熱処理

現在、金型部品　SKD61　HRC52-54　サブゼロ処理と 図面になっているのですが、サブゼロの必要があるのか わかりません。宜しくお願いします。

浸炭焼入れしたＳＣＭ４１５材を削岩機の部品として使用していますが、焼入れ後に研磨加工した面の防錆性と耐磨耗性を高めるためと、摺動によるかじり防止のため浸硫処理を検討しています。焼入れ硬度を保つために低温（１９０℃）の電解処理でと考えていますが、この表面皮膜が削岩機の打撃による強い振動衝撃で剥離してしまわないか教えてください。 アルミブロンズの溶射を試してみたのですが、数時間の稼動ですべて剥離してしまいました。またプラスチックのコーティングも試しましたが同じ結果でした。 浸硫以外の方法でも結構ですのでアドバイスをよろしくお願いいたします。

最近、色々な炉メーカから真空浸炭炉がでつつあると思います。真空浸炭炉で実際に熱処理される部品には、どんなものがあるのでしょうか？

SCM420にガス浸炭処理を実施、顕微鏡観察にて異常層が観察され元素分析しました。その結果　Crが金属表面にあつまり酸化物となっておりました。またSiは粒界に酸化物として存在、Cは、母材中に浸炭されてなかった。この現象は、表面にCr酸化物が形成されて浸炭がうまくいかなったと考えておりますが、どういったときにこのようなことがおこるのでしょうか？ 人為的ミス？それとも何か他の要因でもありますでしょうか？

イオン窒化をすると、表面に雪模様のようなスパーク痕が発生するときがあります。この原因について今調査しているところです。このような経験された方がおられましたら、情報提供御願いします。

0.3mm厚のSK5材をプレスで直径40mm位に打ち抜き熱処理をして皿バネとして使用したいと考えています。熱処理時の条件、注意事項等を教えてください。

電磁鋼板を積層したモータコアに要求されるブルーイングの需要はどのくらいあるのでしょうか。どういった場合に必要とされるのでしょうか。 過熱蒸気を使ったモータコアのブルーイングテストをしてみましたが、できたサンプルが正常なのかどのように判断したらよいのでしょうか。このあたりの文献情報が入手できずに困っております。ご存知でしたら教えて下さい。

お世話になります。 SUS304の熱加工後の酸化クロムで大変困っています。SUS304をアルゴン雰囲気で約1000℃まで昇温する熱加工を行っています。時間は2時間程度です。熱加工後SUS304は全体が緑に変色しており、分析の結果、三価クロムであることが分かったのですが、これを防止もしくは除去するよい方法がなく苦慮しております。SUS304は熱加工後溶接されるため、三価クロムは極力無くさなくてはいけません。皆様のお知恵を拝借できれば幸いです。 尚、高真空炉は費用面から採用できない状況です。よろしくお願い致します。

初めまして。 私は風車のコンポーネントを製造しています。 今回洋上風車向けの塩害対策をすることになりまして、その情報を集めています。 処理を行う部品としては、ピニオンギヤ・シャフト等の面圧が高く、現在は窒化処理によりＨｖ550程度にしているものです。 塗装が出来ず、かつ、寸法精度がかなり要求される為、変形は３５μ程度が理想なのですが、何か良い方法はありますでしょうか？ どうぞよろしくお願いします。

初めまして。薬師寺と申します。 SUS410の素材硬さ（生の硬さ）、 焼きいれ後の硬さ（一般的な焼入れ） を教えていただけないでしょうか？ 技術初心者で的外れな質問かも知れませんが どなたかよろしくお願い致します。

従来使っていたピンに摩耗の懸念があるため、SKD-11を使って加工後焼入れ・焼き戻しを施したものを試作で作ってみたいのですが、折れやねじ山などに問題は出ないでしょうか？ ピンは、φ10のツバにφ6の段付きをして先はM4ネジ5山を切るものです。 相手のナットはSUM23にガス軟窒化したものです。

非常に基礎の質問で恐縮ですが、 焼ならし(焼準) と 焼なまし(焼鈍) の違いを どなたか、教えて頂けないでしょうか？

SDK61を1100℃で焼入れしたところ、酸化しすぎて表面がでこぼこになりました。そこで、液体ホーニングをしたところ酸化スケールはとれましたが、表面のでこぼこは取れませんでした。でこぼこはなぜできのですか？また、どのようなメカニズムでそうなるのか？できるだけ詳しく教えて下さい。 非常に丁寧でわかりやすい説明ありがとうございました。ようやく理解できました。理解力がなくてすいませんでした。これからも宜しく御願い致します。

図面上に、タフとライド処理、膜厚0.010.02と指示してありますが、乗るのでしょうか？

高周波焼入れ直後の硬度と戻し後の硬度が以下の関係になりました。 焼き入れ硬度＜焼き戻し硬度 考えられる要因、メカニズム、文献等　ご教授願います。条件は以下の通りです。(知っている範囲で) 材料：SCM435 焼き入れ条件：10KW×10秒　油焼き入れ 焼き戻し条件：150℃×1時間 形状：Ｖ溝のある軸(軸径：約φ12、溝径：φ4.4、長さ約6?) コイル形状：不明 硬度：HRC5060 条件を追記します。 こういった現象は単なる硬度測定ばらつきによるものなのでしょうか？ アドバイス等ご教授頂ければ幸いです。

こんにちは。 SUJ2でシャフトを加工し、焼入れしています。 焼入れにおいて全長方向に多少寸法が伸びるのですが これはどのような現象のせいでしょうか？ 伸びないようにする対策はありますか？ それとも伸びるのを考慮し、寸法補正が必要でしょうか？素人のため教えてください！！

ガス浸炭焼入で酸化スケールが発生する メカニズムを教えてください。

SK4材のロット（φ８ｍｍ、L５１０ｍｍ・４３５ｍｍ）に高周波焼き入れしたら、実長が数ミリ変化した。 焼き入れ硬度は、ＨＲＣ５５°です。原因と対策を御教示願いたい。 実長の公差は、０・＋０．２で変化量は公差範囲を超えています。 　　宜しくお願いします。

電気炉を使用して熱処理をする場合、輻射熱を考慮しなくてはならないと聞いたのですが、輻射熱とは具体的にどのようなものですか？

SUS410材を熱処理したのですが指定硬度に入りません。何が問題でしょうか？ 指定硬度：35±1HRC 寸法：400＊300＊300