棒鋼の切断後のテストピースに間違いなくロットＮＯを記載する方法とは？
- 棒鋼を切断してテストピースを作成する際に、切り出したテストピースに正確にロットＮＯを記入する方法が求められています。
- 切断前の棒鋼にトレーサビリティを付加し、切断後もその付加物でロットＮＯを判定する方法が考えられます。
- 磁気や塗料などを付加し、切断後のテストピースを識別装置で通すことでロットＮＯを判別できる方法もあります。人を介さずに対応することが可能です。
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棒鋼を切断後、各切断サンプルを識別する方法
一本の鋼の棒材を切断して成分分析用のテストピースを切り出す業務をしています。一本から多数個のテストピースを切り出します。切り出したのちに切り出したもとの鋼棒材のロットＮＯを切り出したそれぞれのテストピースへ人手で記入をしています。対応したい問題は、切り出す前の棒材のロットＮＯを切り出した後の各テストピースにいかに間違えなく記載するかということです。切り出すもとの鋼の棒材を同時に複数本で切り出す場合もあり、切り出した後に各テストピースが混ざり合い、誤ったロットＮＯを記入してしまうことがあります。こうなると誤ったロットの成分分析値を客先へ報告することになり、大きな問題になってしまいます。 少々具体的に、状況を下記します。 成分Ａの棒材と成分Ｂの棒材が２本（それぞれφ１００程度で長さが１ｍ程度）あります。これら２本を平行にならべて帯のこ盤でφ１００で長さ２００ｍｍ程度で各々５ケづつ切断をしていきます。成分Ａ－１～成分Ａ－５と成分Ｂ－１～成分Ｂ－５の切り出しテストピースがそれぞれ５ケづつできますが、切り出して後に各切り出しテストピースへ成分Ａ用および成分Ｂ用のロットＮＯを記入する際に、成分Ａと成分Ｂのサンプルと取り違えて、誤ってロットＮＯを記入してしまうトラブルが起こりえます。分析値に異常があった場合に、実際に成分値の問題があるのか切り出した後のロットＮＯ記入の際に取り違えるたのか、判定に困る場合があります。 大変に程度が低い困りごことではありますが、何か根本的に問題を解決する方法はないものでしょか？ 一本の棒材を切り出す前に、その鋼棒材にトレーサビリティが判別できる「何か」を付加して、どのような形状で切り出してもその付加したものでロットＮＯを判定するような考え方で根本的な解決はできないものでしょうか？ 切り出す前の棒材にロットＮＯを判定することが可能な磁気とか塗料とかなにかを付加し、切断後は識別装置へ切断後のテストピースを通過させることでロットＮＯを判別でできる。人を介して、切断後のテストピースにロットＮＯを記入するような作業は廃止する。なにかこのようなコンセプトで解決はできないものでしょうか？人を介することなく、対応できることが根本的な解決方法と考えています。 ある程度の設備投資を前提で対応を考えています 何か良いアイデアある方、同じような課題でかって対応したことのある方、どのよう情報でも結構ですので、解決策、アイデアをいただけたらありがたいです。
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棒材の材料区分は回答(3)さんの提案のように，外周に色塗りしておくのが 分かり易くて便利です。または加工しない面にレーザーペンや電子ペンで ロット番号を予め記入しておくのも有効です。いずれにしろ同時切り出し時 にピースが混色しない配慮が必要です。
rb利です 久しぶりに投稿します 素人で回答違いがあるかもしれませんが どのような形状でもには対応できませんが 材料カットの経験から 方法1 1、カット前にA素材とB素材に色違いのペイントを全面に行う 2、ペイント色と素材材質を記入した紙を用意し ペイントされた材料と写真に残す 3、カット後外周が残れば色で判別可能 4、素材カットでははこの方法で素材ごとの色を決めて 入荷の時にペイントする、又カット後も双方に切り口に 同じ色のペイントをしていました 方法2 1、カット前の材料の外周の長手方向にA資材と B素材に違う連続した溝を削り込む（例A＝１本、B＝2本） 2、カット後外周に切削がされなければ溝は残るので 判別は可能 考え1 高価な方法では素材に放射線をあて、材料の放射能レベルを変えて カット後その放射能を測定して素材を特定する方法もあると聞いています
お礼
回答ありがとうございます。 具体的な方法論もあげていただき感謝します。 「考え１」のアイデアが大変に興味があります。設備投資については、ある程度、高額でも製造ロットの識別の信頼性が上がれば、十分に投資価値ありと考えています。「考え１」のもう少し具体的な情報がもしあれば、ご教授下さい。 貴重な情報ありがとうございます。
テストピースとなると傷付きは不可でしょうから… また、1本から5個を切出すなら寸法的には決まっているのでしょうから、ピッチ送りのCVとインクジェットの捺印機or不滅インクの捺印機(exフェニックス製)なんかの組合せで切出す前に捺印してはどうでしょうか。 不滅インクと言っても、溶剤(アセトン等)で消えますし…
お礼
アドバイスありがとうございます。 参考にさせていただきます。 捺印対象形状が平面、曲面に対応した印刷可能という、 装置の存在の情報は役に立ちます。 ありがとうございました。
参考になるか判りませんが、キーエンス製のレーザーマーカーは如何でしょうか。弊社でも使用してます。 多分レーザーマーカーの読み取り装置もあるはずです。 ただ、最初に間違えるとどうしようも有りませんね。 受入れ検査の問題が残ります。弊社では金型材料は伝票をチェックし、その場で刻印を打ってます。
お礼
早速の回答ありがとうございます。 １．切断対象の棒鋼の大きさが様々あり、ハンディータイプで対応できれば製品形状にかかわらず臨機応変に対応が可能。 ２．切断後のサンプルの大きさにかかわらず、全てに判別できるためのマーカーが存在するためには、広範囲にわったてのマーキングが必要。 上記の２点が対応できるかどうかが検討項目になると思います。 調べてみます。 ありがとうございました。
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