• 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:G62 ミラーイメージ使用、側面加工)

G62 ミラーイメージ使用、側面加工

このQ&Aのポイント
  • 左右対称の物を加工する際、ミラー加工をすると片側がアップカットになってしまう問題があります。
  • プログラム上で逆側の座標に対して逆周りの同じダウンカットを行う方法はありますか?
  • 外径の寸法入力に時間がかかり、もう一つの入力にも手間がかかっています。現在使用している機械はオオクマのMILLAC7VAです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

できない

noname#230358
質問者

お礼

ずばっと言って頂き有難うございました。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

関連するQ&A

  • オオクマ縦NC旋盤の内径加工でヌスミ角度寸法がで…

    オオクマ縦NC旋盤の内径加工でヌスミ角度寸法がでない オオクマ縦NC旋盤の内径加工でヌスミ角度寸法がでません どうしたら 寸法が確保できるのでしょうか? 内径としてはΦ70で深さは42.5mmです。 内径Φ70の奥端面向かってに角度25°でヌスミ加工(ヌスミの外径はΦ71.4です) がありますが。 角度25°にたいして 28°になってしまいます。 チップのノーズRは 0.8 解決する方法をご教授お願いいたします。 現状プログラムが下記の通りです   G00X70.0Z10.0 G01Z-40.136F0.1 U0.647W-1.564 G01X60.0

  • 6角材へのタップ加工

    こんにちわ。 先日旋盤業者に図面を渡して製作お願いしたところ、タップが立てられないとのことで返ってきました。 実際この加工がむりなのかどうか意見お願いします。 12mmの6角材sus303全長22mm 片側外径M6が長さ8mmその中心に通り穴φ3mm 逆側中心にRc1/8なのですが深さ指示はありません。 φ3mmの長さが原寸で10mm(親会社からの指示)残してくれとのこと。 この条件でRc1/8の加工は難しいのでしょうか? いままではハンドルで手仕上げしていたそうです。 ただ今回200個生産なのですべて機械仕上げで考えているのですが…。 旋盤業はあまり詳しくないので宜しくお願いします。

  • 外径仕上げ加工についてご指導お願いします。

    今年からNC旋盤加工を始めた初心者の質問です。 S45C φ35 L=140の材料にて、外径加工φ13f7 深さ130mmの面粗さ6.3sの仕上げ加工をしているのですが、外径寸法のばらつき、ビビリ、ムシレによる面相の低下に悩んでおります。機械はマザトロールQUICK TURN NEXUS 200-?。 チップはポジバイトのVBMT 16 04 04-PF GC4215を使用し、VC50~180、F0.05~0.1 仕上げ代0.05~0.15です。 工具メーカーの人に対ビビリ性能で薦められて購入したポジバイトですが、外径寸法にばらつき(補正で追い込んでも狙った寸法がでません)が見られましたので、ネガバイトのDNMG 15 04 04-PF CT5015で加工したところ、外径寸法のばらつきは落ち着きましたが面相の低下とビビリに悪戦苦闘します。 手持ちの外径仕上げバイトはポジのVBMTとネガのDNMGしかありませんので双方のバイトの良好な切削条件をご存知の方、ご指導お願い致します。

  • M12深さ15止まり穴

    ワークSS400 板厚 t=22で M12深さ15止まり穴 加工出来るのでしょうか? 超硬ドリル使用 S2000 F200です。 20年前のマシニング使用です(オーバーホール一切しておりません) (オオクマ製 MILLAC 7VA) ※考え方は、P=1.75×2.5+3(ドリル先端長さ)+15=必要深さ で宜しいのですね? ※※また、送りが早い場合狙い位置以上にZ方向が行っている気がします 気のせいでしょうか??(F=200を越えた辺りから) 以上2点宜しくお願いします。

  • マシニングセンターの積載質量について

    お世話になっております。 大隈豊和製MILLAC-6VAに乗せられるワークの重さは、Maxどのくらいでしょうか。 金型のホルダーを加工修正しようと思いますが、大体1400kgぐらいあるので、機械を傷めるのが怖いです。 取扱説明書が無いもので・・・

  • 機械加工で使用するジグについて質問があります.

    機械加工で使用するジグについて質問があります. チャックの仕様で『ツメストローク(直径)』と『プランジャストローク』という項目がありますが,どちらもどの寸法を指しているのかが分かりません. 基本的な項目だと思うのですが・・・ご存知の方がいましたら,教えていただけると助かります.宜しくお願いします.

  • 焼き入れ材料の加工方法

    20年近くマシニング(平面フライス)加工をしてきました。NC旋盤はまったくの素人ですので解る方にお伺いしたいと思います。 オオクマのNC旋盤、マシンはLCS-15で材料はYXM-1、YXM-55を硬度64~66に焼きを入れて加工をします。寸法はΦ20以下で50~75mmぐらいです。端面(表面形状)と径方向の加工をして1種類のワークを12~40本単位で加工しています。最適な加工条件と使用する最適なチップを試行錯誤していますがなにぶん素人で知識がないので何の情報でもよいのでご教授いただければと思います。よろしくお願いします。

  • 寸法精度保証

    機械加工の寸法保証でCpkとかは使用するのでしょうか。 例えば外径寸法Φ18h9 0/-0.043の寸法保証で抜き取り検査とCpk計算はOKですか。 それとも、GO及びNOT GOのRing gaugeで全数検査が当たり前ですか。 宜しく。

  • 穴加工の方法について悩んでます。

    ワイヤー放電にてSKH51(HRC62)t35?のワークにφ10H8を加工してるのですが、X方向が0.007~0.01程狭く楕円になってしまい困ってます。加工方法としては、1stを反時計回りで回して2ndをXミラーを掛けて更に3rdでまたXミラーを掛けて回しています。機械は、ソディックのA500Wです。 3rdカットは、Xミラーを解除して反時計回りで回しています。 初歩的な質問ですが、ワイヤーの場合、バックラッシュ量は、どの位までが許容範囲なんでしょうか?

  • 円筒状の加工について

    L=90mm 外径=φ17h6 内径=φ10.0 材質=SCM415Hの外径加工 をやろうと思うのですが、NC旋盤で加工する場合平行チャックをし ようすると、L=90mmを約半分づつ削ると、振れの影響で継ぎ目に 段差が付くと予想されるので、センターリングを使用し、1クラン プで加工したいのですが実際そのような加工が出来るのか分りませ ん。そこで皆さんにこの様な物を加工する場合どういった方法・設備 を使った方が良いのかアドバイスを下さい。 回答して欲しい内容 ? 機械 ? 加工方法 の2点です宜しくお願いします。