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プロジェクション溶接の突起について質問があります。 硬さが違う（または融点の違う）異種金属を接合する場合、硬いものと柔らかいものどちらに“突起”を付けた方が良いものでしょうか。または、どちらに“突起”を付けても変わらないものでしょうか。 （因みに銅板とアルミ板の接合を検討しております。） 宜しくお願い致します。 ここって荒れるんですね・・・ 残念です。 ごめんなさい
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ド素人です･･･。教えてください。 ある適当な大きさの円筒形状のワークと同サイズでプロジェクション突起を設けたワークを溶接するとします。 突起が6点の場合と8点の場合で、充電電圧(コンデンサーに充電される電圧)を同じに設定した場合、１個当たりの突起部に流れる電流はどちらが高いでしょうか？それとも同じですか？電流印加時の各突起部の接触抵抗(１個当たりの)は同じであるとします。(うまく加圧力調整して) 単純な並列回路のようで、電流値は同じになるような気がするのですが･･･。 また、基本的なことを教えてください。 コンデンサー式スポット溶接機、コンデンサーに充電されたものが電気がトランスを介して増圧されてワークに印加されるようなイメージで良いのでしょうか？ 以上、宜しくお願い致します。 他の過去レスで以下の記載があります。 動力電源（２００Ｖｏｒ４００Ｖ）をトランスで抵抗溶接に適した電圧に落として、トランスの２次側（電極側）の電流をセンサーで計測して、１次側の電流を制御する、サイリスタ（電流制御素子）のトリガタイミング（有効電流の制御位置）をコントロールして、２次側の電流を一定（設定値の１％以下の精度）に保つ方式の溶接機が主流になっています。 ○リ○ン電気のコンデンサー式溶接機を使用しているのですが、それにもそんな機能が付いてますか？どなたか詳しい方がいらっしゃれば･･･。何年も前からある設備と思います。
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