- 締切済み
SKH2に穴あけをする方法と寿命を延ばすコーティングについて
- SKH2にドリルで穴あけを行い、リーマで仕上げていますが、工具の寿命が短いため、コーティングを試しています。
- 超硬の工具であるSKH2に穴あけをする場合、コーティングを施すことで工具の寿命を延ばすことができます。
- どのようなコーティングが一番寿命を延ばすのか、教えてください。
- みんなの回答 (3)
- 専門家の回答
みんなの回答
![noname#230359](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_100_3.gif)
![noname#230359](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_100_3.gif)
![noname#230359](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_100_3.gif)
関連するQ&A
- 端面の肉厚が薄いドリルの穴あけ
130角、厚さ52のS45Cに18パイ深さ105の穴あけをするのですが、端面から10mmに穴あけをするため1mmしか肉厚が残らないので、端面がえんでしまいます(デコボコにもりあがる)。今は、17パイのドリルでした穴をあけて、18パイで仕上ています。ドリルはNACHIのSGESドリルです。新品でも17パイの穴あけ時にえんでしまうので、熟練の先輩にグラインダーで手研ぎでドリルを研いで穴あけをします。多分、切り子の排出が悪いために、切り子をかんで、えんでしまうんだと思います。ドリルを超硬のコーティングのものを使ってもえむかもしれないし、えまなかったとしても、切れなくなったらメーカーの再研磨、再コーティングをしないといけないと思います。僕の会社では、チップ式のドリルは使っていませんが、サンドビックのスーパーUドリルのようなチップ式のドリルは切り子の排出がいいと書いてありました。また、切れなくなってもチップを交換すればいいのでいいのではないかと考えています。京セラなどでもあるみたいですが。。サンドビックはかなり大手のメーカーみたいですが、どうなんでしょうか?こういう加工に適したドリルはどんなものがいいのでしょうか?どうか教えてください。
- 締切済み
- マシニングセンター
- SKHエンドミルについて教えて下さい。
私事で恐縮ですが機械加工フライス盤1級を受験することとなりました。使用工具にエンドミルがあるのですが、材質の指定がSKHと限定されている様です。 質問?SKHとは、粉末ハイスやコバルトハイスもSKHと考えれば良いのでしょうか?? 質問?またコーティングが施されたものもよいそうなのですが、現在販売されている最強のSKHエンドミルはどのようなエンドミルがあるのでしょうか。 どうぞ指導お願いいたします。
- 締切済み
- 金属
- ボール盤でのアルミ材小径穴あけについて
ボール盤で板厚25?のアルミ成形材に複数の穴あけをすることになったので試しに穴あけをしてるとドリルに切粉が巻きつき穴加工が出来なくなるので困ってます。 切りくずを無くす、少なくするには超硬工具を用いて切削液(ステンカット等)かけながら(回転はもちろん最高回転にする)加工すればいいのでしょうか?教えてください。 現時点の 使用工具材質: HSS
- ベストアンサー
- 切削
- DLCコーティングついて
こんばんは、DLCコーティングについて教えてください。 粉末ハイスのTinコーティングのドリルにDLCコーティングをかけて、銅や銅合金の穴あけをしましたが、100箇所くらいでコーティングが取れてしまいました。既製品の超硬のDLCコーティングのドリルでは銅に穴あけしてもほとんど消耗しないし、コーティングも取れることはないのですが、Tinコーティングの上からDLCコーティングをかけると取れやすいのですか?
- 締切済み
- 切削
- 初心者です 0.3 0.4穴明けについて教えて下…
初心者です 0.3 0.4穴明けについて教えて下さい みなさんは小径穴あけどうしてます?深さは10ミリ位なんですけど僕はドリル(ハイス)で開けてるんですが(超硬だと折れたとき放電大変なので )ドリルで開けてる人に聞きたいのですが小径コレットかチャックかどちらで開けてます?またチャックの場合芯ブレはなにで見ていますダイヤルゲージはドリルの根元は見れますが先端は0.3だとドリルが圧で傾いちゃいますよね?根元が出ていて先端ブレてる場合は径が大きくなりますよね みんなはどうしてるか教えてください
- ベストアンサー
- プラスチック金型
- A5052に小径ドリル(φ1~φ2.5)の穴あけ…
A5052に小径ドリル(φ1~φ2.5)の穴あけ方法。 A5052に小径ドリルで穴あけをしますと(3Dから5Dくらいです。)、かなりの確立で折れてしまうのですが、何かよい方法はあるのでしょうか?当社は汎用機にて油性の切削液を使用しております。ドリルはハイス、超硬ともに試しましたが、両方折れました。マシニングでステップさせながらも試しましたが、駄目でした。何かよい方法がありましたら、ぜひお願いいたします。
- 締切済み
- 切削