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SHINXの木工ＮＣを１年ほど導入しました。Ｇコード質問しても、ほどよい回答を得られず
noname#230359の回答
SHINXの木工ＮＣ 自動プロというもので書いて動かすが基本となっており、 Ｇコード質問しても、ほどよい回答を得られずです。 NC装置がファナック製など標準的なものであればweb上でも解説してるところや参考本もありますが、此処の独自みたいで、その仕様が判らないと無理です。 ほどよい回答はともかく仕様書・マニュアルを要求すべき。 読破／完全理解に及ばずとも、ファナックとほぼ同じとかが判れば前に進めます。 下から5行目 O0100 N000137 G65 P9900 L1 ファナックでいう マクロ呼出し指令 なので互換性有りな可能性あります。 http://www.ai-sols.co.jp/product/macro_kihon07.htm マクロのいろは のすべて８項と機械マニュアルを対比して読むと判ります。 一々解説するのも重箱重ね。知らぬ機械のこと、サンプル作るのも危なっかしいので。 壊れる心配はありません のがマクロを使い高度な便利なテクを使うと心配が生じます。よく効く薬は使い方を誤るととんでも副作用。まずそこに誤解あります。 NCVCでシミュレート http://s-gikan2.maizuru-ct.ac.jp/xcl/ これですか? マクロは使えないです。ソフト作成が面倒で商用ソフトでもバグが出がちな機能。 紹介する順番が不適切でした。そのサイトの最初から読む マクロのいろは 基本編 １ 「マクロの概要と種類」 具体的なやりかたはこれ マクロのいろは 基本編 4 「分岐と繰り返し 1」 これもイキナリここだけ読んでも無理です。 本体NCでシミュレート これやれば間違いないでしょ 回答(5) NCVC カスタムマクロもあれやこれやすれば使えます 興味ありますが、習得にはちょっとね・・・
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コンタリング加工で 一方向位置決めをしたら すごい動きに 制御装置0MCで 一方向位置決めがワンショットでG60なため 入力が面倒なので、 Excelのマクロで XY軸の動きのあるところに 全部入るようにしました。 しかし コンタリング加工でも一方向位置決めの動きが起こったのか とんでもない動きを穴の中でしました。 ワークも油圧バイスから 外れました。 Φ26の穴をΦ27にする加工の時でした。 以下のプログラムですが、 どんな動きが 起こったのでしょうか？ どのような動きになったと思われるか 解説いただけないでしょうか？ ( D20KON ) N556 T35 M06 N558 G17 G00 G90 X297. Y-100.G60 N560 G43 Z50. H35 M0 N562 S290 M03 N564 Z10. N566 G01 Z-26. F30. N568 X298.75 Y-98.25 F70.G60 N570 G03 X297. Y-96.5 R1.75G60 N572 Y-103.5 R3.5G60 N574 Y-96.5 R3.5G60 N576 X295.25 Y-98.25 R1.75G60 N578 G01 X297. Y-100.G60 N580 Z10. F200. N582 G00 Z50. N584 X53.G60 N586 Z10. N588 G01 Z-26. F30. N590 X54.75 Y-98.25 F70.G60 N592 G03 X53. Y-96.5 R1.75G60 N594 Y-103.5 R3.5G60 N596 Y-96.5 R3.5G60 N598 X51.25 Y-98.25 R1.75G60 N600 G01 X53. Y-100.G60 N602 Z10. F200. N604 G00 Z50. N606 G91 G28 G00 Z0 M05 N608 G49 N610 M01 N612
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本屋にいってもさらに抽象化して直交関数で展開している場合と、 １次元のことしか書いていない本しかなく、困っています。 以下のことについて教えてください。 （Ｑ１） フーリエ級数の定義は以下の内容でいいですか？ F(x,y,z) ={\sum}^{∞}_{m1=-∞,m2=-∞,m3=-∞}[A(m1,m2,m3)*exp(<G(m1,m2,m3)|(x1,x2,x3)>)] 要は、 [A(m1,m2,m3)*exp(i<G(m1,m2,m3)|(x1,x2,x3)>)] を全てのm1,m2,m3にわたって和した級数で、<|>はEuclid内積、*はスカラー積,iは虚数単位 但し、簡単のためFが3変数実数値（複素数値でもいい？）とし、A(m1,m2,m3)は、 それぞれ複素定数、その他G（波数）やT（周期）等の個々の記号詳細な定義は、 以下に記載の通り （Ｑ２） A(m1,m2,m3)の計算法は、以下の内容でいいですか？ A(m1,m2,m3)={\int}_{V}[F(x,y,z)*exp(i<G(m1,m2,m3)|(x1,x2,x3)>]dxdydz 但し、Vは、以下の定義式で定まる領域 V={s1*{T}_{1}+s2*{T}_{2}+s3*{T}_{3}|0≦s1≦1,0≦s2≦1,0≦s3≦1} であり、要は、 F(x,y,z)*exp(i<G(m1,m2,m3)|(x1,x2,x3)>)を V（ユニットセル）上で３重積分したもの。 （Ｑ３） F(x,y,z)が二乗可積分で、{T}_{1}, {T}_{2},{T}_{3}がFの周期であるとき、 Fは、フーリエ級数展開可能ですか？ 注)少なくとも、 K=(k1,k2,k3)と、L=({l}_{1},{l}_{2},{l}_[3})が、 <K|L>=2zπ (zは実数)であるとき、 Lは exp i(K*X)の周期であるので、右辺が、周期T(m1,m2,m3)を持つことは 確認したつもりなので、この逆が成り立ちますか？ （Ｑ４） どうも周期には２つの種類があるような気がします。片方を 普通の周期、もう片方を半自明な周期とでも呼ぶことにします。即ち、 *半自明な周期： TがFの周期であり、かつ、任意の”実数”λに対して、λTもFの周期である。 *普通の周期： TがFの周期であり、かつ任意の整数zに対してzTが周期であり、かつ、Tは半自明な周期でない。 上記は勝手に定義しただけですが（まともな言い方があったら教えてください）、 例えば、ベクトルa=(a1,a2,a3)に対し、 <a|K>=0 ⇒ aは、exp i(K*X)の半自明な周期 <a|K>\neq 0⇒ (\frac{2\pi a}{|a|} は、普通の周期 となります。 さて、例えば、{T}_{1}, {T}_{2},{T}_{3}のうち{T}_{3}のみが上の意味で半自明だと とします。このとき、 F(x,y,z) ={\sum}^{∞}_{m1=-∞,m2=-∞}[A(m1,m2)*exp(<G(m1,m2,m3)|(x1,x2,x3)>)] のように、縮減できませんか？ 【記号の詳細な定義】 但し、関数 F(x1,x2,x3,...,xn) は、実数値関数又は複素数値関数で、実n変数関数とする。 また、 GとTはn次実正方行列で、（ベクトル積を使うのが面倒なので） G=(gij) T=(tij) は、 G*T=2πE (但し、Eは単位行列)で、 をみたすとする。(gij)等ダブルサフィックスと考える Tj=(t1j,t2j,t3j,...,tnj)：行列Tの第j列ベクトル Gi=(gi1,gi2,gi3,...,gin)：行列Gの第i行ベクトル また、但し、{m}_{1},...,{m}_{k}は、いずれも整数。 T({m}_{1},...,{m}_{k})=Σ{m}_{k}{T}_{k} G({m}_{1},...,{m}_{k})=Σ{m}_{k}{T}_{k}
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アルミ(ADC12、A5056)の穴あけ加工について 加工歴1年程度の者です。 アルミ(ADC12、A5056)の穴あけ加工について質問です。 ドリル前のセンター(90°Vポイントミル）を、G83でステップさせることによって位置ズレが起きることはあるのでしょうか？また、そうすることによって何のメリットがあるのでしょうか？会社の先輩が組んだプログラムが全部G83になっており、本人曰く「面にバリが出なくなるから」だそうです。以下がそのプログラムです。ちなみに機械はファナックのロボドリルαT21i-Eeです。 N1T01M06(3.0 CENTER-MILL) G90G54G00X20.Y20. G43Z5.0H01 M03S10000 M08 G98G83Z-1.5Q1.R3.0F250 G80 M09 M05 G91G80G28Z0 G49 N2T02M06(1.53 DRILL) G90G54G00X20.Y20. G43Z5.0H02 M03S8000 M08 G98G83Z-5.Q1.5R3.0F250 G80 M09 M05 G91G80G28Z0 G49 N3T03M06(M1.7*0.35 ROLL-TAP) G90G54G00X20.Y20. G43Z5.0H03 M03S5000 M08 M29 G98G84Z-4.4R3.0F1750 G80 M09 M05 G91G80G28Z0 G49 G28Y0 M30 % あと、加工時間を短縮したいのですが、上記の切削条件は限界でしょうか？ドリルは超硬（ノンコート）です。穴あけ加工(M1.7やM2)が多い会社ですので、時間短縮につながるような切削条件など教えていただけるとうれしいです。よろしくお願いします。
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近々、アングルヘッドを導入するみたいです。 5面加工機に近い加工が出来るかもと言う事で。 プログラミングガイドを、参照しましたが、抽象的にしか説明がされて無く、 具体的な、指令を指南頂ければと思います。 固定サイクルと、長穴加工など。 機械は、オークマOSP2000Mです。 普段使ってるプログラム例です。 T1 M6 G15 H1 X0 Y0 G56 Z100 H1 S1200 M3 M8 G71 Z80 NCYL G81 R5 Z-2.5 P1 F78 M53 CALL OM6 G80 Z500 M9 M5 G15 H11 X0 Y600 M01 G15 H1 M63 M6 M2 / T1 M6 G15 H1 X0 Y0 G56 Z100 H1 S1200 M3 M8 MODIN O16 CALL ON16 MODOUT GO Z500 M9 M5 G15 H11 X0 Y600 M01 G15 H1 M63 M6 M2 / OM6 X15 Y15 RTS / ON16 X150 Y150 RTS / O16 G0 Z1 G1 Z-2.5 F500 G91 G41 G1 Y-8 F140 D21 G1 X70 G3 X8 Y8 R8 G3 X-8 Y8 R8 G1 X-140 G3 X-8 Y-8 R8 G3 X8 Y-8 R8 G1 X70 G40 G1 Y8 G90 G0 Z100 RTS / このような加工で、G17,G18の指令は、どの行に入れれば良いのでしょうか？ それと、キャンセルのG19の指令を入れる適切な、プログラミングを指南、下さい。 宜しく、お願いします。 アングルヘッドの場合、90度で向いてますが、 オプション機能が無い場合、工具長補正は、X,Y軸に対して加工面を0で出せますが、工具径補正を行う場合、アングルヘッドの底から、アングル軸の中心を0に設定すると言う感じでしょうか？ Z平面だと、Z軸は工具長で、XY軸は工具径です。 アングルヘッドの軸芯は、やはり、底から軸の差で設定するのでしょうか？
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お礼
ご忠告ありがとうございます。 小心者ですから、ＮＣ本体を稼働際は、緊急停止ボタンに手を添えてます(^^;)
補足
NCVCでシミュレートと、さらに、本体NCでシミュレートと、その上で、材料をおかずに空で起動。それから、材料乗せて加工やってますので、壊れる心配はありません。 下記みましたけど、チンプンカンプン(^^;) http://www.ai-sols.co.jp/product/macro_kihon07.htm