- 締切済み
振動を受けて折損するボルト
ステンレスの大きな板（25ｔ）に架台がボルト止めされています。 その架台には100Kg程度の構造体が乗っており、その構造体には鍛造のハンマー機のように上からガンガンと落下衝撃があります。 半年ほどでボルトの1本が折損しました。 ボルトはM12の高力ボルトです。 SUSのボルトか普通のボルトのほうが折れにくいでしょうか。 板がSUS304なのでSUSボルトはガジるのが怖いのですが。
- 業界
- 回答数2
- ありがとう数0
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
みんなの回答
配管工事でステンレス配管にステンレスフランジを溶接しM24ステンレスボルト、ナットで止めますが、カジったら最後ガスで飛ばすしかありません、でも良い物は有る物で、ステンレスBNの鉄メッキ品と言うものが有ります、 これを使い、屋外ではその上にローバル塗装をしています。 強度は当然鉄より数段上です。
- silverakun
- ベストアンサー率26% (657/2476)
材料力学の問題です。 ボルトに掛かる荷重の種類（荷重のかかり方）、使用ボルトの許容応力、ボルトの形状（ねじを切ってない部分に荷重がかかるようにするのが普通です）、等、強度計算をすれば解決します。 参考 http://kousyoudesignco.dip.jp/ZAIRIKI4.html
関連するQ&A
- ステンレス部材を電気めっき高力ボルトで接合したら…
ステンレス部材を電気めっき高力ボルトで接合したらボルトが錆びる よろしくお願いします。 状況：鋼構造物に、ステンレス製の部品を、電気メッキした高力ボルトで固定したところ、ボルトが著しく錆びました。 考察：ステンレスと高力ボルト間で、異種金属接触腐食によりボルトが錆びたと考えました。 対策：ボルトを、ステンレス鋼高力ボルトに変更する。 質問：錆の発生原因は、合ってますか？ 対策は有効でしょうか？ 以上
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ねじ切り部の折損。
機械設計をしております、よろしくお願いします。 軸折損による事故が相次いでおり悩んでいます。 内容は、、、。 SGD3-D(φ12)の軸長さ400mmの先端部にM12のおねじを45mmの長さ で切っています。その部分に溶接構成の部品(箱状)をナットで締め付けていますて(締め付けている板厚はSUS304CPの6t) カム駆動によって上下しております。 側面からみるとこういう感じです。。。。↓ちょっとわかりにくくてすいません。■■■はM12のナットです。 φ12 □ □ ■ ↑ ■ ↓ ■■■ □□□□□□□□□□□ 6t □□ ■■■ □□ □□ ■ □□ □□ □□ -------------------------- ←下降時は下の枠台と密着する。 軸が折れるのは、オネジを切りはじめている部分が 多く、また上側のナットの上部もありました。 機構自体が、製缶品を多く使っておりますので、 精度が出ず、シャフトが完全に垂直に上下していないようです。 シャフト上部は筒状のガイドの中で上下しており、 シャフトに上下に対角線上の擦れたあとがあります。 (筒の中で擦っている) そう考えると折損部分は振り子のような力を受け、応力集中をうけていると考えています。 設計が古い機械なので新しく設計して対策するのはコストがかかるため どうにか簡単な方法で対策出来ないかと悩んでおります。 以前の質問で｢No.14330 ボルト長さについて｣というレス >六角穴つきボルトＭ８×２０で９ｍｍのＳＳ４００の板、２枚を締結しようと考えました。ところがボルトが折れる可能性があるので、パイプ状のスペーサを入れてボルトを長くしろと言われました。なぜスペーサを入れ、ボルトを長くすると折れにくくなるのでしょうか？長くするとかえって折れやすい気がするのですが・・・ が、参考になると思ったのですが、、、。 この場合は私の条件とは違うのでしょうか? シャフト径を大きくするのが一番てっとり早いと思うのですが シャフト周辺部がかなりの設計変更になりコストがかかります。 どなたかネジ切り部の応力を緩和する方法をご伝授してください。 よろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
- ｽﾃﾝﾚｽﾎﾞﾙﾄSUS304強度
ご教授願います。 作動油ﾀﾝｸに付いている鉄製のｶﾊﾞｰをさび防止のためにSUS304に交換したいと思います。ｽﾃﾝﾚｽﾎﾞﾙﾄは作動油ﾀﾝｸ内圧で破壊されないか計算式を交えて教えて下さい。 条件 ?ﾎﾞﾙﾄはSUS304 ?本数は3 ?ｻｲｽﾞはM12X30 ?ﾀﾝｸ内圧は2.3kg/m^2 ?ｶﾊﾞｰ内径は160mm（内圧のかかる部分） 宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 機械設計
- 高電圧をかけると溶着するのですか？
アルミ(JIS 6N01相当)のフレームをステンレス(SUS304)のM8ボルトで組んだ架台に、1000ボルトの電圧をかけて帯磁すると、アルミフレームとステンレスボルトは溶着してしまうのでしょうか？ また、真鍮とステンレスの強度の違い数値データがあれば教えて下さい。
- 締切済み
- 科学
- 亜鉛メッキの普通ボルト
普通ボルトで溶融亜鉛メッキ処理したものはありますでしょうか？ 高力ボルトでは無く、あくまで普通ボルトです。 ボルトなどを生産の後からドブ漬けできたりするのでしょうか？ 鉄骨建築の一部分（構造体ではなく、取外したり取付たりできるようにしないといけない部分）で施主の要望により使用するボルトを溶融亜鉛メッキの物にしてほしいという事です。 （取付取外しをする部材が溶融亜鉛メッキ処理の鉄骨部材）
- ベストアンサー
- その他（ビジネス・キャリア）
- ボルトの座付の意味って？
鋼構造として使用する高力ボルトは，座付きで， JIS/B1180で規定された六角ボルトは，座付きとしてよいとあります． そもそも，座付きの効果は何ですか? 座付きにすると，非締付体の圧縮域が狭められるので，座付きでない方がボルトの内力係数を小さくできると思うのですが．．． 皆様，ご回答ありがとうございます． 質問の補足． 質問中の座付きとは，六角ボルトのヘッドの下についている凸部を指しています． M36の場合，二面幅55mmに対し，この凸部の外径dwは，51.1mmとなってしまい， 非締付体の圧縮領域は，小さくなってしまいます． なので，この凸部のない（座付きなし）ボルトを使用して，圧縮領域を稼いで内力係数を小さくすることは，技術的に問題ないものでしょうか？
- 締切済み
- その他（FA・自動化）
- 耐震のアンカーの基準は?
趣味が高じて自宅の地下室にサーバーラックを設置しました。重さは約400～500kg・高さが2m50cm位あります。その際、耐震工事をやってもらったのですが、イマイチ工事の品質に疑問があります。下記のようなもので大丈夫なのかどうか心配です。どのような計算を行なっているのか教えてください。 1．別作成の架台の上にサーバーが乗っているが、この架台は耐震の必要性のためにあるのか。 (ラックを直接下のコンクリにアンカ止めではダメなのか?) 2．架台を止めているボルトが３分？(約9.5mmφ）で長さが25mm、4本で固定されています。ラックのプレートやワッシャ部分の厚みを差し引くと20mm弱しか、コンクリ部分に入っていないが、本当にこれで大丈夫なのかどうか。 3．上記ボルトの材質はステンレス等ではなく、通常のスチール製のようだが、地震の時、破断しないかどうか。 4．耐震用であればボルトやアンカの材質に樹脂を使ったものが使われると聞いたことがあるが、どのようなもので、通常はそれが使われるのかどうか。 これはこれで良いというのであれば、良いのですが、素人目に見てもっと長くて太いボルトの方が良いのではないかとか、本数ももう一寸多くても良いのではないかとか、架台は余計じゃないかとか、色々疑問というか不安が出てきます。最近耐震構造とかの問題がクローズアップされており、とても心配です。ご教授願えれば嬉しいです。簡単に答えることができないものであれば、調べたり、自分で計算ができるような参考文献などご提示いただけると嬉しいです。
- ベストアンサー
- 新築一戸建て
- ボルトの強度計算／遠心力がかかる棒を固定するボルト
添付図のように円板の上に、対角線上に箱（ケース）が固定されている。固定方法は箱の両側に垂直に立っている板に固定。（箱の両側面に軸が溶接されていて、その軸を板に差し込み固定。）遠心力がかかるため、箱を受け止める丸棒を取付け。取付は両側の板にビス止め。 Φ12のSUS丸棒の両面にM6タップをたて、板はバカ穴、CAPボルトで締結。丸棒（正確には丸棒と両側の板にかかる？）に遠心力が約15000Nかかる。丸棒が破断することは無いが、M6ボルトが折れないか不安。M6 CAPボルト（SUS製）の強度を知りたい。棒の太さは変えられない。棒を２本に増やすことは検討中。 M6ボルトの１本あたりの許容応力？耐力？保証荷重？（似たような項目がありわからない）×２本+丸棒で、15000Nの遠心力に十分耐えられるのか。 どなたかご教示いただけますでしょうか。宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 機械設計
