機械のショールームへの設置について（アンカーが使…

質問

機械のショールームへの設置について（アンカーが使えない会場）

お世話になります．

タイトルの通り,アンカーの打てない会場に機械を設置したい場合,どのような手段があるか相談に乗ってください．

かなり高速に動く機械のため,振動するのでアンカーで固定したいのですがショー会場によってはアンカーが打てなかったりします．
最初接着剤で引っ付けて,剥離させる方法を用いようとしたのですが,剥離できず床を壊すことになってしまいました．最近では,重い鉄板を床にひき,その上に機械を設置する方法を取りましたが,評価した結果アンカーほど機械の振動をとめる効果がありませんでした．

何か良いアイデアありましたら,よろしくお願いします．また私が試した方法でも,こう変えたらどうだ？というのがありましたらお願いします．

以上失礼します

回答No.16

noname#230359

アイディア募集ということで気楽に提案させていただきます。
以前私が設計していた掘削機ベースマシンは60Tonぐらいありました。
機械の性質上、振動が激しいのでコンクリート養生に敷き鉄板更に装置はレール材の上で稼動できる様になっていました。
つまり、電車がヒントです。
衝撃吸収は面圧を分散させ、衝撃吸収するように工夫すれば可能と思われます。
敷地エリアに浅くても良いのでプールを作り砂、砂利を敷き詰め、枕木を這わせレールを引きます。その上で実施すれば相当分の振動吸収が可能と思います。
但し、振動はプールに土圧を与えますのでプールの囲いはある程度の強度が必要でしょう。御社の装置を設置し適当を模索して下さい。

回答No.15

noname#230359

機械本体の架台に砂を入れる方法は、鉄板を敷き鉄板の機械を固定する方法と少し違います。
鉄板を敷く方法では、不可能の場合でも架台に砂を入れる方法で可能となる場合があります。
できる事なら砂袋では無く架台に直接砂を入れる事が可能であれば、砂の移動等により機械全体の横揺れ等を吸収する事が可能なのですが。
又、砂が細かい振動も吸収します。
他の方法ですが、タンクローリーの内部には、棒が入っています。
この棒は、移動する時に内部の液体が揺れ車が横転する等の危険が無い様
液体の揺れを抑える目的で入っています。
この原理や五重塔の様に中心部分に塔の上部から床スレスレまで、揺れ防止の棒がありますが、この原理を利用できない物かと考えております。
機械架台のスペースがどの位有るかわかりませんが、架台内部の下部からバネと鉄の棒を取り付け高速移動するアーム又はベットに反発する様な工夫をする事で横揺れが防止できると思いますので御検討下さい。

回答No.14

noname#230359

素人ですが・・
トンブロック１００個（要壁などに使うブロック）
を敷き詰めその上に鉄板をボルト固定
１００ｔ位なら振動も吸収出来るのでは？
持ち運びも簡単ですし・・・・

後は鉄板を重ねる１００ｔ位

お礼

ありがとうございます

100トンですか．
ちょっと重すぎて無理かなと思います．

回答No.13

noname#230359

機械自体の振動の場合、この振動を吸収する方法として、以前のセンターレス研磨機の中には、鋳物の本体が二重になっていてこの内部に砂が入っていました。
又、この機械にこのベースと思う位のベースがある物もあります。
御社にて現在の機械を改良するまで、機械のベース内部に砂袋を入れベース自体の重量を上げたら同でしょうか?
センターレス研磨機を含め多くの研磨機の場合、機械自体の振動や加工時の振動で精度が安定しない場合がある事から、ベースを重く作ってあります。
御社工場内でどの様な方法が最適かテストされる事をお勧め致します。

お礼

ありがとうございます

下に引いた鉄板が砂と同じ役目を果たしているとは思うのですが，まだ足りないみたいです

回答No.12

noname#230359

半分ぐらいの人が誤解されてるみたいですね
機械の振動自体をどうすればいいのかと言うことのはずなんだと思うんですがね

そもそも、アンカーの意味がわかってないような気がする
防振ゴム云々では、まったく効果はないのに
アンカーは振動そのものを抑える（地球と言う質量で抑えている）
振動は伝わるのを抑える（振動そのものは変らない　下手すると大きくなる）

回答3の続き　書いたとか思ったのにうｐされてなかった

室内ではなく駐車場などにテントをはりそこにアンカーを打つ
プロレスなどの巡業サーカスのテントなどは
ハーネスを地面に打ち込みます
（リングや客席、テントの固定に）

これは自分で復旧すると言う約束で行っている場合が多いです
アスファルトの修復はめくれ上がった場合を除き単にアスファルトを充填するだけです　素人でもできます
もちろん、主催業者の許可なども必要ですし、雨天は大変ですが

案2
今回困ってるようにアンカーが打てない場合　性能が100％でないです
前回も書きましたが

ユーザー側も自前の工場を持っている場合はいいですが
工場を借りている場合、アンカーを打てません

ですから、振動の大きい機械を入れるのにはためらいます
また、隣に精密な設備が置いてある場合も困りますよね

ですから、根本的に振動を抑える機械を開発してみてはどうでしょうか

お礼

ありがとうございます．
とても高加速度な機械なのでどうしても振動してしまいます．
困りましたね

回答No.11

noname#230359

センターレス研磨機を例に御説明致します。
センターレス研磨機の大型タイプの場合、砥石直径が500～700mm程あります。
この砥石回転は,周速が2000～3000回転と言う高速回転します。
機械自体はの振動をできる限り少なくする調整を行いますが、やはり有る程度の振動がありますが、このマウントは効果があります。
又、砥石のバランスに不具合が発生し機械全体が触れる場合がありますが、この場合でも機械は、固定した位置から移動する言は無く床に少し振動が伝わる程度です。
砥石のバランスを再調整しレベルの確認を行った結果では、レベルが変わった事が有りませんでした。

他の使用例
又機械の振動部分に防振マウントを取り付ける方法もあります。
振動を起こすモーターの下に小型の防振マウントを取り付ける言で機械の振動は大変少ない物となります。
現在私が知る限りでは、防振マウントが最良と思います。

機械自体の振動では、振動バレル機があります。
この振動バレル機では、振動する部分と機械本体との間に防振ゴムで振動を他の部分に伝わらない様にしてあります。

又遠心分離機等の場合、ゴミが偏り大きい振動が発生する場合がありますが、
防振マウントを使用しこの振動をばねと防振マウントで吸収しています。

お礼

ありがとうございます

回答No.10

noname#230359

どの様な機械か解らないので、はっきり言えないのですが、差し支えなければ機械名を教えて下さい。
センターレス研磨機、NC工具研磨機、内面研磨機等の場合は、機械の重量がある事から少し厚めの発泡式の防振ゴムを使用しています。
厚めと言っても、５ミリ程度です。
防振マウントは、レベル調整可能の物でできる限り大型の物を使用します。
1　http://www.a-sys.co.jp/vi/04.html　一般的に多くの会社で使用
2 http://www.hyfax.co.jp/seihin/bg1/mg1.htm　あまり振動が無い場合
3 http://www.monotaro.com/c/051/062/ 私の経験では、このレベルパットが一番良く、防振ゴム無しで高速回転や高精度機械で使用していました。
床が非常床の状態が悪い場合に限り、厚めの発泡式防振ゴムを敷き使用した経験があります。
このマウントは、機械の重量で大きさを決めます。
機械のレベル合わせ様のボルト穴に取り付け使用します。
このタイプの中には、マウント内部にキャスターが付いている物も有り重量があまり無い機械の場合、このキャスターで移動が可能です。
フォークリフト等で運搬する場合でも、このマウントを取り付けた状態で移動可能です。

参考URL：

http://www.a-sys.co.jp/vi/04.html http://www.hyfax.co.jp/seihin/bg1/mg1.htm http://www.monotaro.com/c/051/062/

お礼

ﾚｰｻﾞｰ加工機です．10トンほどあります。

ところで，床からの振動を機械に伝えたくないとか，機械の振動を床に伝えたくないということではなく，機械自身が起こした運動により機械が揺れないようにしたいのですが，そういう用途でも防振マウントは効果があるのでしょうか？

回答No.9

noname#230359

様々な方法を検討されたり試されたりと思いますので
このような物もありますよ程度の情報です。
ゴムとは別の防振手段です。
http://www.isb-iguchi.com/jp/viles/index.html

参考URL：

http://www.isb-iguchi.com/jp/viles/index.html

お礼

ありがとうございました

回答No.8

noname#230359

防振ゴムが効果的と考えます。
防振ゴムの場合、発泡ゴムやすべり止め効果がある物もあります。
イプロスで質問して見たらどうでしょうか?
イプロスは技術者のサイトで、多くの経験や企業の技術者が利用している事から、自分で探す事が不可能だった事等。
製品取り扱い業者の紹介や経験に基いたアドバイス等を頂く事が可能です。
http://www.ipros.jp/

防振ゴムの中には、防振マウントがある事は御存知の言と思いますが、防振マウントを使用しても不具合が解消しない場合があります。
この防振マウントの下に、発泡式の防振ゴムを敷き対応する場合や、滑り止めが付いた防振ゴムを敷き対応する方法があります。
弊社は機械修理を行っている事から、アンカーボルトを使用しないで、振動吸収や機械固定を行なう多くの会社を見ています。
特に中国の場合、工場を借りている会社が多くあり、工場の床が大理石の所が多くこれ等の対策で、防振ゴムと防振マウントを併用し対策している会社が多い状態です。

お礼

ありがとうございます．
重心の変化によりﾚﾍﾞﾙは狂ってしまわないでしょうか？
また，なにか他に固定方法あったら教えてください

回答No.7

noname#230359

機械にアンカー使い機械剛性の不足を補う場合

機械の 機構・構造 等々で防振ゴムなどの使用は不適当な場合もあります。

どんな機械かは知らないが 思いつく対策を

減衰性が高く剛性の有る素材(鋳物など)で
機械の床面積に対して十分な余裕のある面積と厚みのある敷き板を使う

重量的・寸法的に問題が有れば剛性が確保出来るまでピラミッドの台座の様に
ボルトなどで縫い合わせながら重ね合わす様にする。

１段でだめなら２段にする事で効果はあるはずです。

現実的には鋳物は費用的にも取扱いも？
中古で製缶用の大きな定番でも有れば有効かも

皆さん防振対策品を勧められるが・・・

下手な対策をすると機械の特性が変ったりしませんか？

テーブル移動の機械なら重心の変化でレベルも？？？です。

機械の剛性が基礎に依存性のあるものなら 防振ゴムなどは不向きです。

小型の機械で作業位置の高さの関係でベース部に剛性を得られるだけの
十分な厚みがあれば3点支持で防振ゴムを使っても問題は無い

作業性の絡みでベースに十分な厚みが無いとすると
10tもあれば自重で曲がってしまう事も・・・・

お礼

ありがとうございます．

まさしくおっしゃるとおり防振ｺﾞﾑを使うと，弾性体が床との間にあるということが，気になります．重心の変化により，ﾚﾍﾞﾙが変化されると困るのですが・・