• 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:薄板を固定する方法のアイデアありませんか)

薄板を固定する方法のアイデアありませんか

このQ&Aのポイント
  • 薄板を固定する方法のアイデアをご紹介します。薄板を固定する際には、反りのあるまま固定し、基準面加工を行うことが重要です。
  • 材質が非鉄で磁石に着かない場合、他の方法を考える必要があります。薄板の寸法は1m×7tで、反りのサイズは11.5mm程度です。
  • 薄板を固定する際には、信頼性の高い方法を選ぶことが重要です。薄板を固定するためのアイデアをご紹介します。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.4

ベースとなる板とワークとの間を、ギブス(石膏)、セメント、エポキシ樹脂等で埋めて型取りします。この型は後で剥離しやすいように100mm角程度に細分化します。 型をベース板に接着剤で貼り付け、元の形状に復元します。その上に接着剤を塗りワークを貼り付けます。型取り材は加工方法(負荷)にあわせて選択します。 接着剤は瞬間接着剤なら100度のお湯に漬けるておくと剥がれやすくなります。 問題は型取りの方法です。1m角ですと空気抜きに苦労します。穴をあけたり、溝を付けて、型取り剤が充填し易くします。 瞬間接着剤は1mの広さに対して接着可能な隙間を確保出来ない恐れがあります。小片の型取り剤をモザイクよろしくワークに貼り付け、ある程度の厚みを許容するゴム系の接着剤でベース板に貼り付ける方法がいいかも知れません。ゴム系接着剤はトルエン等の溶剤で溶け出します、ベース板を再利用するなら溶剤が染みこむ空間を確保しておく必要があります。ベース板とワークに予め必要数のアンカーとなる部材を接着しておき、この間に型取り剤を流し込む方法もあります。 全く経験ありませんが、私だったらこうすると言うアイデアです、ちょっと面倒ですね。

noname#230358
質問者

お礼

石膏が簡単でよさそうですね。 ただ、廃棄物が沢山でるのが問題になりそうです。できれば繰り返し使える物でないでしょうか。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.3

No.1勘違いしていました。反りを取りたかったんですね!! 凍結固定が可能だと思います。 治具等製作出来ます。 固定媒体は水で、凍結冷媒として窒素等を使用するようになると思います。

参考URL:
http://www.ctktv.ne.jp/~s-nomura/public.htm
noname#230358
質問者

お礼

冷凍チャックだとかなり大掛かりな物になるんでしょうか。 ある展示会で冷凍チャックをみる機会がありましたが□150で装置が かなり大きな物でした。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.2

こんにちは yamasaki です。 たしか研削盤メーカのナガセインテグレックスが剣山治具なるものを 作っています。 この治具は材料に反りがあることを前提にし、研削盤で基準面を作るための治具だったと思います。 会社のURLにこの治具の紹介がなかったので直接確認されては如何でしょうか?  0575-46-2323 が代表番号です。

noname#230358
質問者

お礼

ナガセに確認させていただきました。 大きいものは、特殊設計になる様で、市販品では対応できない様です。 機械購入と一緒なら設計していただけるとの事でした。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.1

加工面下部より吸引することで固定が可能です。1000角も有れば固定力も相当強くなるので上面の加工も可能でしょう。 しかし、反りは、吸引によって強制的に矯正されてしまうので、 外したときには、元の反りと加工による反りが出てしまいますが・・・ ご参考まで。 もし分からなければ、固定治具の設計・製作等承ります。 下記URLより連絡頂ければご相談に乗ります。 http://www.ctktv.ne.jp/~s-nomura/public.htm

参考URL:
http://www.ctktv.ne.jp/~s-nomura/public.htm
全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

関連するQ&A

  • 薄板の貼り付けと加工後の剥離

    材質SUS430サイズ150mm×150mmt1.0mmの薄板を170角t10mmの鉄系材料に貼り付け薄板に深さ精度±3ミクロンほどの微細なドット加工を行い精度に影響させないで剥がしたいと考えてます。 問題は接着方法で、板の間に接着剤などを入れると薄板の平面度に影響が出て加工精度が出ないと思います。ですのでたとえば1-2ミクロンの厚みで均一の固定材を板に塗布して接合し、加工後、たとえば熱をかけると剥離するというような接合方法をどなたかご存じないでしょうか?

  • 薄板の加工のアイデアは?

    縦横100角の薄板で厚さ2.1MM、材質SPHC、この中心に外径Φ30の円周に沿い10MMの幅で蚊取線香状の渦巻きを作りたい、これで100角以内で切り離したいがーー、安上がりの方法は?但し、レーザーや糸鋸はダメです、旋盤だとこれは難しいが何か方法は??

  • 薄板の加工方法

    0.6mmのステンの薄板を、ワイヤーカットで切るときに、何枚か重ねて圧着させて回りを溶接して加工していました。皆さんはどんな方法で薄板を加工しているか教えてください。お願いします。

  • t2.3の薄板をドブ漬けメッキする方法

    t2.3の薄板をドブ漬けメッキしたときに歪みがでない方法ありませんか? 中国の業者にt2.3(1600mm×850mm)のSS400の薄板を、加工後、どぶ漬けメッキするように指示したところ、表面がでこぼこの状態で納品してきました。 中国の業者がいうには、「板厚が薄いのでどうしても板の表面がでこぼこになる」とのことでした。 板厚はt2.3のものを使用したいのですが、薄板でも、表面がでこぼこにならないどぶ漬けメッキの方法をご存じの方、教えてください。 よろしくお願いします。

  • 薄板重ね加工

    早速質問ですが薄板加工で困っております。 材質SUS304CSP 板厚0.01、から0.05 重ねて加工(数に応じて) 加工後ワイヤー加工面が溶けてお互いにくっつき 1枚にはがすのに苦労しています。 現状ではカッターナイフの先端を入れて剥がしたりしています。 たまに破れてしまうものもあります。 何かよい方法がございましたらぜひご教授ください。よろしくお願いいたします。

  • A5083薄板の反り

    A5083の3mm板(t3*55*200)を4Fで購入したのですが、長手方向に反りがかなり有ります。(ひどいのは0.5mm位) 加工前になんとか戻す方法は無いでしょうか? よろしくお願いします。

  • 薄板加工時の反り軽減について

    今回、自分の担当するワイヤーにてt5程度の薄板を加工することになりました。 加工内容は既製品の両側面を切り落とし、指定のA幅にするといった簡単なものです。 寸法は幅約22、長さ250、厚さ5といった具合です。 公差も±0.1とワイヤーにとっては緩い条件なのですが、加工条件が厳しいため思ったよりも苦戦しています。 長さが250mm程あり最初から反っているというのが一つと、ワークの両側面から根元に向けてバックテーパーが付いていることが一つ。 さらに傷を可能な限り付けたくないらしく、クランプするなという物です。 側面を切り落とすためバイスでの固定も不可能な状態で、さらにテーパーの為通りも出すことが出来ません。 古いタイプのワイヤーの上にCAMも無い状態なので仮想中心線なども引けず、通りを出したマグネットに固定している状態です。 焼き入れはしてあるのですが、長さがあるのとクランプ出来ない為にどうしても反ってしまいます。 厚さ方向に反るならば問題無いのですが、幅方向が反ってしまうためA幅が出せないのです。 この状態で何か反りを軽減する方法はあるのでしょうか? 解りにくい説明だとはおもいますがアドバイスをお願いします。

  • 薄板の積層固定方法

    0.8T~1.2Tの薄板を50枚ほど重ねてトランスのようなコアを設計していますが、固定方法にアイデアないでしょうか? ・マック固定すれば金型費用が嵩むので避けたい ・ある程度衝撃が積層方向に働く ・衝撃の影響を避けるためにロールピンで位置決めを考えているが、積層なので  プレスで圧入する必要があるが。 ・全体をボルトで固定するのが一番考えやすいが避けたい  やはりリベット固定しか残らないでしょうか?出来ればリベットの頭をつぶす プレス機も導入したくないが。   何かありそうに思うのですが。 よろしくお願いします。

  • 薄板バネの材質について

    薄板バネの材質と信頼性についてご教授願います。 寸法 長さ300mm 幅25mm 板厚1.5mm の薄板バネを製作するため、複数の商社に見積りを取りました。 SUP材の在庫がある商社と、SUP材の在庫が無くSK材(リボン材)なら出来ると回答してきた商社がありました。そして、単価はSK材の方が 約1/2 SUP材より安くなっています。 実は、今回の寸法のものより小さな薄板バネをSUP材で製作したことがあります。その時は、板バネが割れてしまい、板厚を薄くして枚数を増やして対処したことがありました。 そのようなこともありSK材を採用するには社内のテスト機で検証をいますが、その前に経験または薄板バネに詳しい方の意見を伺いたいと思い投稿しました。 できたら単価の安いSK材を採用したと思っているのですが。 よろしくお願いします。

  • レーザー加工によるアルミ薄板カット

    こんにちは。 早速ですがアルミの薄板(0.3mm)をレーザー加工により20mmX30mmの短冊形 にカットしたいのですが、素材に腰がなく剣山上でうねってしまいどうにも なりません。何かよい方法はないでしょうか。材質はA1050(1000mmX1000mm) です。また、差し支えなければ加工条件等も教えて頂ければ幸いです。装置 は新潟鉄工所の1.5kwです。宜しくお願いします。