NCデータでの座標定義について

質問

NCプログラムの初心者です。NCプログラムに詳しい方どうか教えてください。

下の方にNCデータのソースの一例を記入しております。
その中で、パートAを行1～5、パートBを行6～25と定義します。

●パートAは、加工原点からみて機械原点の距離は（+100,+100）。加工原点を（0,0）と定義したい。
●パートBは、加工原点を（?X,?Y）と定義したい。
（パートAとは相対的に（+?X,＋?Y）ずらした位置で加工したい。）

上記のようにしたいのですが、パートBの冒頭でG91G00?X?Yとしても、その後、G90の絶対座標系で動いているので、
だめかな、と思います。それともG92で定義し直すのでしょうか。。
パートB部分全体をパートA部分で定義した加工原点からある値をずらした加工原点で加工するには、
ひとつのNCデータ内でどのように定義すればよろしいのでしょうか？

＃ちなみに座標定義は下記です。
・水平方向：右→左をプラスX方向
・垂直方向：下→上をプラスY方向

1 O1000 ：メインプログラムO1000
2 G92X100.Y100.Z0.
3 G90G00Z10.
4 M98P4003 ：サブプロO4003呼び出し
5 G90G00Z0.
6 G54G90 ：ワーク座標系G54（現在オフセット値は0，0）
7 G17G40G00X140.Y42.S18M13
8 M11
9 G01Z-40.F6000
10 G64G43H27Z-63.F2000
11 G41D25X130.
12 X50.F3000
13 G42X80.
14 Y70.
15 G41Y42.
16 X-993.
17 Y22.
18 X-1360.F3000
19 G40X-1325.Y-10.F6000
20 M98P5555 ：サブプロO5555呼び出し
21 G91G01G49Z63.F5000M92
22 M95
23 G91G28X0Y0M07
24 M31
25 M30

お手数ですが宜しくお願い申し上げます。

回答No.5

noname#230359

G92でもG52でも何とでもなります。

G92は説明されているので割愛して

G52ならば

Aを例えばG54からみてX200.Y150.ならば

Ｇ90Ｇ54
Ｇ52Ｘ200.Ｙ150.

で済みます。

更にBはAから見てX-100.Y-50.ならば
Aを加工後

G52X-100.Y-50.

とすればそこを基準として以降は動きます。
やりたい印象はこっちのイメージを受けますが如何でしょう。

最後に
G52X0Y0
M30
と終わる前に戻しておく事も忘れずに。

お礼

お返事送れて失礼致しました。
G92以外の方法で、G52のローカル座標系設定を用いるのですね。
試してみようと思います。大変参考になりました。
どうもありがとうございました。

回答No.4

noname#230359

どうしてもG92を使いたければ回答(3)さんの方法に賛同します。

ワーク座標系の使用に制約が無ければ回答(2)さんの方法に賛同します。
(G92は使用しない)
あらかじめ、G54：X-100.Y-100.／G55：X(-100.+?X),Y(-100.+?Y)
に設定しておいて、オーソドックスに
<パートA>　
G91G28Z0.
G91G28X0.Y0.
G90G54XO.YO.
<パートB>
G91G28ZO.※
G90G55X0.Y0.
(※とりあえずZを原点に逃がしました)

なお、カスタムマクロでワーク座標系を直接書き換えることも一案
ですが、途中でリセットしたときの対策に工夫が必要なので、先ずは
ベーシックな方法がよろしいかと。

NCプログラムを使う職場から離れて10年ぐらい経過した古い知識
であり、今はもっと便利な妙手があるかもしれませんので、ご容赦
下さい。

各パートプログラムに、座標系の数値を設定する行を入れて、加工途中
でリセット～最初から再スタートしてもG54が確実に設定されるように
することです。

ＮＣの取り扱い説明書が手元に無いのですが．．．
例えばワーク座標系G54の各座値のシステム変数が
Ｘ座標：＃5**1
Ｙ座標：＃5**2
Ｚ座標：＃5**3
であると仮定すると、

＜パートA＞
#101=-100.#102=-100.#103=＊＊＊;
#5**1=#101 #5**2=#102 #5**3=#103；
G91G28Z0.;
G91G28X0.Y0.；
G90G00G54X0.Y0.；

＜パートB＞
#101=-100.+ΔX　#102.=-100+ΔY　#103=＊＊＊;
#5**1=#101 #5**2=#102 #5**3=#103；
G91G28Z0.;
G91G28X0.Y0.；
G90G00G54X0.Y0.；

とすることにより、例えばパートBの途中で加工を止めて、
パートAやパートBの先頭から再スタートさせても、正しい
座標系が維持できます。
また、このようにカスタムマクロとシステム変数を使用すれば、
ひとつの座標系で複数のプログラムを使用することも可能です。

カビの生えた古い知識ですが、何かのご参考となれば幸いです。
（今のNC装置も同じようなシステムか否かも分かりません＞＜）

お礼

ご回答ありがとうございます。

今回はワーク座標系を使わず（他で使っているためアドレスに余裕がありません）、G92での再定義の方針で行こうと思います。今後のために、非常に参考になります。感謝いたします。

>途中でリセットしたときの対策に工夫が必要
というのは、NC装置のメモリをリセットした際のオフセットデータのバックアップが必要？という意味ですよね？

回答No.3

noname#230359

ワーク座標系（Ｇ54～Ｇ59）を使用するならＧ92は避けるべきです。

どうしてもＧ92で座標設定をするのであればＧ53（機械座標値への移動）を使う方法は？
Ｇ91Ｇ28Ｘ0Ｙ0Ｚ0
Ｇ90Ｇ53Ｘ-100Ｙ-100（第一加工原点）
Ｇ92Ｘ0Ｙ0
・
・
・
Ｇ90Ｇ53Ｘ-200Ｙ-200（第二加工原点）
Ｇ92Ｘ0Ｙ0
・
・
・
ファナック系のＭＣの場合ですが・・・

補足

ご回答ありがとうございます。
理解できてきました。昨日考えてたのですが、Ｇ92で再定義する方法が一番よいかなぁと検討しておりました。

記入いただいた
Ｇ90Ｇ53Ｘ-200Ｙ-200（第二加工原点）
Ｇ92Ｘ0Ｙ0

を、
Ｇ91Ｇ00Ｘ-200Ｙ-200（第二加工原点）
Ｇ92Ｘ0Ｙ0
としても同じ意味になりますでしょうか？
Ｇ53は使ったことがなく、実加工では少々不安です。（当方ファナックMCです。）

回答No.2

noname#230359

例えば、パートＡをＧ５４、パートＢをＧ５５とかの、座標位置にしては
如何ですか。

回答４　さんの、やり方と同じです。

お礼

ご回答ありがとうございます。

具体的には、パートAの冒頭のG92→G54でまず定義しておいて、パートBの冒頭にて、G90G55と書くのですか？記述方法がよくわかりません。よろしければ体裁を教えていただきたいです。

回答No.1

noname#230359

マシニング系のNCにはあまり詳しくないのですが、
NCは座標系シフトや、子座標系の確立はできない仕様なんでしょうか?
例えば、G92で任意の位置に座標系を設定してしまうと、
G54では戻せなかったりします?
ファナックの旋盤系ならG50のインクリメンタル指定が使えるんだけどなあ...

お礼

ご回答ありがとうございます。

>G92で任意の位置に座標系を設定してしまうと、
>G54では戻せなかったりします?

G92定義後では、G54等のワーク座標系では戻せないように思います。。
定義座標の再宣言ができればよりのですが、その方法がわかりません。。