ねじの強度区分についての疑問
- ねじの強度区分について疑問が生じています。原材料の段階で引張強さ・降伏応力・硬さが規格の中に入っていなくても、熱処理をした後に規格に入っていれば良いのでしょうか？
- また、規格に入るためには熱処理後の伸びも規格に入っていなければならないのでしょうか？熱処理すると伸びが規格に入らないことがあるので、この点について質問したいです。
- ねじの強度区分に関する疑問点をまとめると、原材料の段階での規格未満の引張強さ・降伏応力・硬さが、熱処理をした後に規格に入っていれば良いのか、そして熱処理後の伸びも規格に入っていなければならないのか、という点です。
- ベストアンサー
ねじの強度区分
ねじの強度区分について教えてください。 原材料の段階で引張強さ・降伏応力・硬さが規格の中に入っていなくても 熱処理をした後に規格に入っていれば良いのでしょうか？ それで良いのであれば、伸びは熱処理後に規格に入っていなければなりませんか？ 熱処理すると伸びが規格に入らない時がありそうで質問させていただきました。
- mituharu_misawa
- お礼率50% (1/2)
- 金属
- 回答数2
- ありがとう数1
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
熱処理をした後に規格に入っていれば良く、伸びは熱処理後に規格に入っていなければなりません。
その他の回答 (1)
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
強度は材質と熱処理が合っていれば規格内に入るものです 入らないなら材質、熱処理の見直しが必要ですね http://www.toishi.info/jis_iso/kyoudo_zai.html
関連するQ&A
- 工具鋼の降伏点、引張強度について
工具鋼(SKH2、SKH51など)について、強度解析をしたいのですが、降伏点、引張強度が調べても見つかりません。硬度はJISにも記載されているので、これから引張強度に概算すればいいのでしょうか？ 脆い材料なので、弾性域(降伏点)という概念がなく、SSカーブはある応力まではほとんど歪まずに、ある応力で一気に破壊するという形になるのでしょうか？ 解析をする時にどういう物性値を与えてやると正しいかが分かりません。 どなたかわかる方ご教授ください。
- ベストアンサー
- 金属
- 素材引張強度とねじひっかかり率とねじ強度の関係
?軟鉄（引張強度350MPa）にM10雌ねじ（ひっかかり率100％）を立てたもの ?非鉄硬質材料（引張強度600MPa）にM10雌ねじ(ひっかかり率60%)を立てたもの さてどちらがねじ強度が高いでしょうか？ 意図としては ・非鉄硬質材料にタップあけに苦労している（タップ折れ） ・下穴をできるだけ大きくしてタップ加工をしたい ・あまり大きくするとひっかかり率が減少し、ねじ強度が下がるのが心配 ・軟鉄で100%ひっかかり率で加工したタップと同じねじ強度が保てる下穴径を設定したい。 ・OSGさんの技術資料では「ひっかかり率60%でもねじ山断面積は73.3%（減少26.7%）にしかならないので、ねじ強度はそんなに落ちない」とありました。（URLを探したけれども無くなっている？みたいです） ・ねじ強度をボルトが抜ける強度として考えた場合、ひっかかり率60(ねじ山断面減26.7%)でも、素材引張強度（600/350=171%）アップなので、?の方がねじ強度が強い、と考えて良いものでしょうか。 ・このような計算をするときに引張強度で考えて良いものでしょうか。 よろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- ボルトの強度区分 12.9
ボルトの強度区分について調べているのですが、 あるサイトでは・・・ 12.9は‘１２０キロまで切れない’という強さを表します。これを「最小引張荷重」といいます。右の『９』が‘１２０キロの９割→１０８キロまでは伸びても元に戻る’という強さを表しています http://www.neji-no1.com/contents/05/file/index.html http://www.sunco.co.jp/neji/reference/03_q02.html とあり、他のサイトでは・・・ 12が1200N/mm2の引張強さを持つことを示しており、残りの9は、1200の9割までの力が加わっても破断しない降伏点を示します。したがって、この例で言えば1200x0.9=1080N/mm2あたりがボルトの降伏点となります。 http://www.toishi.info/jis_iso/kyoudo.html とあります。 これはどういうことなのでしょうか？ 「最小引張荷重」と「引張強さ」とは違うのでしょうか？
- 締切済み
- 物理学
- 引張強度及び許容引張応力と安全率について
前に許容引張応力について質問した者です。 すいません自分でも色々やってみたんですが、どうもよくわからない事が・・ 紹介されたURL http://www.ssba.or.jp/ http://at.wxw.jp/binran/tbl/MatlAllowableTensile.php では引張応力はSUS316では520N/mm2となっています。 400℃におけるSUS316許容引張応力は83N/mm2 よって安全率は520÷83で6.2・・・ まてよ？ SUS316の温度に対する引張強度って400℃では250N/mm2程度であります（ステンレス便覧等参照・・） ということは安全率は250÷83で3？ えー・・・良くわかりません・・ 「残留ひずみが１％又は２％残るときの荷重を降伏点とし,降伏強度（σｙ）又は基準強度（F値）とします。」 と回答いただきました でも引張強度と降伏強度（σｙ）の関係って具体的にはどういうものなのでしょう？ 降伏強度（σｙ）＝許容引張応力ではないですよね？ 降伏強度（σｙ）＝温度に対する引張強度？ あれ？ そもそも温度が高いと安全率が下がるなんてことでいいのでしょうか？
- ベストアンサー
- 科学
- 鋳鋼SC450と鋳鉄FCD600の疲労強度
鋳鉄FCD600で製作していた部品を鋳鋼SC450で作ることになりました。この時、FCD600で疲労強度計算をして設計したものを、そのままの寸法でSC450に置き換えて大丈夫なのでしょうか。疲労限度は引張強さに比例するらしいので、数字で考えればFCD600の方が疲労許容応力が高いことになると思うのですが、上司の話では鋳鋼の方が伸びが大きいので、粘りがあるから疲労強度は大丈夫だと言われました。 しかし、JISなどの伸びは「破断した際の伸び率」を表していると思うので、降伏点以下の応力で起こる疲労に関しては、参考に出来ないと思うのです。しかも、縦弾性係数を調べると、鋳鋼の方が高いので、降伏点以下では鋳鋼の方が伸びないはずです。 伸びが少なく、引張強さが低いのでは、鋳鋼の方が疲労限度が低いと思うのですが、どうなのでしょうか。 また、鋳鉄や鋳鋼の疲労限度が載っている資料がありましたら教えて下さい。よろしくお願いします。
- 締切済み
- 金属
- ボルトの強度について
ボルトの強度について ボルトの強度計算がいまいち解りません。 下記はあるサイトの説明文です。 ＞強度区分の見分け方 ボルトの上部に刻印されている数字の説明です。 例えば『4.8』と刻印されているサイズM20のボルトを例に説明します。 最初の数字『4』は引張強さを示します。 この場合は400Nになります。 引張強さとは400N/mm^2で破断するという事です。 『.』以下の数字はボルトの降伏点の割合を示します。 この場合は80%の320Nが降伏点です。 M20のボルトの断面積は、245mm^2なので強度区分4.8のボルトは 320 * 245 = 78400N(7996.8kgf) このような値になります。 降伏点とは、ボルトに永久伸びが生じたり破断する恐れがある値です。 これは「Ｍ20のボルトは7996.8kgfが限界です。」という意味でしょうか？ Ｍ20（4.8)ボルト一本に対して約8トンももたないですよね・・。 一本当りどれくらいが許容なのか知りたいです。
- ベストアンサー
- 新築一戸建て
- ベローズ式伸縮管継手の強度計算について
ベローズ式伸縮管継手の強度計算について、教えてください。 KELLOGGの式での寿命計算ですが、ベローズの変形による応力、ベローズに作用する内圧による応力も含めたトータルの応力が、材料の引張強さを超えている、強度計算書を時々みかけます。 降伏点以上というのは、低サイクル疲労ということで理解できるのですが、引張強さ以上では、破壊するのでは？と思うのですが。。。 寿命（繰り返し数）計算に使用する応力は、どのように考えたらよいのでしょうか？ご存じの方がおられましたら、ご教示お願いします。
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
- 「加工硬化により引張り強度が上昇する」という文章…
「加工硬化により引張り強度が上昇する」という文章の意味がわかりません。 学校で習いましたが、真応力ひずみ曲線を見ると、一度塑性域まで加工を加えた材料については、再度加工する際に降伏点が上昇するのはわかります（塑性ひずみが残るので）。 ただ加工硬化について調べると出てくるタイトルのような文章についていまいち意味がわかりません。例えば同じ鋼種でも圧延等で引張強度が上がりますが、引張強度とは破断に至る際の強度のことですよね？ もとの材料をA、引張強度の上がった材料をBとすると、仮にAを破断させようとすればその過程で塑性変形を受ける→Bと同じ様に引張強度が上昇するのではないでしょうか。 AとBで違うのは「破断するまでのひずみ量」であって「破断する際の荷重」は同じではないのですか？AとBで応力ひずみ曲線が変わるのですか？ 色々調べたのですが普通はあっさり納得するものなのか、これは当然理解している前提の資料ばかりです。わかりにくい文章で申し訳有りませんが、どう理解すればよいのか教えて下さい。
- ベストアンサー
- 金属
お礼
ご回答ありがとうございます。 伸びは熱処理後に規格内に入らなければいけないのですね。 これはJISなどで明記したものは御座いますか？ また原材料の時は良かったものの、熱処理後に伸びの規格に 入らなくなってしまうことってないのでしょうか？