樹脂の表面性状の測定方法

このQ&Aのポイント
  • ナイロン系の成型品の表面粗さを測定する方法について考えます。
  • 通常の接触式粗さ測定器で評価することができるのか?
  • 硬い樹脂と柔らかい樹脂での測定方法の違いについても検討します。
回答を見る
  • 締切済み

樹脂の表面性状の測定方法

いつも拝読して勉強させて頂いています。 ナイロン系の成型品の表面粗さを測定するよう客先から 依頼を頂いたのですが、樹脂は通常の接触式粗さ測定器で 評価して良いのでしょうか? 硬い樹脂なら問題なさそうですが、 柔らかい樹脂ではどうなのでしょうか?

noname#230358
noname#230358

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.3

非接触式のレーザー顕微鏡での計測の方が望ましいかもしれませんが,接触 式でも計測できます。まだ接触式での測定の方が一般的だと思います。 ただし樹脂の場合は傷がつき易いので,測定に配慮は必要と思われます。

参考URL:
http://www.saitec.pref.saitama.lg.jp/research/h19/koudoka/kou-r/402h.pdf
noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 まずは接触式にて測定をしてみようと思います。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

>>樹脂は通常の接触式粗さ測定器で評価して良いのでしょうか? 接触圧をコントロールできる粗さ測定器もあります けど、接触圧を軽くする方法(裏技っぽい)もあるので 測定器によると思います

noname#230358
質問者

お礼

ありがとうございます。 参考にさせて頂きます。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

フィルム製造メーカー弊社でも二軸延伸ナイロンフィルム等のプラスチックフィルムだけでなく、L-LDPEフィルムも接触式表面粗さ測定器で測定しています。 測定器メーカーは小阪研究所?ではなかったかと思います。

noname#230358
質問者

お礼

早速の回答ありがとうございます。 フィルムでも接触式で測定するのですね。 それであれば硬度の高い樹脂でも接触式で測定でき そうですね。

関連するQ&A

  • 樹脂カムについて

    初めて投稿します。 樹脂成型品によるカムの材質に悩んでいます。 カム外径 Φ40mm程度 MS曲線を利用して直動ロッドを5mmストローク持ち上げ、急速落下させます。落下力はスプリングに約400gの力で押し出します。 カムに接触するローラはSUS製の丸棒(表面粗さ0.3S程度) 耐久性は1山あたり15万回以上必要です。 何か良い素材はありませんでしょうか?また、接触ロッドもSUS製で良いのか悩んでます。 樹脂加工業者の方や樹脂成型品設計経験者の方またはインデキシング機構関係者の方が居られましたらアドバイス願います。

  • 樹脂の射出成型について教えてください。

    工業製品の商社をしているものです。 客先からの依頼で樹脂成型品の話があるのですが、射出成型について教えてください。 外φ365:内φ345のリング形状の物で一部寸法にφ360±0.05という厳しい数値指定があります。 この部分の真円度が非常に重要らしいのですが、収縮率もあるのでこの数値は射出成型で可能なものなのでしょうか? また材料はPCで考えておりますが、他に良い材料はありますでしょうか?

  • ラバー等のゴム樹脂製品の測定方法

    こんにちは。 現在、測定を行っている中でゴム樹脂成型品の 測定で相談があります。 ワーク寸法は、 縦:57.5 +0.05/-0.15 横:38.5 +0.05/-0.15 厚さ:0.5 +0.1/0 (ゴム製品にしては、公差が厳しい?) 今回のワークは、以前までの物とは違い大きいため 中央で大きくたわんでしまう。 測定機は、3次元画像測定機・投影機を使用しています。 たわみを矯正する治具等を考えているので、アドバイスをお願いします。 宜しくお願いします。

  • 表面粗さ測定の評価長さについて。

    客先より、仕事を頂き図中に書かれている、Rmax6.3(=6.3s?)を測定しないといけないのですが、表面粗さ測定について知識がなく、インターネットで調べてみると、Rmax(最大高さ)が現在はRy(最大高さ)と表示されているとか良く分かりません。 また、基準長さが0.8mmと書かれていますが、測定長さ(評価長さ)は×5の4mmで測定しないといけないのか(昔と現在では変わっているように思うのですが?、例えば、Raはカットオフ値の3倍以上⇒基準長さの5倍)お手数ですが、詳しい情報を教えて頂きたく、宜しくお願い致します。

  • 測定できない色、表面は?

    非接触3次元測定機のCCDタイプのもので測定した時に、通常白塗りをするのが一般的ですが(最近の新しいものは、何も処理しなくても測れるそうですが)測定できない色や、表面処理などがあれば教えてください。 当方は測定機を持っていないのでトライができません。 WEBで調べても、測定できないことに関しては、書かれていないので、経験者の方よろしくお願いいたします

  • 樹脂成形品の表面分析方法

     現在抗菌剤を1%混ぜたABS樹脂成形品の表面に粘着力が弱い特殊テープを貼り付ける作業を行っています。しかしながら、1割程度の製品でテープ剥がれの不具合が発生しており、全て特定部位からの剥がれである事が分かりました。  テープ貼り付け部の面粗度に問題は無く、成形品を故意に手油で汚したもの、洗浄したもので剥離強度を比較しましたが、差異はありませんでした。  粘着材メーカに問い合わせをした所、金属との粘着の相性が悪いので、抗菌剤の使用を控えて欲しいとの回答がありました。  そこで、ABS樹脂成形品表面の金属析出量を比較、析出量の比較を調査したいのですが、安価でよい方法はないでしょうか?

  • 表面粗さ測定条件について

    表面粗さの測定条件について御教示下さい。 測定物の表面粗さ規定値は、Rz(最大高さ):1.0μm max.です。 この場合、JIS B0633:’01で定められた表面粗さ測定条件は、以下に該当します。  ・Rzの範囲 :0.5<Rz≦10  ・カットオフ :0.8mm  ・評価長さ :4.0mm(カットオフ×5) 上記条件にて測定したいのですが、測定面積が小さく、評価長さが最大で1.5mm程度しか取れません。 この場合、カットオフ:0.8mm,評価長さ:1.5mmで測定して問題ないのでしょうか。 それとも、Rzの範囲:0.1<Rz≦0.5の場合の条件である、カットオフ:0.25mm、評価長さ:1.25mmにて測定したほうが良いのでしょうか。 その他、測定におけるアドバイス等頂けるとありがたいです。 表面粗さ計は、ミツトヨ製サーフテストSV-2100を使用しています。 宜しくお願い致します。

  • 熱硬化性樹脂の成形

    お世話になります。 成形メーカーに勤めている者ですが、熱可塑性樹脂の 部品だけを対応してます。 この度、客先よりエポキシ樹脂の部品の見積り依頼が きたのですが、対応するには専用の成形機が必要と 考えれば良いでしょうか。 もし具体的に熱可塑性樹脂の成形機と決定的に異なる 機構などをご教授頂けましたら、ありがたいです。 宜しくお願い致します。

  • シリコンゴム成形品(LSR)とPBT樹脂の摩擦係…

    シリコンゴム成形品(LSR)とPBT樹脂の摩擦係数について 金型成形されたLSR製品と樹脂(PBT-GF30)製品との摩擦について、表面粗度が変わった場合の影響が分からずに困っています。 表面粗度が大きくなる・小さくなる場合で、この2種の部品同士の動摩擦係数(または摩擦力)は上がるのでしょうか、下がるのでしょうか、または大きくは変わらない? ・私の頭の中の妄想 シリコンが荒くなっても細かくなっても、なんとなくイメージ的に摩擦力は変わらない気がするのです。 荒くなった場合は相対的に点接触部が減りますので、真の接触面積は小さくなるはずです。 でも、結果的に点接触部にある圧力としては、力が均等な場合は増えますので、その結果点接触部がつぶされて、面粗が細かい場合と同等の接触面積になってしまう・・・? PBT樹脂側の場合、荒くなるとシリコンの表面を樹脂の凹凸に合わせて変形させて食いつくような気がするので、なんとなく摩擦係数は上がりそうな気がします。これもかかる力次第なところもあるかもしれません。 どなたかこの考察についてヒントになる研究などをご存知でしたら教えてください。 よろしくお願いいたします。 ちなみにショア硬さ30のLSRとPBT-GF30の動摩擦係数を測定してみたのですが、0.45という結果が出ました。 測定方法もちゃんとしていないし、上記の表面状態や成形条件など、色々なものが影響を及ぼすのでただの参考値ですが、どなたか大雑把な値が欲しい方がいらっしゃればぜひ使ってあげてください。

  • 樹脂を溶かさないでの成型方法について

    先日『樹脂で球を作りたい』と質問したものです。 http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&event=QE0004&tid=221260 成型方法について取引先の方と話していると、『樹脂を溶かす燃料がもったいないから、熱を使わないで含浸させたら?』との話が出ました。 ペレットの状態で成型するので、表面はガタガタするとのことでしたが、問題はありません。 『含浸』について調べても鋳造品の巣をなくす方法としか見つかりません。 この『含浸』させて成型するというのはどのような方法でしょうか? よろしくお願いします。 樹脂はポリエチレンかポリプロピレンを考えています。