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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:アクリル板の量産加工。)

アクリル板の量産加工方法とセット方法について

このQ&Aのポイント
  • アクリル板の量産加工において、真空成型後のトリムと穴加工をNCで行う方法について教えてください。
  • 現在のセット方法はベニヤの上で両面テープで固定していますが、この方法ではカッターに両面テープがつき、前段取りや後工程の作業に時間がかかってしまいます。
  • 将来的に1000枚近くのアクリル板を成型する予定なので、効率的なセット方法があれば教えていただきたいです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.3

初めまして。 前のお答えと同じに成りますが、真空チャックが品質・コスト面で良いと思います。 加工したワーク・治具等の資料が有ります、詳しくはURLを見て下さい。

参考URL:
http://www.din.or.jp/~shimo-e/vacuum.unit.mark3.top/vacuum-kakou.photo.top/vacuum-kakou.htm
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noname#230359
noname#230359
回答No.2

初めまして。私もID1796さんと同意見です。 最近の真空チャックは簡単に冶具を作成できますし 本体の価格も230万程度ですので、試してみてはいかがですか? 平面が少ないワークだと無理なので、その場合はやはり形状を 掘り込んでクランプすることがお薦めです。 掘り込み形状を作る際には、真空注型用の樹脂を使うと簡単に できますよ。 他に冷凍チャックやカネツーさんが開発された方法などがありますが どれも百万から数百万しますので、簡単に導入はできませんね。 ワーク形状がわからないので、ピントはずれかもしれませんが。

参考URL:
http://www.aichi-iic.or.jp/co/gamagouri/
noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございました。サイズが大きいので(900π)はまり込み治具で検討してみます。これからも宜しくお願いします。

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

お答えします 形状が良く分かりませんが、平面が多く有るなら真空チャックを使うのが良いと思います。最近では400X600位まであるようですし、特別な真空ポンプがなくとも、工場エアーで充分機能するようです。 平面が少ないようでしたら、はまり込みジグを製作しましょう 両面テープでもつ位ですから簡単な掘り込みで充分だとおもいます。 がんばってください

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございました。サイズが大きいので(900π)はまり込み治具で検討してみます。これからも宜しくお願いします。

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