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成形後の製品に対する外観修正について
noname#230359の回答
![noname#230359](https://gazo.okwave.jp/okwave/images/contents/av_nophoto_60_3.gif)
コアピンの全周をストリッパ-プレ-トで引っ張って製品を離型する(主に丸物)方法ではなく、コアピンの脇側にリブ等があって、それをEJにて突き出しているのであれば、離型テ-パ-不足又は、収縮によるリブ間のダキツキにより離型抵抗が増し、成形品が変形している事が考えられます。成形の状況をもう一度良く見て下さい。場合によっては、ビデオ等にとって、離型時の製品の動きを確認して見るのも一つの方法です。もし、それが問題であれば、負荷となっていると思われる箇所に離型材を塗布(スプレ-等だと広範囲に掛かり解らなくなるため、部分を決めて、綿棒等で薄く塗る)し、原因箇所の特定をしてから、その部分のテ-パ-不足なのか、冷却不足なのか、冷却のし過ぎなのか、EJの位置、本数が悪いのか検討した方が良いよ思われます。離型効果を上げるためには、表面処理にて大きく寸法の変わらないものも出ておりますので、その方面を確認した方が良いと思います。
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回答どうもありがとうございます。 コアピンの全周をストリッパ-プレ-トで引っ張って製品を離型する、 というのは、どういう機構ですか?まだ見たことないです。すみません。 ツープレート金型の、ランナーロックピンのようなものが、 エジェクターピン側についていつということですか? 収縮によるリブ間のダキツキにより離型抵抗が増していることに対しての対処は、やはり磨きだけで解決というのは難しいんでしょうか(^^;