深溝加工に関する課題と改善方法

このQ&Aのポイント
  • 深溝加工の問題点として、機械の古さや負荷の大きさ、溝幅寸法の厳しさが挙げられます。
  • 現在の加工条件は回転数が98rpmで送り速度が12mm/minで、公差は溝幅が0-0.04、溝深さが20mm、溝長さが80mmです。
  • 改善のためには、機械の更新や材料の選定、切削油の使用などが考えられます。
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  • 締切済み

深溝加工について

サイドカッターにて深溝加工を行っています。 機械が古く、深溝加工自体、負荷が大きいのに溝幅寸法も 厳しく悩んでいます。 機械  遠州 SFH型(横フライススケールミル)アーバー径25.4 材質  S45C サイドカッター 100×6(0~+0.02)×25.4 クランプ  油圧 2M Pa 切削油 油性 AM-15 条件  回転数 98rpm  送り  12mm/min 寸法公差   溝幅 6 (0~0.04)  溝深さ 20mm  溝長さ 80mm  以上の内容でアーバーにカッター2枚を着けワーク2個同時加工1発仕上げ を行っています。 少しでも改善したいので宜しくお願いします。

noname#230358
noname#230358

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.2

おはようございます あたりまえと言われるかもしれませんが “千鳥刃”のサイドカッタ-だと多少は負荷が少なくなります 弊社も全く同じ機械3台ありますが、重宝してます

noname#230358
質問者

お礼

こんばんは。 以前、岡崎精工のメーカーの営業の方とやり取りをし、 千鳥刃を薦められ使用してみました。 それでも結果はあまり良くなく、コストを考えると元に戻すしかないという現実がありました……。 もしかするとその時の条件が悪かったのかもしれないので、 再度挑戦してみようと思います。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

ハイスのサイドカッターでしょうか? 被削材がS45Cとのことなので、 超硬ソリッドのメタルソーなら、もう少し条件を上げられそうですが…。 超硬ソリッドのメタルソーがあるメーカのアドレス貼っておきます。 参考まで…。 >岡崎精工・・・を使用しています。 私はOSGさんでドリルを特注でつくってもらったりした経験があります。 メーカーに聞いてみてはどうでしょうか? まあ、市販でサイズがあればよかったのですけど...。

参考URL:
http://www.okazaki-seiko.co.jp/carbide.html
noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 今現在、岡崎精工 ハイスサイドカッターを使用しています。 超硬ソリッドメタルソーをメーカーサイトで拝見しました。 幅のサイズが4mmまででしたね~。 できれば1発で加工したいので…参考までに…。 ありがとうございました。 特注ですか……。 コストを考えると……。 メーカーに聞いてみます。

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