ゴム

例えば総重量1ｔの乗用車が走行するときタイヤから受ける路面の衝撃値はどの位で、どのような計算に基づくものか分かる方がいらっしゃいましたら、教えて下さい。

ウレタンゴムを機械特性値以上に圧縮するとどうなるか？ ゴム関連の知識に関して全くの素人です。 よくメーカーHPなどでウレタンゴムの機械特性などが記載されていますが、その中で「圧縮」に関して分らない事があり、質問させて戴きました。 わからない事とは「特性値以上の荷重を加えたらどうなるか？」です。 現在、業務にてかなりの荷重が加わる部分にウレタンの使用を検討していますが、そのウレタンが実際、特性値以上の荷重が加わった際にどうなるのか分りません。また、現在 市販されている中で最も強度がある製品はどの位の圧縮荷重に耐えることができるのでしょうか？ ご存じの方がいましたら、ご教授の程 宜しくお願い致します。

φ6mmの棒状（穴無）のゴムを0.7mmにカットしてゴムシートを作りたいのですが、ゴムに弾性がある為、シート内の厚みバラつきが出ます。何か良い方法はありませんか？ よろしく御願いします。

ゴムの許容荷重の出し方を教えてください。 使用する材料は、 素材：NBR 硬度：70 静的せん断弾性率：1.44MPa 形状率：0.86 です。 上記の情報で、許容荷重を算出することは可能でしょうか？ 他に必要な情報があるのでしょうか？ よろしくお願いします。 使用用途は、搬送機が着地する際の緩衝材として使用します。 稼動サイクルは、3回/日。 稼動時間は、4分/回。 稼動中以外は、ゴムに荷重が掛かった状態となります。 コムに掛かる荷重は、250kg～1200kgの予定です。 周囲温度は、常温です。 よろしくお願いいたします。

ゴムパッキンを試作しています。ニトリルゴムを使っていますが、メーカに材料名を確認したところ「B?６１０」という単語が出てきました。母材メーカ独自の品番ではない気がしますが、これは何を意味しますでしょうか。何かの規格名であれば何を規定されているものか教えて下さい。

オレイン酸の配管に使用しているｺﾞﾑﾊﾟｯｷﾝが『溶ける、伸びる』といった現象が発生しました。（オレイン酸がｺﾞﾑの架橋を壊している？） ｺﾞﾑﾊﾟｯｷﾝを変更して対応したのですが、オレイン酸でｺﾞﾑに悪影響を与えるメカニズムが知りたいです。 ご存知の方がいらしたら教えてください。 宜しく御願いします。

電磁弁の弁パッキンをEPDMからフッ素ゴムへ変更したところ、固着と思われる現象が発生してしまいました。具体的にはある力で弁を閉じたまま温度加速試験をした結果、弁の引き上げ力がEPDMに比べかなりアップしました。 相手は銅合金で、ゴムとは固着することはあると思いますが、EPDM(ほとんど変化ありませんでした。ちなみにEPDMはPO加硫です）よりフッ素ゴムの方が固着しやすい理由がわかりません。 要因と対策の方向性につきご教示いだたきたく、よろしくお願いいたします。

Oリングは同じ規格でもメーカーによって状態が異なるのですか？ こんにちは。 Oリングは、JISやISOでサイズなど規定されていますよね。 AS568規格のOリングをこれまではあるメーカーのものを使っていました。 コストダウンの一環として、これと同等品であれば問題がないだろうということでメーカー指定をせず見積もりを取りやすい所に変えました。 しかし、入荷されたものを見ると見た目の光沢などがありませんでした。 これは摺動部に使用しているのですが、以前は何も問題なかったのですが、今回のものは抵抗が大きくなったようで動作がおかしく不具合が出るようになりました。 Oリングは規格品だからメーカーを変えても大丈夫かと思ったのですが、メーカーによって状態が変わるものですか？ 今使っている所に、以前使用していたメーカーと同等品で依頼していて状態が異なると、クレームを出せるのですか？ 規格品でこのようなことになるとは思っていませんでしたので、アドバイス頂ければ助かります。 よろしくお願いします。

同じホースで70mmと300mmの長さ違いでホース端面か荷重をかけて、 竹の子継手に挿入する荷重の違いを計測しました。 ホース内径がφ10に対して曲がり防止でφ8内径ガイドを入れておきました (多少の曲がりは許容)。結果は長いホースが荷重が低い値で出ました。 他メンバーの見解は長いホースは曲がりが大きく、ホースが斜めに挿入された為、荷重が低く出たとい見解でした。 私はその見解ではなく、ゴムの圧縮量の大きさの違いによる、反発力の 違いで、挿入荷重に差が出たと考えてます。 同じ荷重で押した時、長いホースの方が圧縮量が大きい。 　　　　　　　　　　↓ 圧縮量が大きい分、反発力も大きい 　　　　　　　　　　↓ 竹の子に挿入される荷重＝ホースを押す力(計測してる荷重)＋ホースの反発力 ＊長いホースは反発力も大きいので、ホースを押す力(計測してる荷重)が 低い値になった。 ↑ これが私の見解です。 ただ、想像の見解で、論理的な見解ではありません。 どなたか論理的な見解、正しい見解を教えてください。

プラスチックへの印刷・塗装を今まで行っていましたが、今回シリコンラバーに上に文字の印刷を行い、その上に耐摩耗性を向上させる為にコーティングを行わなければならなくなりました。 シリコンラバー上への印刷も塗装も経験が無く、どのようなインク・塗料を使用すれば良いのか検討がつきません。 柔軟性のあるインク・塗料が必要と考えていますが、良いインク・塗料を紹介頂きたく。 印刷はスクリーン印刷もしくはパッド印刷を考えています。 コーティングは印刷でも塗装でも構いません。 また、印刷・塗装以外で良い方法ありましたらそれも教えて頂きたく。 宜しく御願い致します。

修理品で預かっている物のOリングを交換することになりました。 付いていたのと同じ物に交換したいのですが、今まで見たことのない青色のOリングが付いていました。 触った感触だといつも使っている黒色のOリングより柔らかい感じがします。 客先に問い合わせをしたのですが詳細はわからないそうです。 青色のOリングの材質は一般的に何でしょうか？

製品形状；Ｏリングと同じ。 着色剤；赤 密封流体；油 問題点；内径油接触側のシリコーンゴムの脱色（円形の約半分１８０度。外周より内部まで）赤色が抜け白色化 質問事項 脱色の原因；油、温度、その他 経験のある方の差し支えない範囲で脱色の原因を教示お願いできませんか。 宜しくお願いします。 追加の質問；脱色がシリコーンゴムのシール性能への影響は？

ＣＲのシート不良で層間剥離不良が客先で発生。 原因が不明です． 厚み１．５ｍｍで中央部分からパックリ2分割に部分剥離（長さ２５０ｍｍｘ幅５０ｍｍ）してしまっています。 成形後のシートサイズは４００ｍｍｘ４００ｍｍで厚み１．５ｍｍです． シートの成形方法は，500ｘ500ｍｍの盤面に材料を7枚程度並べて1枚のシートに仕上がります。 成形温度は150度程度，500秒程度加熱成形しております。 気泡にしてはあまりにも裂けている部分が大きすぎ全く原因不明な状況です。 発生原因不明のため、どなたか分かる方ご返事ください。　

現在、新商品の開発を行っております。 直径12mm~15mm、長さ30cm~50cm程度で 星形およびハート形のシリコンチューブを求めております。 どうか、知恵をお貸しください。

いつも拝見しております。 大変役立つ情報をいただいています。 ありがとうございます。 少し相談させてください。 私は、現在密閉容器のようなものを設計を行っています。 構造的には、蓋（ポリサルフォン）に配管具（ステンレス鋼）を差し込み、ナット止めをします。その蓋と配管具間にパッキンを入れてシールをしようと思っております。 そこで、パッキンを何にするか悩んでいます。 候補として、Ｏリング（フッ素ゴム）または、ゴムワッシャー（フッ素ゴム）を考えておりますが、Ｏリングとゴムワッシャーのメリット・デメリットを把握していないため、選定できません。 何か参考になる情報はないでしょうか？ ご教授お願いいたします。

ＮＢＲの硬度をさげるためＤＯＰを10重量部足しました。 引っ張り強度はどのくらい落ちるでしょうか。 中高ＮＢＲにカーボン70部、ＤＯＰは10部増やして28部です。

海外製のLCDモジュールで端子間ショートによる表示不良がありました。 　表示不良内容：うっすら線が表示される 　 LCDパネルと駆動基板は異方性導電ゴムで接続されていますが、駆動基板に搭載されているＬＣＤドライバー出力端子（実際はスルーーホール）を確認すると２０ＫΩ程度で導通状態であることが確認され、分解してみるとそこにはゴミなどは無く、再度、組み付けると直ってしまいました。 　分解時も表示を観察しながら行いましたが、ベゼル（金属カバー）を外した段階で表示不良が直ってしまいました。 　この接続方法は何十年も前からある方法です。このような異物ではない端子間導通不良のようなことはどのような原因で発生するのでしょうか？ 　

ｼﾘｺﾝパッキンに尽いて。 加湿器等の水タンクで、タンクを逆さまにセットし、 水が適量ずつ供給される仕組みになっている”キャップ”がありますが、 そのキャップについている、ゴムの弁を探しております。 タンクを逆さまにセットすると、下に付いたピン等で弁が押し上げられ、 スプリングで押さえられていた、その弁が上昇隙間が空き、 水が流れ込むしくみです。 そのゴムの弁を教えてください。 通称でもよいので教えてくださいませんか？ 宜しくお願い致します。

シリコンで水を止めるﾊﾟｯｷﾝを考えており、 安価で簡単な部材を探しています。 尽きましては、 材質：シリコン系 基本形：円筒（肉厚のﾎｰｽみたいな形状） 直径：約φ30～φ60 厚さ：2mm～20mm程度 孔（中央）：φ2～φ10程度 以上の様な量産品、市販品、既製品、 入手先ご存知でしたら、教えて頂きたく宜しくお願い致します。 アドバイスありがとうございます。 使用数量が100個単位でして、製作品だと、高くなるかと思っております。 他の形状での製作見積もり入手した際の経験上、そう思っております。 そして、ご指摘通り自分の説明の量産は、間違いでした。すみません。 捜索は、すぐに手に入る、大量に世に出回っている、そんな感じの物です。 以上、引き続き宜しくお願い致します。

配合勉強中の者です。 シリコンに導電CBを追加しようと思っていますが、注意点や対策など教えて頂けますでしょうか？　使用設備12インチロールです。よろしくお願い致します。 分散心配で、その予備調製の方法を教えて頂きたいです。