ネジの等級の指定方法とは？
- 真鍮製のナットをネジに締めこむ際に削りカスが発生してしまいました
- ネジの等級が指定されていなかったため、部品不良の懸念が生じています
- 適正なネジの等級付けの指針をアドバイスいただきたいです
- 締切済み
ネジの等級の指定方法について
真鍮製のネジのナットを設計しましたが出来上がった製品の中でナットをネジに締めこむ際にヒゲ状のの削りカスが発生してしまいました。業者にクレームを入れたところネジの等級の指定が無いのが原因であるとの指摘をされました。単に締め付けるだけの部品ですが、アンテナ部分の部品であるため削りカスが原因でショートを起こして部品不良の懸念があるのです。ネジ部とナット部の業者は異なっている状況です。 このような場合、ネジの等級が原因とする場合には適正な等級付け等の指針等をアドバイスいただきたいと思います。 よろしくお願いします。
- その他（開発・設計）
- 回答数2
- ありがとう数2
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
みんなの回答
ねじ部品の量産加工を多くやっていますが、後々のトラブル防止のため、必ず等級の指示とそれに合わせたネジゲージで通り止りを確認します。もしくは現物をゲージ代わりに使用します。 どうしても出来ない場合は、外径寸法等で管理することもありますが、ノンクレームでの製作を事前に了承いただきます。
どちらか優先の部品があるのでしたら、それを業者にサンプルとして渡すのが手っ取り早いと思います。 必要でしたら両方の業者に同じ等級の加工指示をすることになりますね。 削りカスの発生がねじの仕上げによるのか、はめあい・滑合の具合によるのかによっても、指示は異なりますが、現物と合わせれば間違いありません。
お礼
ナットはアメリカ、ネジはメキシコで手配しおります。全数での発生ではありませんので見本を手渡して・・・はちょっと難しいです。情けないことに社内の品質部門でのネジ解析が行えない状況となっております。基本的には業者の加工不良の可能性が大と考えますが、やはりネジ、ナットは同等級での指示が基本と考えるべきですね？ アドバイス、ありがとうございました。
関連するQ&A
- 金属ねじのかじりについて
リードネジのような使い方で、Ｍ３のネジを４秒／１回転程度の回転速度で使用しています。ねじ側ナット側共に真鍮を使用した場合と、ねじはステンレス・ナットは真鍮で使用した場合、どちらがかじり易いか皆様の御意見をお願いします。 ・ねじの全長は５０mm以上、動作長も５０mm程あります。 ・潤滑油も塗布します。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ねじ以外の締結方法
お世話になります。 食品処理機器の食品に接する部分のヒンジ部分ですが フォロー部に軸が貫通し軸の両端にネジを切り、Uナットで固定 フォローから軸が外れない構造ですが、ナット脱落懸念があります。 割りピン・溶接以外で上記に変わる方法（部品）はないでしょうか？ 着脱が可能な事が条件です。 宜しくお願いします。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- ネジが回りません。
ミキサーのモーター部に付いてる“クラッチアセンブリ”という部分が壊れてしまいました。 部品の取り寄せをしたのは良いのですが、壊れた部品が外せません。 その“クラッチアセンブリ”とは本体と噛み合う部分のみがプラスチックで、中心部（ネジ）は金具（恐らく真鍮）で出来てます。 しかし、プラスチック部は割れて外れてしまい、金具だけがモーターの棒に付いたままなのです。 （丸い棒の端１cmくらいに囲むように取り付けたネジ） 外そうにも手では動きませんし、ペンチなどで掴んでも滑ってしまい歯が立ちません。 外せる方法をご存じの方いらっしゃいませんか？ 文では状況が伝わりにくいと思いますが、何卒宜しくお願い致します。
- 締切済み
- DIY(日曜大工)
- ねじのバックラッシュの計算
今、ねじで直動案内に支えられたスライダーを 動かす機構の設計をしています。 この時、普通のＭネジ加工した送りネジとフランジ ナットを使っていますが、この時のバックラッシュは 計算で求めることは可能でしょうか？ また、ねじの等級を変えた時の場合は どのように考えたら良いでしょうか？
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
- ナット内のネジの破損について
お世話になります。 下図の様にM24のネジをダブルナットで板に固定して上板を800Hzで振動させて います。 ナットの内部中央部で破損し、ナットを外すまで気ずきませんでした。 ネジには引張り、圧縮と少しの曲げの力を受けます。 破損した理由が全く分かりません。 よろしくご教授お願います。 ←→ 振動 800Hz 質量200Kｇ __________________ | |板 ___| |___ | | | | | | 振動 ←→ 〓〓〓〓〓〓〓〓〓 M20ネジ | | | | | | ￣￣ ￣￣ダブルナット ↑ネジが破損した位置（ナットの中央） ナットの両端でネジが破損するのは今まで経験しており、原因につては文献などで理解しているのですが、ナットの内部でネジが破損した原因を教えて頂きたいのです。 質問を読み直して何を聞きたいのか伝わっていないようなので追記します。 よろしくお願いします。 振動数は800Hzではなく800rpmの間違いです。 失礼しました。
- ベストアンサー
- 機械設計
- ボルト（ねじ）にかかる応力について
ボルトとナットの強度が充分であれば、ナットの締め付けトルクを大きくしても ボルトには そんなに負担かからないのでしょうか？ 特に、ボルトのネジ山に対し、ナットが浅く（半分以下）しかかかってない場合。 たとえば、クルマ。 タイヤ（ホイール）をナットで締める時、ホイールによっては とんでもなく厚みがあり、 ナットが浅くしかかからない場合があります。 ネジ部にかかった ナットの締め付け力（軸力）は、最終的にはボルト全体が負担するものでしょうが、直接的には 接しているネジ斜面部が受け持つと思います。 いくらボルトやナットが強度あり、大きなトルクで締める事ができたとしても、 半分くらいしか かかってないのでは、双方の接合部にかなりの負荷がかかると思います。 それでも、「トルクかけてもネジの斜面部が壊れなければ問題無い」 ものなのでしょうか？ あと、車重がかかった時のモーメント。 先端に より荷重がかかる 「浅がけ」。 こんな状態で締められた クルマのナット。 私はこんなクルマには絶対に乗りたくないのですが・・・。気分的に。 工学的にみて、どうなんでしょうか？ （工学、物理学にはまったくウトイ人間です。）
- ベストアンサー
- 物理学
- ねじの表記方法に関して。
古い図面で、次のようなオネジの表記がありました。 1)サイズ：4T/1' 2)ねじ部の長さ75mm 3)ねじ根本の外径φ153mm 4)ねじ先端の外径φ124.7mm ある機械にメネジがきってあり、老朽化によりオネジ部のみを製作し、交換したいのですが古い部品なので当時製作した業者が廃業してしまいました。 上記のような指示だけで、ねじを製作できるのでしょうか？ また、規格のようなものがあってテーパ角は自動的に決まってくるものなのでしょうか？ （お恥ずかしいのですが、メネジ側の図面も残っていないのです） 何かご存知の方がいらっしゃいましたら、アドバイスお願いします。
- 締切済み
- 機械設計
- SUS304との組み合わせで焼付き難い材料
このテーマで以前も質問させて頂きましたが、 再度、新たにテーマを挙げさせて頂きました。 現在、SUS304のナットを使用し、重量物を昇降させる 機構を設計中なのですが、同機構のものが当初は SUS304同士で焼付きを起こし、ナットを真鍮に 変更すると、今度は部品組み付けの精度にも よるのですがナットのネジ部が無くなるほど の不具合が生じました。 機構の周りの雰囲気が湿度が高いので、錆び難く、 かつ、ナットを柔らかめの材質とし、ネジ部を 硬めの材質にし、グリスなど使用しなくて済む 材質の組合せとしてどの様なものがあるのでしょうか？ どなたかご教授下さい。
- 締切済み
- 金属
- 不完全ネジ部の定義
ネジに詳しい方、ご教示ください。 欧州より輸入したボルトにナットが入りにくく、断面を確認したところ、ネジの先端から2山ほどの谷径が大きくなっていました。先方に確認したところネジ先端部は2ピッチの不完全ネジ部がISO規格で認められているので、問題はないとの回答でした。確かにISO4753には2ピッチの不完全ネジ部が認められておりました。またISOを確認した限りでは不完全ネジ部についての定義はありませんでした。 ここで質問ですが、一般常識としては不完全ネジ部は山側の形状が不完全であって、谷側は完全な形状との認識でしたが、私の認識は間違いなのでしょうか？谷側まで不完全では極端な場合、ナットが入らなくてもOKということにならないでしょうか？ISOやJISのネジについて詳しい方、ご教示ください。
- 締切済み
- 機械設計
- 皿ねじのゆるみ止め
筐体の組立てをM3皿ねじで行っています。 その筐体は車載されるので、振動で皿ねじが緩んでこないか どうか知りたいです。 そして、もし緩みが発生する場合、どのような対策が考えられるでしょうか？ 筐体は、内部の部品の交換等があるので、月に数回ねじを外す機会が あるようです。 皿ねじをなべねじに変更して、スプリングワッシャを使う案も出しましたが、 「なべねじをドライバーで付け外ししていると、溝部分が削れてきて、 その削り面や削りカスで手を傷つける恐れがあるので不可」と 言われてしまいました。（安全面にはかなーり細かい注意が要るみたいです） できるだけ筐体表面に出っ張らないで、緩みを防止できる方法は ないでしょうか？ よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
お礼
いただいたコメントを参考にして業者指導を行おうと考えております。ありがとうございました。こちらでは日本では当たり前のことが通用しなくて戸惑っております。