旋盤

チップなどのケースの裏にメーカー保証値の切削速度の数値が書いてありますがNCのファナックの基盤だとFになると思いますがどのくらいの数値になるんですか？ 記載切削速度120(60～200) ワーク外径6 現在はs3000f0.05で加工しております。

御世話に成ります、。旋盤加工でS45Cを削りましたが、38.08 (寸法交差は0 -0.02)を狙おうと思い目盛を38.08に入れますが。38.05になり寸法交差から外れてしまいます。原因は何が考えられますか？チップは三角形　ノーズRは0.4　 ホルダーの角度、回転数は1300、送り0.1、切り込みは径で0.4.回転センター使用、機械は滝澤鉄工所tac510です。寸法が外れるが普通なのか、経験によるものなのか、悩みのところです。　　

こんにちは。 NC旋盤のG92でフランクインフィードでネジ切り加工する事はできますか？ M47×1.0-6H何ですが加工プログラムはどのように組んだらいいでしょうか？ よろしくお願いします。 有効ネジ深さ5.5で材質アルミになります。

お世話になります。加工業にて品質管理・検査業務を行っている者です。 社内でメートルおねじの有効径を測定する際、あまり見かけないねじはJISハンドブックにて寸法公差と許容差を調べているのですが、煩わしさからExcelでネジの呼び径、ピッチ、公差域クラスを入力すると基準寸法と許容差を返すシートを作りました。 間違いがないよう、考えられる条件の組み合わせを全て試しているところ、M48×P5 6gの公差の幅が、ハンドブックの表より大きく表示されていることに気がつきました。(効率化のため、すべてのサイズでは確認せず、同じ直径範囲、同じピッチのネジから1種類ずつ確認しています) 計算式としては、90P^0.4d^0.1で、 Pはピッチ、dは直径範囲限界の幾何平均ということなので(45+90)/2=67.5として、 90×5^0.4×67.5^0.1=261.072356 となりました。 社内にある最新のものより古いハンドブック(ISO対応)によると、ここで計算した数値を原則として、最も近いR40数列の標準数を適用すると表記されているので、一番近い265(μ)を公差として算出しました。 しかしハンドブックの表を読み取ると公差は250となり、一つ小さい標準数が適用されているらしいのです。いまのところ、同じ現象が見られるサイズは確認できていません。 上記の計算に、どこか見落としがありますでしょうか？ 知識のある方、ご教示いただければありがたいです。よろしくお願いします。

内径のネジを旋盤加工します。 M12＊1.5 下穴10.5で、バイトの最大加工径が10です。 隙間はありますが、このバイトで加工しますか？初心者ですかよろしくお願いします

角材のワークを旋削するのですが、 3爪で掴める形状ではなく、M6ネジ10か所で冶具に貼り付けようと考えています。 その冶具を3つ爪で把握しようと考えています。 マシニング等だとこの冶具で充分だと考えますが、 断続の外形旋削もあり、この冶具では不安です。 小生も経験がないので、どなたかご経験あるかたいましたら、 加工可否等教えて頂けると幸いです。 ワークは250角で外形はφ150まで削ります。 チャックは10インチ、タレット旋盤です。 3つ爪での加工や、工程分けは考えていません。

旋盤加工でねじ切りをします。 検査で、2級のネジゲージを使いないと言われました。 5hのネジゲージもあります。 　JISとISOとのネジゲージの検査の使い分けはどのようにするのですか？ 素人ですがよろしくお願いします。

鉄工所で旋盤作業に従事しています 業務で錆だらけになったＳ４５ＣやＳＳの部品（形は様々でフランジのついた軸物 やプーリーの形状・ギア等）の錆除去を旋盤を逆回転させながらサンドペーパーやスコッチブライトを直接手で押し当ててやっています。一応安全のために 軍手や手袋の禁止、かつ旋盤を逆転して行うルールがありそれは順守しています。 そこで質問なのですが、現在の安全基準からみて上記のような業務は 安全上問題がないといえるのでしょうか。職長はどこもやっていて 問題はないといっていますが・・・。 学校では、回転物に直接触らないように習ってきましたので 作業はいつ巻き込みがおこるか不安だし 摩擦で指もとても熱いです。出っ張った部品にぶつけそうに なったりと作業に不安を覚えています。 今後もこの作業に従事するか非常に悩んでいます。 ご回答のほどよろしくお願いします。

1/16でテーパー加工するとき最大26.0で長さ10の時の最小径の方のがいくつになるか教えて下さい。　 NC旋盤加工です

シンコムA20を使わなければならなくなり、CADCAMを検討しています。 おすすめCAMがあれば教えて頂けると助かります。

よろしくお願いします。 M4×0.5-6gの外径ネジをきってますが10000個切って5個くらい入り口にバリのようなものが出て相手物が入らないクレームがありました。 入り口のc面は図面通り0.5取ってあります。 何か良い対策案が有れば教えて頂きたいです。 イメージは最初のネジ山に半周くらいタチバリ？のようなものが発生します。 材質s45c 工程 センター、外径切削、ネジ加工チップにてM4外径ネジ加工、入り口c0.5からネジ山を引きます、最後にネジ加工チップで1パスさらって終了。 設備くし刃NC旋盤 素材径6に対してネジ深さ3のネジ切り加工となります。 外径切削がs3000F0.07京セラ ネジがs2000F0.5タンガロイ 面取り外径引きがs4000F0.05京セラ 外径切削と面取りは同じ刃物になります 単純に刃先の摩耗なのか何か加工方法に問題があるのかどう思いますか？

NC旋盤で角材を加工するためにセンタリングバイスを使用したいのですが、メーカや型式の推奨があれば教えてください。素材は□100以内でチャックは８インチです。出来るだけ軽量のセンタリングバイスを探しておりますのでよろしくお願いします。

質問させていただきます。 s45cの材質に径3.6深さ14の穴あけ加工をしてます。 ドリル一本2万個くらいもっていたのに突如1000本くらいしかもたなくなり困ってます。対処法ご教授お願いします 使用刃物OSGゴールドドリル3.6 使用機くし刃nc旋盤 過去3年間同じ加工をして初めての現象で3台で同じ加工してますがそのうちの一台のみ発生。 主軸、刃物側の芯だし 主軸コレットチャック、ドリルチャック等新品変更 主軸ヤトイ交換 加工プログラムの、見直し 回転数、送り、ステップ回数、荒加工の追加など試しましたが変わらず。 何かいい知恵ありましたらお願いします ちなみに刃物が欠けたり折れたりします。

NCLで、内径加工(貫通)し、栓ゲージで確認してから(A)、反転させて逆側を加工し(B)、完成させた製品ですが、完成後、 B側から栓ゲージが入らないのです。 A側からなら栓ゲージが貫通できるので、寸法は、あってるはずなのですが。 今まで、こんなことは無く、原因がまったくわかりません(ToT) どなたか、こうゆう経験、原因の解決方がわかるという方、教えて欲しいです！

今まで、切削する時に回転数と送りの数値を出してもらってたのですがそれではダメだと思いネットなどを見ていたのですがいまいちよく分かりません チップの箱には vc235-165m/min 770-540SFM f 0.50-0.20mm/rev 0.020-0.008IPR と書いてあります 切削する材料はφ18.5の材質はsuj2で鉄です

旋盤加工でよく5.2mm 6.9mmをドリル穴開けをするのですが、芯押し台にセンタードリルをつけて、センター穴を開けて、それから、ドリルに付け替えて、ドリル加工する方法が一般的だと思いますが、面倒です。刃先交換式ドリルだと、　センター穴を明けなくても、ドリル加工は可能ですか？他によい工具はありますか？回答宜しくお願い致します。

教えてください。 NC旋盤で外径、内径、外径ミゾ等、一般的な加工で材質がSNCM616という材質の加工があります。私はこの材質の加工は未経験なので宜しければ、切削性や注意点、45CやSCM材との 切削性の違いなど分かる範囲で教えてもらえませんか？ 宜しくお願いします

SS400材において、M5×0.8のタッピング加工をしているのですが、タップがすぐに折れてしまいます。 プログラムまた、回転数S、送りFの条件を教えて頂きたいです。 ワークは外径φ9で全長が23mm、貫通のタップ加工です。 機種は北村製作所の櫛刃KNC-30FA タップはOSGのVP-NRT B STD M5×0.8 M5用のPCMのタッピングコレットを使用 下穴はOSG EX-SUS-GDR φ4.65 プログラムは G0X0M03S600T01 Z2.0M8 G32Z-24.5F0.8 M5 G32Z5.0M04S600F0.8 G04U0.5 G00Z20.0 M1 です

御安全に。 s45cの丸H材(110丸)を旋盤加工時に削りすぎてしまい、溶接やいれこ？による修正が不可能かつ、納期があまりない状況です。 ここで質問なのですが、丸物でも金属パテによる修正などは可能なのでしょうか？ もし出来るのであれば、どういった金属パテを使うとよいのでしょうか？ お疲れとは思いますが、どうぞ知恵をお貸しください。

写真添付しています(*^^*) 汎用旋盤のかみそりの調整の、マイナスを回す部分が動かないんです。 古～い機械なので、油が固まってるのかな？と思い潤滑油をスプレーしたのですが…全く動きません。 特殊なロック部分など無いと思ってるのですが… なにか良い方法、ご存じ無いでしょうか？ マイナスドライバーだと、先端部が小さいから回しにくいのも、あるのかな？ なにか良い道具が無いかも気になってます。