アクリル樹脂成形品のクレージング現象に対するアニール処理とは？
- アクリル樹脂成形品を経時でクレージングが発生し困っている場合、アニール処理が解決策となります。
- アニール処理により、アクリル樹脂成形品の結晶を調整し、クレージングを防止することができます。
- アニール処理は製品のサイズや形状に合わせて行われるため、ハート型のアクセサリーの場合は縦・横18mm、厚み10mmに合わせた条件で処理が行われます。
- 締切済み
アクリル樹脂成形品のクレージング現象に対するアニ…
アクリル樹脂成形品のクレージング現象に対するアニール処理に関して アクリル樹脂成形品を入手してから経時でクレージングが発生し困っています。クレージングが発生する前にアニール処理をするとこの問題が解決できると聞いたのですが、どのような条件でアニール処理をすれば良いのか教えてください。 製品のサイズは縦・横18mm,厚み10mmのハート型のアクセサリーです。
- プラスチック
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
下記に重合接着の場合８０℃、３時間以上とあります。このレベルが目安だと思います。 実際に試したことはないので確証はありませんが、成形時の残留ひずみ(応 力)の除去という観点から、同様の条件で良いのではないでしょうか。
関連するQ&A
- ＡＢＳ樹脂とアクリル樹脂 の入手と成型
フィギアを 趣味でつくっています 原型は今８０％くらいできています 完成の 素材 で レジンキャストでするつもりで つくっていましたが ＡＢＳ樹脂 や アクリル樹脂で 成形した方が 安いのでは それに アクリル樹脂は透明で きれいだと思い ネットでしらべましたが よく 解りませんでした ＡＢＳ樹脂とアクリル樹脂 の入手と成型 方法 とか について 詳しくかかれた サイトとか 詳しい方 よろしくおねがいします
- ベストアンサー
- 手芸・裁縫
- アクリルの成形について
今度の仕事でアクリルの成形をすることになりました。 私はほとんど業界初心者なのでいまいちピンとこないのですが、アクリルは 他の樹脂とくらべて成形が非常に難しいという話を聞きました。 サイズは３００×３００の平板に近い形状で全体に若干盛り上がるくらいのRがついています（R1700くらい）。肉厚はだいたい３mm均圧です。外観品なので、ウェルドも気泡も出来るだけ抑えたいです。 ノウハウのある成形業者だとこのような難解なものでもキレイに仕上げてくるらしいのですが、一体全体どういった工夫をされているのでしょうか？
- 締切済み
- その他（FA・自動化）
- POM樹脂の成形品をアニール処理すると収縮します…
POM樹脂の成形品をアニール処理すると収縮しますが、 ＰＯＭ樹脂の成形品を成形後、アニール処理を施すことになりました。結果、寸法が図面公差から外れて型寸法を修正しましたが、設計段階では、収縮0.022としアニール分の収縮は盛込んでいないようでした。今後数値でアニールする際は、いくら収縮すると決めようと思いますが、成形収縮率と同じように考えていいのでしょうか？
- 締切済み
- プラスチック
- 成形材料の離型剤とについて
成形材料に離型性を良くするために離型剤を多少混ぜてある場合についてお伺いします。 この材料で成形後、その製品をアニールにて熱処理した場合、材料に混入している離型剤の成分が表面に浮き出てくる事はあるでしょうか？ 見た目では分からないレベルなのですが、成形品をアニール後、塗装を施すと 塗料を弾いてしまう現象が出てしまいます。 逆にアニールをしていない物を塗装しても塗料は弾きませんでした。 塗料を弾いてしまう原因を調査中で、離型剤とアニールが何か悪さをしているのではないだろうかと考えています。 ちなみに材料はＰＢＴです。
- ベストアンサー
- プラスチック
- 射出成形 樹脂やけについて
50ｔの射出成形機でM90-44で成形しています。 成形していると時々ひどい焼けが発生します。その後は１，２ショット変色し きれいな製品に戻ります。しばらく打つとまた発生する状態です。 細長いパイプ状のセンターから一点トンネルゲートですが両端が 表面に粘り気のある爛れた樹脂（くさいやつ）がべったり付着しており 変色もしています。シリンダ温度は185℃程度です。 焼けの原因調査でシリンダの表面温度を測定しましたが他の成形機と ほとんど変わらず、パージした樹脂も良い感じです。 ただ、少量ですがノズルとシリンダのつなぎ目のネジ部から 少量の樹脂漏れが見られます。 分解するとシリンダとノズルのシール面がかなり腐食しており （深さ２ｍｍ、幅１ｍｍ程度でシール面を貫いています。） 樹脂がシール出来ていないようです。 また、スクリューと先端の取り付けネジ部にも劣化した樹脂が 詰まっていました。 ただ、樹脂の通り道には焼けを発生させるような樹脂の滞留は見当たりませんでした。 ここで質問です。 ?上記2点について製品に影響を与える可能性があるのでしょうか？ ?シリンダーとノズルのシール面の腐食は修理可能でしょうか？ ?シール面の腐食部から樹脂流出を防止するパッキン、シール剤等は あるでしょうか ぜひとも宜しくお願いします。
- 締切済み
- その他（FA・自動化）
- ナイロンのアニール処理について
ナイロンは成形後、アニール処理を必要とすると聞きましたがすべての ナイロン樹脂成形に必要な処理なのでしょうか。アニール処理をしない 成形品はナイロンの物性は下がっていますか？
- 締切済み
- プラスチック
- HDPE(高密度ポリエチレン)の成形後の収縮につ…
HDPE(高密度ポリエチレン)の成形後の収縮について 当方筺体設計に携わっております。 今回設計したHDPE(高密度ポリエチレン)の成形品の収縮で困っております。 HDPEで成形する部品は構造上，薄肉(0.8mm)と1.2mmの肉圧部がある偏肉構造になっています。 相手部品に勘合させるのですが，成形後に1mmも小さく収縮してしまい(反りもあります)，勘合できません。（材料の変更は出来ません） 成形直後は問題なく勘合できる為，何らかのアニール処理が必要なのではと思いますが，HDPEの成形条件を探してもなかなかアニール処理の条件が見つからず，質問させて頂きました。 成形業者に対応して頂くのが良いのですが，設計者として原因と対策方法を学習しておきたいのです。宜しくお願いします。
- 締切済み
- プラスチック
- ﾀﾞｲｶｽﾄと樹脂の相性について
弊社はｱﾙﾐﾀﾞｲｶｽﾄに樹脂を成型する製品を生産していますが、 その樹脂が経時変化によりｸﾗｯｸの発生がします。 ｱﾙﾐﾆｳﾑはADC12・樹脂はASAを使用しています。 樹脂は薬品に弱いのでｱﾙﾐﾆｳﾑの洗いを厳密に行っていますが 割れが発生しています そこで、両方の収縮率の違いから樹脂側に応力を与えているのかと 思います。 ｱﾙﾐﾆｳﾑとASA樹脂の相性は悪いのか教えて下さい
- 締切済み
- 金属
- 熱による樹脂成形品のバリ取り方法
弊社では、コネクタ（厚さ２ｍｍ、長手３０ｍｍ、奥行き５ｍｍくらい）の組立を行っていますが、樹脂成形品のモールド充填ゲートにバリが発生し、これを除去するために熱したコテで溶かすという方法を考えております。溶かす範囲は１ｍｍ×３０ｍｍくらいの領域です。樹脂の溶ける温度よりコテの温度は１５０℃くらいでいいかと考えております。コテは汚れると考えられるため、汚れににくい材質、コーティング、方法などを考えております。（テプロンテープで毎回コテ先端を切りかえる方法など） どなたか、このような類似の組立方法熱に強いコーティング等をご存知の方教えてください。 お世話になっております。 結果ご報告します。 アルミにNIFグリップ処理という表面コートを行っています。 ゴミがつきづらい処理のようで、 ２年ほど経ちますが、問題ないです。 ご意見ありがとうございました。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
お礼
早速ご回答頂き有難うございました。 早速この条件で試してみたいと思います。 今回の製品は射出成型によるものです。 成形品そのもののアニール処理と重合接着の場合は同じ条件と考えても良いという解釈で良いでしょうか？ もしその他にも情報を提供できる方が居られましたら、ご一報いただけると助かります。 お忙しい所、ご助言を頂き有難うございました。 早速この方法でテストをしてみます。