NC言語

切削油を出したり止めたりする命令を追加したいのですが出来るのでしょうか?現在M08、M09を使用しているのですが、どうやって追加したらいいのでしょうか?因みに現在使用しているMコードは00,01,03,04,05,06,08,09,50です。パラメータをいじるなど出来るだけ詳細に教えていただけると幸いです。宜しく御願いいたします。

マクロによるヘリカル切削中に外部信号（振動センサー）でのワーク上面検出後送りピッチを減らしたいのですが、マクロプログラム中にどこに、どのような指令をいれていいかわかりません。どなたか詳しい方ご教授おねがいします。

工作機械（NCはファナック）のオプションでAI HPCC（データーサーバー付）の見積り依頼を受けました。 メカ専門の私にはさっぱり分かりません。 どなたかAI HPCCについてご存知の方がおりましたら御指導お願いします。 以上

固定サイクル(G81やG83等)実行中に、径補正をかけられませんか?つまり、指定した位置よりも補正値分左右に位置をずらしたいのです。 どなたか知恵を貸してください。御願いします。

RS-232Cｹｰﾌﾞﾙ(リバース)9ﾋﾟﾝ(ﾒｽ)・25ﾋﾟﾝ(ｵｽ)で転送できません 東洋鉄鋼(？)製の木工用NCﾎﾞｰﾘﾝｸﾞ機(制御装置:FANUC)とﾊﾟｿｺﾝ(NEC製PC-98ﾉｰﾄ)間を､RS-232Cｹｰﾌﾞﾙ(リバース)9ﾋﾟﾝ(ﾒｽ)・25ﾋﾟﾝ(ｵｽ)を使ってﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ転送しようとしたのですが､NC側でｱﾗｰﾑ表示となり､転送できません｡ 市販品のRS-232Cｹｰﾌﾞﾙそのままでは､ｽﾄﾚｰﾄ･ﾘﾊﾞｰｽ問わずにうまくいかない場合があり､その時は､内部結線をやり直す必要があると､聞いた事があります｡ 購入した市販品のRS-232Cｹｰﾌﾞﾙ(リバース)9ﾋﾟﾝ(ﾒｽ)・25ﾋﾟﾝ(ｵｽ)は､結線し直そうにも､分解できるそうもありませんし､その参考となるような図もありません｡ 新たにｹｰﾌﾞﾙを購入し直すにしても､今度は失敗はしたくないので､どうすれば確実にRS-232Cｹｰﾌﾞﾙ(リバース)9ﾋﾟﾝ(ﾒｽ)・25ﾋﾟﾝ(ｵｽ)を使っての転送を行いたいので､どなたか､どうか適切な手法をぜひともお教え下さい｡

Ｇ９１　Ｇ２８　Ｚ０　Ｔ □□ Ｍ０６ ＭＣはテーブルでＸＹが動き、Ｚはヘッドが上下します。ビギナーです。 工具交換する場所が、Ｚ原点復帰の場所だから、 そこに行く指示のＧコードみたいのはわかるんですが。ちなみに、 Ｇ９１　Ｇ３０　Ｚ０　Ｔ □□ とどう違うの？ 何故アブソでやるのに、Ｇ９１が出るのでしょうか？ どなたかよろしくお願いいたします。

材料ショアA70を NCフライス盤に固定治具（これも作り方がわからない）をのせて材料を球面加工したいのですが、球面加工のプログラムが全くわかりません。 もちろんGコード初心者です。 Gコードで球面加工のプログラムが掲載されている本等がありましたら教えてください。 >固定JIGは最初はバイスで可能ではありませんか？ >それとも反転して球体を作るつもりでしょうか？ 反転して球体を作るつもりです。 >旋盤には乗らない形状ですか？可能なら遙かに早く綺麗に出来ますよ。 ジグをつくれば乗る形状です。Φ１６５ですから。 旋盤とはNC旋盤ということでしょうか？ NC旋盤はお持ちじゃないのですか？ あれば良い方法があるのですけどね・・・ NC旋盤もっておりますが、全く使ったことがありませんm(__)m でもこれを機会に使えるように努力します。 良い方法をご教授下さい。 それとマクロプログラムってなんですか？

お世話にないます。 マクロプログラムを作りたいのですが、何も解らない状態です。 何処か相談に乗って頂けるところはないでしょうか。 メーカーMZに相談しましたが、基本的にやってないとのことでした。

ＮＣ旋盤での円弧切削でのプログラム 凸円弧の切削でプログラムを作成する時、刃先のノーズＲをｒとして指示半径 をＲとすると、プログラム時の半径は：　Ｒ+ｒ 　　　　　　　円弧の中心　　　　　：　ノーズＲ分だけ移動（左下） 　　　　　　 　　　　　　　始点（円弧右下設定）：　ノーズＲ分だけ下方向移動（Ｘ軸）　　　 　　　　　　　終点（円弧右下設定）：　ノーズＲ分だけ左方向移動（Ｚ軸） 凹円弧の切削の場合 　　　　　　　プログラム時の半径は：　Ｒ-ｒ 　　　　　　　円弧の中心　　　　　：　ノーズＲ分だけ移動（右上） 　　　　　　　　 　　　　　　　始点（円弧右下設定）：　ノーズＲ分だけ下方向移動（Ｘ軸） 　　　　　　　終点（円弧右下設定）：　ノーズＲ分だけ右方向移動（Ｚ軸）　　　　 　　　　　　でよろしいでしょうか。 また、円弧から円弧に切削する時、テーパーからテーパー、テーパから円弧、円弧からテーパには、どのような計算式を行ったらよろしいでしょうか。 ご回答よろしくお願いします。

3軸(X、Y、Z)のマシニングセンタを担当しているのですが、平面指定G18、G19の使い方が分かりません。どなたか実際使用してみて、こう使うと便利です等有りましたら教えてください。

初めまして。この業界２ヶ月の超初心者です。 カスタムマクロの勉強をしたいのですが マクロの使える フリーの切削シミュレーションエミュレータはありませんか？ お勧めを是非是非教えて下さい！

御世話になります。 サブプログラムを絶対値方式でやりたいんですが。。 （メインもアブソです） 例えば、丸くポケット加工したのを、 Ｘ方向にピッチ１０．で繰り返す場合。 丸加工が一つ終わったら、ピッチ分だけずらす Ｇ1　Ｘ１０. Ｇ９２　Ｘ０Ｙ０　・・・そこを新しい原点とする この二行を丸加工のサブに付け足し、 繰り返していくのでしょうか？ ただ、これでも実際繰り返してくれませんが。。 皆様は、アブソでサブはどうやってるのでしょうか？ どうか宜しくお願い申し上げます。 ※今までは、メインもサブもインクレでした。

お世話になってます。お忙しいところ申し訳ございませんが、 どなたか今あるＧ90のＧコードをすべてＧ９１に変換 して頂けないでしょうか。 正直「質問」ではないのですが、納期でもう頭一杯でして、 また、どなたかこの変換だけのシェアウェアソフト等ご存知でしたら 宜しくお願いします。 追記：絶対値でＺ方向のワーク座標を設定してもＺが０．２も違ってくるのです。 試しに簡単なプログラムで相対式にして、ハンドルでＺのピッチを降ろしていくと、正確に深さでるのです。ＮＣ（古いメルダス）はG５４設定のたびに電源切ってやってます。それも認識しない時は再度電源切って。細かい形状から深さの確認も不可能でして。納期直前に発覚し、キャドで相対値方式で出すと、ポケット部がサブのインクレになり、メインがアブソになります。 これをすべてインクレにしたいのです。 申し訳ございませんがどうか宜しくお願い申し上げます

SRAMﾃﾞｰﾀｰﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ(ファナック)について 現在会社でNC機のﾃﾞｰﾀｰのﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟについてどうするのか検討を しています。 ﾌﾞｰﾄｼｽﾃﾑを立ち上げ、SRAMﾃﾞｰﾀｰﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ、ｼｽﾃﾑﾃﾞｰﾀｰｾｰﾌﾞ等があると思いますが、みなさんはどのようにされていますか？ ﾊﾟﾗﾒｰﾀｰ等をﾌﾞｰﾄでなくﾊﾟﾝﾁ操作で行われるのでしょうか？ また、ﾌﾞｰﾄの場合でSRAMﾃﾞｰﾀｰﾊﾞｯｸｱﾌﾟ、もしくわｼｽﾃﾑﾃﾞｰﾀｰｾｰﾌﾞで、ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ、ﾊﾟﾗﾒｰﾀｰの8000番台、9000番台は抜けるのでしょうか？ ｱﾄﾞﾊﾞｲｽをお願いいたします。

反応炉システムの設定値をLED表示灯に表示するという ラダーの設計の例題を解きたいのですが、初心者で 全く手が付けられません。参考になるものがあれば、 教えていただきたいのですが・・・ 問題の詳細は、出力レジスタに数値をセットすると その値が表示されるというものです。 設計条件：ネットワーク方式 Pt100Ωよりの信号はアナログモジュールへ入力され、アナログモジュール で0～200℃/0～4095に変換される（Pt：白金） 入力レジスタ：30001 LED表示灯用の出力レジスタは40001で10進3桁整数表示 （演算結果は小数点1桁目四捨五入） 途中経過の演算レジスタは40501，49502と49503を使用 一次関数演算回路 演算は乗算回路が先で除算回路と続き桁上げ回路が最後 上記の内容ですが、さっぱり分かりません。 こんな質問で申し訳ないですが、何方かアドバイスを いただければと思います。

FANUC System P-G Mate FAPT LADDERについて 過去にも投稿がありましたが当方も11TTAと15TTAのラダーを修正する事になりました 現在、各方面から以下の物は何とか入手しました System P Model-G Mate (ROMライター内蔵) FAPT LADDER PMC-MODEL I/J 版数02.2(A08B-0036-J591#E) FAPT LADDER PMC-MODEL I/J 版数03.1(A08B-0036-J591#E) PMC-I用データ 版数04.1(A08B-0036-J970) PMC-N用データ 版数01.1(A08B-0036-J974) しかしPMC-I/JとPMC-Nのプログラミング取扱説明書で必要なものを確認しましたら 11TTAには「PMC-I-F11TT用データフロッピ(A08B-0031-J971)」が必要と記載されており、 15TTAに関しては「FAPT LADDER PMC-MODEL N（正式名は不明）」のシステムフロッピと 「PMC ROM カセットアダプタ(A16B-1212-0182)」が必要と記載されております 現在も継続して各方面で探して頂いておりますが確保出来そうもありません もしまだお持ちしている方がおられましたら有償で結構ですので お貸し頂けないでしょうか？ それでは宜しくお願い致します

PC⇔NCのプログラムデータ－の送受信をしたいのですが・・・・・ PC⇔NCのプログラムデータ－の送受信を実行できるように試行錯誤しているところです。 ＜質問です＞ NC⇒PCにデータ－を送信できません。 NC側からプログラムNOを指定して送信（転送）を行うと’そのコマンドは実行できません’と出てきます。何故なのでしょうか？ そしてどこから疑っていけばいいのでしょうか？よろしくお願いいたします。 ＜環境＞ ・FA○UC　Series 15-MODEL B ・ケーブル FLOPPY CASSETTE差し込み口⇒２５ピン９ピン変換アダプター⇒９ピンUSB変換⇒PC（NC・PCフリーソフト）

主にマシニングセンタとNCフライスを担当している者です。下記の様に、G1とG2が交互に実行されるプログラムの様なある特定のパターンで構成されるプログラムを簡単に製作できるソフトってありませんか? G1 X○　Y○; G2 X○ Y○ R○; G1 X○ Y○; G2 X○ Y○ R○; . . . . 　　延々続く 現状では手で打って入力しているのですが、打ち間違えが後を絶ちません。因みに制御装置はFANUCの0M、安川のモーションパック2で共にマクロプログラムを作れる仕様ではありません。

はじめまして、NC装置開発しているNCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ初心者です。 FANUC18iMB5を使用しています。 NCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成時のG92の使い方について教えてください。 ﾏｼﾝﾛｯｸ実行すると座標系が更新されると聞きました。 怖いのでﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ先頭で機械座標をﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ原点としたいのですが、下記ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑでうまくいくのでしょうか？ 皆さんはどうされているのでしょうか？教えてください。 O0001(sample); G49; G92X#5021Y#5022Z#5023A#5024B#5025;(ﾏｸﾛ変数で機械座標をGET) G90G0X0.Y0.Z0. ::: M02;

初心者です。 アドバイスよろしくお願いいたします。 制御装置セイコスのNCデータで G150 G130U0W0S200 との記述がありますが　どのような意味があるのでしょうか？ 取り扱い説明書がないので質問させていただきました。