています。 ちなみに昨日、画像処理屋さんと話をしましたが皆さんのご回答のように 搬送途中で位置決めが必要との事でした。 ラインは汎用の為、段取りの都度発生する位置合わせ工数・位置合わせミスによる誤判定を防止したくQRコードを読み取るようなハンディータイプは無茶な話でしょうか?
- 締切済み
- その他(品質管理)
- 製造装置と検査装置
工場へ簡単な製造装置を収めたことのあるものです。 その製造装置はwindowsでコントロールしているとします。 「仮に製造装置が原因で製造が上手くいかなかったら」、検査で引っかかるから大丈夫ということで 装置の稼動~バグつぶし、改良まで出来たとします。 ここまででも突込みが大量にきそうですが、とりあえず出来たとします。 逆に 「仮に検査装置が原因で不良品を良品として流してしまったら」 どうなるのでしょう。その検査装置はwindowsでコントロールしているとします。 windowsはバグだらけで日々改良いや、不良の修正もありますし、MSは責任取らないでしょ。 それと同じように造りこんだソフトや装置そのものにだってバグやモデファイもあると思います。 クルマという製品の場合は、物理的にこんなに便利だけれども、こんなリスクがあると 運転手も、子供も、警察も誰の目にも明らかです。更に道路交通法で厳重に規制されてます。 (にしても私には、クルマというのはインターロックのない不完全な装置に見えます) で先ほどの検査装置が原因での場合は、誰が責任取るのでしょう。 出てしまった場合はどう対応するのが良いのでしょう。 利益優先で納期と価格で品質なんか適当で良いという会社もあれば、 その逆もあると思います。 さらに安全性をどこまで取るかという疑問も残ります。 よく、そんなこと考えていたら何も出来ないと言われますが、何かご指南のほどよろしくお願いします。 ちなみに工場勤務はしたことがありません。
- 締切済み
- その他([技術者向] コンピューター)
- QFPの目視検査方法について
基板の目視検査をしています。 客先でエラーが出ているので返品された基板を調べたら、QFPのピン間に半田カスがあり、疑似接触していました。 見逃された原因は、インサーキットテスタを導入していたので、合格になったならブリッジはないという上司からの指示で工数削減の為、CCDカメラによる拡大鏡検査を省略していたからです。 今はCCDカメラ(倍率100倍)による目視検査とインサーキットテスタの両方を行っています。 今後、同様の不良を流失させないために、同職種の皆様の目視検査方法を知りたいです。 QFPを含め、どのように目視検査を進めていますか?
- 締切済み
- 電子部品・基板部品
- LED照度検査装置について
LEDの照度を画像処理で検査して、ある基準に達していない場合、それを振り分ける、そのような検査装置を探しています。 イメージ的にはテストハンドラーのような感じで良品、不良品に振り分ける自動機械です。 できれば、一度素子を高温(100℃)にして検査したいのですがそのような機械をご存知の方、どうぞよろしくお願いします。 価格のほうも教えてください。 振り分け数は良品、不良品の2種類の場合です。
- 締切済み
- その他(FA・自動化)
- 不良品を検知する検査機の正確性
ある製品の不良の有無を調べるため,自動検査機を導入したのですが,確実に不良品を排除するための感度調節がなかなか決まらず,検討を繰り返しているところです. 現段階では,自動検査機を用いて,不良品が完全に排除できることを確認していませんので,各ロット,全数について,目視検査と自動検査機を併用しています.ちなみに目視検査では,ほぼ100%不良を検知します. 目視検査と自動検査機の不良検出率が同じであることが確認できれば,目視検査をやめたいと考えているのですが,1ロットだけについて,同じになったとしても,それは偶然であるかもしれないので,数ロットについて,併用する必要があると思います. そこで,同じ不良検知率であることが,何ロット続けば,自動検査機の正確性を確認でき,目視検査をやめることができるか教えていただきたいと思います. ちなみに,1ロットあたりの製品の個数は5,000個で,各ロットの平均的な不良品数は5~6個です. わかりにくい説明ですみませんが,よろしくお願いします.
- 締切済み
- 数学・算数
- 成形品のクラック検査
成形品のクラック検査方法を探しています。 形状はΦ20mmくらいの円柱にフランジが付いているのですが、 円柱とフランジ交点のクラック有無を検査したいです。 樹脂材料はナイロンのガラス繊維入りです。 (かなり低い確率で)実際に製品としても割れが出ているのですが、 目視で見ても、金型クラックチェック用の薬品を使っても 何が悪いのか皆目分かりません。 しかしながらキャビティーにスライドが付いている金型構造につき、 金型作動不良によるクラック発生も否定できません。 クラックがないことを確認したく、お知恵をお貸し願います。
- 締切済み
- プラスチック
- 抜き取り検査の信頼性について
多数個取り成形したダイカスト製品を抜き取り検査しています。 キャビティ位置によって成形状態が変わってくるため、キャビティごとの不良発生率が異なります。 しかし、最終検査に回ってくる製品はどのキャビティで成形したものか判別できないため、果たして今行っている抜き取り検査の信頼性が十分あるのかどうか、とても不安です。誤差と信頼性をどのように考えて検査N数を設定すればよいのかお教えいただけませんでしょうか。 1回のダイカストで成形される製品数:4個(キャビティA,B,C,Dで成形) 各キャビティの製品不良率: A:2.0%、B:2.2%、C:2.3%、D2.1% 評価対象となる1ロットの製品数:8,000個 1ロットから抜き取り検査している個数(現状):40個 ・検査対象1ロットの8,000個(2,000ショット分)の製品は、ランナーから分離後バレル研磨を行うため、個体識別ができない状態です。 ・検査内容は外観の目視検査です。 ・成形日毎の検査を行っているのですが、不良率の変動が大きいです。マシンの稼働状態によるものなのか、検査の妥当性がないためなのかがはっきりしないため、困っています。
- 締切済み
- 測定・分析
お礼
貴重な情報を頂きありがとうございます。