- 締切済み
プレス金型の寿命は？インサート交換のみで対応可能？
noname#230359の回答
部品の形状および金型構造がよくわからないのでなんともいえませんが、500万個/月であれば、交換できるようにしておく方が良いように思います。 ただし、そういう構造の金型は製作費が高くなります。構造が複雑になるからあたりまえなのですが。 おそらく金型金額が、Ａ社よりＢ社の方が割高な見積りになっているのではないでしょうか。(なぜ使用機のTon数が倍も違うのかはわかりませんが、それを考慮しないとして) 「全部」というのがどこまでの範囲かも不明ですが、大雑把にいうなら「切り欠き(ブランク・穴あけ)、曲げ、分離」の３ブロックくらいに分けられると思います。 最低限これくらいには分けておきませんと、分離部分が欠けたら、最初のブランク部分まで全部研磨をかけなければならない、そうすると曲げ部分の高さ調整まで必要……であれば、メンテナンスコストも時間もかかります。 金型メーカーとしては、見積り金額は高め、型構造は簡単に、メンテナンスでもお金が欲しいというのが理想なのですが、実際には無理な話です。 金型費の予算と見積もり金額、要求する構造や作業性と金型メーカーの言い分などを詰めた上で、どういう構造の金型にするかをきちんと決めておいたほうがいいでしょう。 今のままでは、トラブルが発生する可能性が高いように思います。
- noname#230359
- noname#230359
- noname#230359
- noname#230359
関連するQ&A
- プレス金型の寿命評価について
プレスで絞り（しごき）成形に使用している金型の寿命ついて相談です。 私個人の思いなのですが、金型の寿命は予測が難しく、試作段階では加工数が少ないため、評価することができず、結局量産時に確認をする場合がほとんどなのではないかと思っています。しかし、そうした場合、いざ量産に入ったときに設定寿命に対し、極端に寿命の短いものが発生した場合には、量産を止めてしまう恐れがあります。当然、金型の予備を持っていますが、製作納期が長い金型などでは、生産をつなぐことができなくなります。よって、当たり前のことかもしれませんが、金型の寿命評価は、量産前に確認するのではなく、量産前に事前検証が必要だと思います。 これについて以下2つ質問させてください。 ?金型の寿命評価として、どのような手段と判断基準で評価されてますでしょうか？ ?現在私が考えている評価方法です。ご意見いただければ幸いです。 １）評価する手段としては、事前検証のツールであるＣＡＥを使用。 ２）評価指標：面圧及び仕事量。 ３）判断基準：現在生産している製品をベースにＣＡＥで判断基準を設定。 ４）新規部品においては、設定した判断基準を満足できる金型を設計。 ５）１）～４）の机上評価と現物を比較し、机上評価の精度の向上 小生、まだまだ知識不足のところが多々ありますのでご教授のほどよろしくお願い致します。
- ベストアンサー
- CAE
- ﾌﾟﾚｽ金型の固定方法
３０トンの単動プレス機を使用しています。 プレス金型（重量４０ｋｇ弱）をボルスター面に固定する方法として 簡単な方法はありませんか？ 現在は、Ｌアングルを使いボルスター面の溝にナットを入れて、ボルトを締めこんで固定しています。 例えばですが・・・ レバーを締めれば固定できるようなものはありますか？
- 締切済み
- プレス金型
- インサート金型でインサート品の板厚のばらつきがあ…
インサート金型でインサート品の板厚のばらつきがあってもバリの出ない工夫 インジェクションのプラ型の設計をしていますが、今回 初めてインサート金型の設計をすることになりました。 70ｍｍ×70ｍｍ位のT型で板厚3ｍｍ±0.1プレス品をインサート するのですが、樹脂はPPなのですきまが0.03でバリがでます。 板厚の公差が±0.1では樹脂部との境界にどうやってもバリが張ってしまう・・・。 インサート品の部分だけダンパー機構をつけた入子にする事を 考えたのですが、製品はR形状が多く、入子にすると必ず、シャープ エッジが発生してしまい却下しました。 どうしようかと考えたのですが良策が見つかりません。 インサート品の板厚のばらつきがあってもバリの出ない様に金型で 対応する方法があれば御教授下さい。 それとも一般的にインサート成形に使用する プレス品の精度は±0.03位に収まっているものなのでしょうか？
- 締切済み
- プラスチック金型
- プレス金型工程設計シュミレーションソフト
製品データを基にプレス金型（主に順送型）の工程設計シュミレーション が出来るソフトを探しております。大半は単発型（タンデム）のみできる ソフトが多く、順送型に対応しているソフトが見つかりません。 どなたかご存知の方、おられませんか？ 使用シーンは順送600tプレス程度の金型で主に自動車用鋼板を加工します。
- 締切済み
- CAE
- 熱処理（焼入れ）をプレス加工前に行っても問題ない…
熱処理（焼入れ）をプレス加工前に行っても問題ないですか？ 13x4x8(t=0.4）のコの字型のクリップの製作を、プレス業者に依頼しようとしています。 その中で、ある業者（台湾系、工場は中国）が、焼入れをしてからプレスをすると説明してきました。 普通はプレスをしたあとで、焼入れを行うと思います。 この業者は、先進的なのか、それともわかっていないのか。 これに関して、アドバイスをいただけないでしょうか。 材質：C75S同等品 製品用途：自動車シャーシにはめこんで固定する。クリップ外側にはめ込んだプラスチックのヘッドにより、他製品の位置固定をする。 要求硬度：４１０－５２０HV
- 締切済み
- プレス金型
- プレス金型の金型材料の一般価格
質問No38442、No38443と同案件ですが、 プレス金型の材料費の価格は今、どれくらいなのでしょうか？ A社(1310kg)（4個取り） S50C 300円/kg SKD11 1200円/kg SKH-9 3000円/kg YG20 10,000円/kg 計135万円 B社（重量不明）（1個とり） SKH51 計10万円 ともに中国の工場です。 A社は高い気がしますし、B社はあまりにも安い気がします。 アドバイスお願いいたします。
- 締切済み
- 金属
- 順送プレス機の選定基準について
お世話になります。 弊社ではプレス部品を購入しております。 プレス部品の査定を行う際、どのトン数の順送プレス機で生産可能かどうかを判断する必要があります。 そして、この選定基準を決めなさいと上司に指示されています。 私は購買先等に話を聞いて、今のところ金型の長さ（送り方向の）によりプレストン数を決めるとの結論に落ち着いています。 要するに、複雑な製品で加工工程が多くなる場合、金型のステージ数が多くなり金型が長くなるため、大きい設備でなければ生産できない、というような考えです。 これ以外にも精度の問題などいろいろな要素が絡むことがあると思いますが、おおよそこの選定方法で合っているでしょうか？ この考えではおかしい、こういう風に選定した方が良いなどのご意見があればぜひいただきたいのです。 どうぞよろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- プレス金型
- 小ロット品の簡易金型について
成形が必要な鋼材部品では、たとえ小ロット(50～100/月)でもプレスで加工すると、大量生産と同じように金型費がかかってしまいます。 これらを少しでも安く抑えるために、小ロット品に対応可能な簡易的な金型の製造方法などをご存知の方、ご教授いただきたくお願いいたします。 おおむね製品２年で200～2000程度の数量です。 ネット調べた感じですが、ＺＡＳ金型、入れ子、カセット式金型などがありました。それ以外の方法を希望しますが、それらの補足的な情報でもありがたいです。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- プレス金型
- 紙製パッキンプレス打ち抜きについて
初めて質問させていただきます。初歩的な質問内容ですが良きアドバイスをお願いいたします。内容としましては、紙製パッキン（ｔ0.40.6）をプレス打ち抜きを行いのですがどのような金型構造で行えば良いのか、又金型寿命はどれくらいなのか、金型の寿命を延ばすにはどのような工夫が必要なのか 初歩的質問ではありますが良き回答お待ちしております。
- 締切済み
- プレス金型
補足
ご回答いただきありがとうございます。 全部といいますのは、金型の寿命が来たら、また新しい金型を作り、以前使用していたものは廃棄するという意味です。 さて、ちなみに見積もりは、 A社（中国系、全部交換）金型500万円 製品1円/個 B社（台湾系、部分交換）金型 75万円 製品2円/個 A社は全部交換の上、金型見積もりも高い。（製品単価は半分ですが） B社いわく、プレスで痛む部分は全体ではなく一部で、全てを交換するというのは考えられないとのことです。 A社、B社とも、それなりの規模を誇り6割以上が日本向けということで、ムチャクチャなことは言ってるとは思えないのですが、なぜこれほど見積もりが違うのか、疑問です。