- 締切済み
Φ３０以下のリーマの寸法公差とは？
- リーマの寸法公差についての教示依頼です。
- メーカーごとに寸法の大小によって公差が異なるため、メーカー営業に確認する必要があります。
- 公差の基準や購入時の確認方法についての注意事項があります。
- 工具・ツーリング
- 回答数3
- ありがとう数3
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
みんなの回答
下穴によって全く変わるし、他の要因でも変わる H7＝リーマーじゃないけど ほとんどの設計者はH7って書くんだなぁーとしか思ってない から、りーま通しておけよとしか答えない
お礼
回答有難うございました。 OKAZAKIからなんとビックリ回答が来ました。 ｍ５だそうです。 問題はメッキ８μ後です。 メッキ前１６μ大きいリーマー 製作を依頼したら造ってくれるか。 納期は何日、値段は幾ら。 たかだか１００円以下のBossで少量品に 金をかけるかです。 メッキ後H8なら楽です。
一応 『 JIS B4414:1998 リーマの寸法公差の決め方 』 という規格が無い訳ではないですが、そのJISの中にも書いてある通り リーマによって加工された穴径公差を保証する事は困難です。 市場には様々なニーズがあり、それらに答える為に 各社独自の刃径公差を定めて製作されていると思います。 例えばFPツールには直径公差0～+1μmの製品までありますが、これも市場の要求でしょう。 従って、より精度の高い製品を求めるユーザーはそういった工具を選べば良いし そうでないユーザーはそれなりの製品を選べば良いという事であり ユーザーにはそういった選択肢が用意されている訳ですから、 工具を選ぶくらいの仕事を怠ってはいけないと思います。 、
お礼
回答有難うございました。 駄目もとでOKAZAKIにメールを入れたら 何とビックリ回答が来ましたよ。 ｍ５だそうです。
関連するQ&A
- 寸法普通公差でPTBとは
お世話になります。 標記の件について、皆様のお知恵をお借り出来れば助かります。 寸法測定業務で図面を確認したところ、「公差方式TSZ2001G」、「寸法普通公差PTB」とあり、おそらくJISを基にしたトヨタ系のものと思われますが・・・、いろいろネットで調べても出て来ずどのような寸法公差で判定したらいいか困っております。 お手数をお掛けし大変申し訳ありませんが、ご存知の方いらっしゃいましたら、ご教示頂けると幸いです。 何卒、宜しくお願い申し上げます。
- ベストアンサー
- 測定・分析
- キリと書かれた場合の寸法公差
図面上３キリなどのように書かれている場合、ＪＩＳの普通寸法公差の中級で小生は加工いたしておりましたが〔＋－公差〕、客先よりそれは間違いであるとの指摘を受けました。 そしてドリル加工によるきり穴一般寸法許容差及び表面粗さの表をいただいたのですが、それによると鋼、鋳鉄､ｱﾙﾐﾆｳﾑ合金類が並級Ｈ14、精級Ｈ12とありました。この場合下が0で上が+0.25。また銅、黄銅類は下が-0.05上が+0.10となっておりました。 3リーマと書かれた場合、下側公差は0なのはわかりますが。 客先によると決して単に社内基準というわけでなくＪＩＳなどの規格からのものですとの事。どこにこの規格があるのかご存知の方ご教示願います。
- 締切済み
- 切削
- リーマー径の選定は？
はめあい公差の穴加工径に対する、リーマー工具径の選定を教えてください。 穴径、公差、材質、厚さによって様々だとは思いますが、 何か基準をお持ちでしたら経験談などを交えてご教示ください。 たとえばSS400ｔ12mm、φ10H7（0～+0.015）の穴加工なら いくつの工具径でいくつを目指しますか？ 弊社は大阪北摂地域にありまして、リーマー工具は京都のＦＰツールを 使っています。（ＦＰツールを使ってる理由は工具屋の薦めだったから） メーカー曰く、 「機械上での工具の振れをゼロと仮定して、 リーマー工具（工具の径公差0～+0.005）の種類にもよるが、 SSはゼロ～プラスめ傾向、SUSはゼロ～マイナスめ傾向」 とのこと。 穴加工ってあけてみないと実際の直径ってわからいないですよね？ ということは加工後にまたそれに見合う径の工具を買うのでしょうか？ また、同じ径でもH6用、H8用と分けて使ったりする必要があるのでしょうか？ 実は弊社現状ではφ15以下は穴径を測る測定器がなく、リーマー頼みで加工しています。 今のところクレームは出ていませんが、今後工具の摩耗等もでてくると思うので、何らかの計測器は考えているのですがいかんせんこのご時世なので検討段階で止まっております・・・。
- 締切済み
- マシニングセンター
- WORDでの寸法公差の表記方法を教えてください！
初めて質問させていただきます。 私は金属加工業に従事する者です。 さて早速ですが、弊社でも発注元から受注した試作 品の生産を行った場合、検査結果報告書（寸法検査 結果等の報告書）の提出が義務付けられています。 この場合、弊社ではＷＯＲＤを使って検査結果報告 書を作成していますが、機械加工図面で公差指定 （親寸法＋上限公差・下限公差併記）がある寸法を 表記しようとする場合の表記方法をどうすればよいか 悩んでいます。 例えば、φ１００＋０．０５ －０．２５ のような場合です。 正直申し上げて、以前（ＷＯＲＤ９７等）では （＋０．０５－０．２５）の部分を組み文字を使って 親寸法に続いて１行での表記が可能でした。 それがＷＯＲＤ２０００以降、組み文字の文字数制限 で「６文字以内」と改悪されてしまったため、上記の ような例（６文字以上）では使えなくなってしまった のです。 注）ＷＯＲＤ９７では１２文字以上の組み文字が 可能でした。 数年前にMicrosoftのサポートサイトへ組み文字の 文字数制限撤廃に関する要望を出してみたのですが、 未だ回答・改善のないままです。 機械系の品質管理部門には必須ともいえる寸法公差 の表記ができなくてはＷＯＲＤを使う必然性が無くな ってしまいますが、ＷＯＲＤがワープロとして主流を 占めるようになった現在では、ＷＯＲＤを使うしか なく、非常に困惑しています。 現在は、応急措置として検査結果報告書はＷＯＲＤ ２０００やＷＯＲＤ２００３で公差部分を除く大半 を作成し、公差部分をＷＯＲＤ９７で仕上げて印刷 するという方法を採っています。 注）'９０年当時、公差表現ができるのは一太郎 のみで、上限公差・下限公差を２行に分けて 上付文字・下付き文字で書いて、０改行する という方法を採用。ＷＯＲＤに組み文字機能 が付加されたことでＷＯＲＤに乗り換えた経 緯があります。 ちなみに、会社にはＷＯＲＤ９７がインス トールされた古いパソコンは１台のみで、残 りはＷＯＲＤ２０００や２００３がインストール されています。 ＷＯＲＤ２０００以降でも、テキストボックスや 数式エディタを使えば表記がまったく不可能という 訳では無いのですが、それらはあくまで文字では なくオブジェクトなので取り扱いが不便で使う気に なれません。 機械系職種に従事され、ＷＯＲＤをご使用の方で、 このような寸法公差の表記問題を解決されている方が ございましたら、ご教示方よろしくお願い申し上げま す。
- ベストアンサー
- その他（機械加工）
- シャワーヘッドの寸法について
シャワーヘッドの寸法で各社寸法が違うのですが、寸法の表示で Ｗ23×山14って表示しているメーカーがあるのですが、単位がミリなのか インチなのかわかりません。ご教示願います。
- ベストアンサー
- その他（趣味・娯楽・エンターテイメント）
- SPHC板材の穴加工
ＳＰＨＣ、ｔ＝４．５の板材にΦ１８、寸法公差０～＋０．０２７の孔加工の要求があります。工程としては金型によるピアス加工→キリ→エンドミル→ブローチリーマかなと思ってます。具体的な各工程の工具の寸法及び工具のメーカーが判れば教えていただきたいのですが。宜しくお願いします。
- 締切済み
- 切削
お礼
回答ありがとうございました。 下記の如くOKAZAKIよりｍ５の回答ありました。 ビックリです。 ネットで「問い合わせ先」はここと書いてる企業沢山あり、今までの経験で言うと約７割は返事なしです。特に大企業。 投稿の趣旨はメッキ８μ後のH7の要求公差 じゃーメッキ前のリーマ寸法はいくつ。 ８μｘ２の１６μ大きくしたリーマは特注ですよ。 内径の測定ですがPlug Gaugeを購入し使用して全数検査してます。 エアマイクロも検討しないといけないと思ってます。 Plug gauge及びRing Gaugeを使ってましてGaugeの材料はSK3（標準品らしい）ですが２ヶ月も使用すると５μは磨耗します。 現在は３倍高額なセラミック製を使用して、ぼちぼち半年ですので検査が必要です。