普通旋盤加工における面粗さの算出方法
- 普通旋盤加工における面粗さの理論値の算出方法をまとめました。
- 面粗さはRyとRaの2つの値で表されます。
- 使用機器、被削材、切り込み量、使用チップ、ノーズR、送りによって面粗さの算出方法が異なります。
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普通旋盤加工における面粗さの理論値の算出方法
仕様条件 使用機器 普通旋盤 被削材 S45C 丸径 50 切り込み量 0.2mm（半径値） 使用チップ （サーメット） ノーズR(mm）0.4 送り （mm/rev)0.071 面粗さ Ry= 面粗さ Ra=
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面粗さ Ry= 、面粗さ Ra= が記述されているので、此方の方が 良かったかな。以下は、あくまで理論値です。 先ず、100倍若しくは1000倍で作図してみて下さい。 ⌒⌒⌒⌒⌒⌒⌒が描けます。 Ｒ＝0.4mmで100倍なら40mm、ピッチ；0.071mmなら100倍で7.1mm （Ｒ＝0.4mmで1000倍なら400mm、ピッチ；0.071mmなら1000倍で71mm） そして、その差を計測して下さい。 後は、以下のURLでその差がどれに該当するか確認下さい。 http://www.misumi.co.jp/assy/tech/book_173.htm
下記アドレスに各計算式が載っています。 参考にしてください。 http://www.mitsubishicarbide.net/mmc/jp/product/technical_information/information/formula1.html
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