- 締切済み
ロボドリルを使用した３次元曲面樹脂切削
- ロボドリルを使用した３次元曲面樹脂切削についてのＣＡＭの選び方と注意点を解説します
- 樹脂製品の試作において、ロボドリルを使った３次元曲面切削の効率的な方法をご紹介します
- ライノ+クラフトミルを導入することで、ロボドリルを使用した３次元曲面樹脂切削の品質向上が期待できます
- CAM
- 回答数3
- ありがとう数3
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
みんなの回答
同業者（自動車系だけど）です。 すでに答えられた方がいますが、igesですとデータ変換時のエラーがコワイです。CAD,CAMごとに相性の問題もあり難しいです。 3D-CADをお持ちでなければCAD/CAM（CAD機能を使って修正するわけですね）を、3D-CADをお持ちであればそれと相性のよいCAMを探すのが第一だと思います。 IGESの場合は、かなりの確率でデータの修正が必要であることを覚悟する必要があります。 演算スピードについては、PCの性能により変わりますのであまり気にしないほうがいいかと思います。 出張デモであればその際にお使いのPCにインストールしてもらったり、デモPCのスペックと比較すればよいでしょう。 演算スピードよりは使い勝手の方が重要ではないでしょうか。複数パスの連続演算やシミュレーション機能が充実したものが、どうせならオススメです。 シミュレーションは、浜松合同のナスカでもいいかもしれません。なかなか多機能なソフトです。
お礼
アドバイスありがとうございます、お礼が遅くなり 申し訳ありません。 早速来週デモに来て頂けることとなりました、 結果は必ず報告致します、（クラフトミル） 補足：ＣＡＤはＰＲＯ－Ｅがありまして今までも IGESファイルを扱った実績がありますので、壊れファイルの 経験もあります、VXを拝見したときにその補正能力が 素晴らしく良いなと感じＣＡＭも付いていて更に ５軸までステップアップが出来るとの事でした。 （５軸加工はファナックさんに無理と宣告されてます） いずれにしても、クラフトミルのデモ結果で再考してまいりたいと思います。 今後も宜しくお願い致します。
ふー。先の長い話ですね。 10年計画かな。 ＣＡＭは、同業他社に聞くのが一番ですね。試作関係だとクラフトミルなんんかいいかも。ＩＧＥＳは苦労しますよ。わからないことがあったらまたら質問してくださ。一遍には説明できません。本が一冊かけちゃいます。
お礼
厳しいご意見ありがとうございます。 １０年の１００分の１程度で稼動させようとしてます。 ソリューション展示会でＶＸと言うCADCAMをみて 値段と謳い文句に良いかなと思ったのですが いざ資料を取寄せると内容が全然違っていて 途方に暮れ、ここに相談したら良い解答が頂けるかなと 掲示させて頂いた次第です。 早速クラフトミルを調べさせて頂きます。 今後も皆さんにおすがりするかと思いますが 宜しくお願い致します。
関連するQ&A
- 樹脂加工のバリ取り
樹脂のブロック材から、マシニングセンターで切削して、試作品を削り出しします。 １回の段取りで１０個以上取るような場合、刃物の磨耗に伴って、徐々にバリが大きくなっていきます 特に、ガラス入り樹脂の場合に目だってきます ツールパスを追加してでも、バリ取りの手間を減らしたいんですが、ＣＡＭの設定がわかりません ”バリ取り”というようなボタンがあれば、一発解決なんですが、うちのＣＡＭにはその機能がありません ”等高線加工ではバリが大きくなるようだ”、というコメントでもありがたいんで、アドバイスをお願いします 樹脂の種類は、ＰＢＴとＰＯＭが多いです ガラス繊維は２５～３０％程度です
- 締切済み
- CAM
- visual mill
低価格3DCAMのVISUAL MILLに興味があります。 アルミの試作部品加工ですが、どの位使えるのでしょう?高機能CAMに比べての違いは、どういうところでしょうか? 今2D CAMで仕事をしていますが、たまに3D 加工がクルので考えています。 3D IGES データからの加工になります、又、パスだしが、速いと聞きましたが、工具、条件等入力する位であとは自動で、パスが出るのですか? 2D加工にも、使えますか? 又CRAFT MILLと比較すると、大差ありますか? 質問ばかりですが、アドバイス頂けたらありがたいのですが。
- 締切済み
- CAM
- 3次元ＣＡＭで作成したプログラムについて
現在、UNIGRAPHICS NX10 と FFAUT を使ったCAD/CAM業務をしています。 CAD/CAMを行う担当と、マシニングセンタで加工を担当する人間が 分かれているのですが、CAMで作成したプログラムが 意図した様に動かない事が多く、良く加工者に「そんなに高価なCAD/CAM なんだから意図通りに作れるでしょ？」って言われてしまいます。 例えば削り残し加工という機能ですが、思った場所の削り残しのカッターパスが出なかったり、又は余計に出てしまったり、 削り残しで無くても、パスが出て欲しくない場所にパスが出てしまったりします。 加工上では問題無い物の、余計な時間がやはり掛かってしまうので 気付きた場合は修正を行うのですが、業務が忙しい時は中々 細かく見る事が出来ず、無駄な動きが有ると指摘されてしまいます・・。 自動プログラムで有るが故に無駄な動きがどうしても出る部分が有ると 思うのですが、そこを加工者に説明しても中々納得して貰えません。 ＣＡＤ／ＣＡＭを経験された方、こういう場合はどうされていますか？ 参考までにご教授お願いいたします。
- 締切済み
- ３Ｄ
- 樹脂の部品加工用のCAD/CAMを探しています。
樹脂の部品加工をNC旋盤、ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀー（ﾌｧﾅｯｸのﾛﾎﾞﾄﾞﾘﾙ、碌々のｾｶﾞ）、複合旋盤（ﾏｻﾞｯｸのｲﾝﾃ100、ﾐﾔﾉのY軸付）で行っています。 このたび、複合旋盤用のCAD/CAMの導入を検討しています。 将来的には、ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰの3D加工も目指したいと思っています。 現在、デモで話を聞いたのは、ﾏｽﾀｰｷｬﾑとｺﾞｴﾗﾝというｿﾌﾄですが、 どちらの話を聞いても良さそうで、違いがよく分かりません。 工作機械との相性もあるのではないかと思いますし、 ポストの作成がうまくいかないこともあるようです。 安い買い物ではないので、 他のｿﾌﾄもあたってみようと思ってみます。 部品加工で良いｿﾌﾄがあれば教えていただけないでしょうか？
- 締切済み
- CAM
- アルミ加工の切削条件
樹脂の加工をメインにしております。 今回、初めてアルミの加工をマシニングにてすることになったのですが、 既にエンドミルを数本折ってしまっています。 加工内容は、２ミリの角材パイプに穴などを切り抜くといった単純な加工です。 切削条件としては、２ミリのエンドミルで回転数９０００（MAX１００００回転）、 送り速度２００～３５０、切り込み量は０．３mm～０．４mmです。 樹脂に比べて慎重にやってるつもりですが、それでも途中で折れてしまうことがあります。 エンドミルは樹脂用の超硬を使用しています。 最終的には上記の条件で大丈夫だと思ったのですが、一時間くらいしたら やはりエンドミルは折れてしまいました。 よろしければ加工条件にアドバイスを下さい。 どうぞよろしくお願いします。 補足ですが、クーラントはエアーのみで切削油が使える仕様ではありません。 仕上がり具合もきれいとは言えず、バリもかなり出てしまいます。 アルミ製品のバリの仕上げ方法も合わせてご指導いただければ助かります。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- dxf iges ファイルの読み込みについて
Mac で dxf ,igesファイルの読みとりをするにはどうすればよいのか、教えて下さい。 Power Macintosh 7200/90 を使って,BridgePort社のEZ-MILLというCamソフトを使用してマシニングセンターのプログラムを作成して仕事をしています。 このEZ-MILLというソフトは、IGES,およびDXFファイルをサポートしており、他のCADプログラム(例えばAutoCad)から図形を読み込むことも可能となっています。いままでは、他社からファイルを貰ってこれらのファイルを読み込むような必要がなかったので、読み込みの経験はありません。最近になって、インターネットから、dxf,igesファイルの図面をダウンロードして、見積等をする必要がでてきました。インターネットから、ダウンロードしても、EZ-MILLで読み込めません。どうすれば、読めるようになるのでしょうか？ Cad.Camについて、知識のある方、教えて下さい。
- 締切済み
- Mac
- CAD/CAMについて
はじめて投稿します。宜しくお願いします。 私は、ＣＡＭＴＵＳのたまごＷｉｎを使って樹脂の部品加工（ＮＣ旋盤、マシニングで）を行なっているのですが、3次元加工のできるＣＡＤ/ＣＡＭソフトの購入を検討中です。同じＣＡＭＴＵＳの Speedy mill 3D も考え中なのですが、他社にも、低コストで使いやすいＣＡＤ/ＣＡＭはあるのでしょうか？ あれば教えていただけないでしょうか？使用しているマシニングはFANUC ROBODRILL α-21iEです。ちなみに保守契約料金？サポート料金？などは、どこの会社で購入しても別途必要となるのでしょうか？
- 締切済み
- ３Ｄ
お礼
ぴょんきちさんありがとうございます。 ライノも本日サンプル版をＤＬして使用してみました、 なんと日本語版が存在するとの事でした、 現在時点では、明日評価資料が手元に届く予定ですので、 ライノ+クラフトミルで再度検証を行なおうと考えております。 親身なアドバイスに感謝いたします、ありがとうございました。