旋盤

ねじ切り前の外径はJISに記載されている外径d最大・最小の通りに加工すれば良いですか？ JISB0209-2 一般用メートルねじ－公差－第２部：一般用おねじ及びめねじの許容限界寸法－中（はめあい区分）

普通旋盤2級のねじ側の端面仕上げ後の溝仕上げに時間がかかってしまいます。端面、溝ともに溝入れバイト1本で仕上げると粗さが出ないでしょうか？粗さが出ないようであれば実際に測定したデータを溝入れ、ヘールともに教えてください。 今は溝仕上げをヘールバイトで行っていますが寸法が出づらいです。寸法外れの減点は大きいのでできればスローアウェイの溝入れバイトで仕上げたいと思っています。

主軸移動型自動旋盤で、くし刃のみ、くし刃+タレット1基、くし刃なしタレット3基の設備を比較しなければならない状況です。 私の認識では、タレットの方が回転工具を多数取り付けられるので、より複雑な形状を加工できる認識ですが、 同じツールを取り付けた場合は、くし刃機よりもタレット機の方が短いサイクルタイムで加工が可能であるのか知りたいです。 要するに、タレット機は高額、くし刃機は安価という認識ですので、くし刃機でもセット替えして複数回加工すれば、結果的にくし刃機の方が安価になる可能性を、 サイクルタイムやセット替え時間から算出しようとしている所存です。 詳しい方いらっしゃいましたらご教授をお願い致します。

NC旋盤初心者です。 外径ネジはなんとかできるようになりましたが、内径ネジをやったことがありません。 Φ180の内径にM120ピッチ2のネジ切りをしてるのですが、なぜかチップがかけたりして、上手くできません。 使用機種は、オオクマです。 最初の切り込み量をすくなくしたり、送り速度を下げたりはしたのですが、上手くいきません。 チップの選定が悪いのか…全くわからないので、アドバイスいただければ、有り難いです。

はじめまして。AUTOcad LT2002の中古ソフトを探してます　３月１５日ヤフオフで12500 円で落札されました。知らずに残念です。現在AUTOcadLT98でWindwsXPにて使用してますがプリンタ-が壊れ印刷不可これ対応のキャノンIX6830も探してます　WINDOWS7で対応できる中古ソフトと教材があればそれでもokです誰か譲ずつて、または情報を教えて又　現在マザックNC旋盤QT15N MAZATROL T32-2　８インチ中空　平成1年製使用してます。同年代の旋盤も探してます　滋賀県在住の1エンジ二ヤ-です　宜しく 15 　

お世話になります。 旋盤でのアルミの荒加工はいつも 住友のCNMG120408-UP G10E 京セラのCNMG120408AH PDL025 で切粉は分断され、いい感じに切削できているのですが、 12以下のサイズでいいチップが見つけられません。 このチップで切粉が巻くことなく加工できていますよ。 というチップを教えて欲しいです。 実際に使用していて実績のあるチップでお願いします。

nc旋盤加工でネジ切りをする時は ・送り、回転は途中で変更してはいけない ・切り始めたら最後まで仕上げなくてはいけない という事は過去の不具合事象から教えられているのですが、変更すると何故不具合になるのか…というところまでは誰も知りませんでした 自分で調べたところ、オークマのページから回転を変更するとリードにズレが生じるという事が分かったのですが、部分的に省略しますが、 G97 S170 M04 G99 G92 X＊＊＊ Z＊＊＊ F015000 とあってF015000の部分でリード1.5と指定してるので回転S170→S400に変更してもリードは変わらない気がするのですがどうなのでしょうか？ ・送り、回転は途中で変更してはいけない ↑理由がわかる方おられましたら教えてください

わたしはワークの奥つかみを防ぐ意味で、少しだけバックテーパーを付けていますが、 クランプの長さによって少し変えています。 例としては、把握長６mm だと6xtan0.1で計算して、径で0.01かけています。 この計算は経験上何となくこのくらいにしただけで何の根拠もありません。 しかしこの計算だと把握長が長くなればなるほど、芯ブレが出てクランプ痕が付きます。 芯ブレを抑える目的で把握径はワーク径より僅かに小さくしています。 みなさんはどうされていますか？

NC旋盤で窒化処理してあるワークを削るチップがなかなか見つかりません。 今のところ加工はできてますが加工が逃げてしまい同じ加工を5回繰り返してます。 1回で仕上がるチップがありましたら教えてください。 削り代は片側0.5ミリです。

NC旋盤でのRの面取り加工について教えて欲しいです。 内径のφ50でR1の面取りがあるのですが、G02の時計回りからの切削でプログラムを組んでみたのですが機械を動かしてみた所変な動きをしてしまいます。 X方向に余計に－1ミリ下に移動してから元の位置に帰って来る感じでら物凄く汚く仕上がってしまう感じです…伝わりにくくてすみません。 まだまだ初めて数ヶ月で数値なども自分で計算してと言う感じで間違いなく自分のミスですが、どのようにプログラムを組めば綺麗な仕上がりに出来るでしょうか？

爪の重さ、最高回転数、切削代、送り、ワーク重量、掴み代、 などを踏まえて、 みなさんはどういう基準（計算）で決めていますか？

汎用旋盤初心者です、ドリル穴加工の際に困っている事があります。 材料45c 芯押し台でセンタードリルで下穴を開け、12mmのドリルを回転数65回転で加工していくとドリルが少しドリルチャックから空回りします。少しずつ追い込んで加工はできたのですが原因がわからず困っています。 説明不足で初歩的ですが考えられる原因がありましたら押して頂きたいです。

はじめまして ブルーライン工業の簡単君の固定振れ止めについて質問です。 会社にBL510-STR1000という旋盤がありますが、 固定振れ止めがありません。古い機械ですが、加工には全然、問題無く加工できます。 荒加工や仕上げも問題はありません。 しかし、最近、全長900 外径70というシャフトの 仕事があり、振れ止めを探しています。 何処が新規製作か中古販売をしている所を教えていただけないでしょうか？出入りの工具商社ではわからなくて困ってます。なければ、外注加工を検討も 考えています。よろしくお願いします

北川の10インチチャックで外爪でΦ128はつかめるでしょうか？80の貫通穴をあけたいので内爪でつかむと内径バイトが爪に当たるのではと思われます。

NC旋盤での内径ビビりについて困っていました。 加工条件(回転数・送り・切削量)、つかみ方を変えたりしても高い音が鳴りました。 しかし、バイトを外し、掃除したところ音が無くなりビビりが少なくなりました。 これから、バイトと刃物台にキリコが挟まって、芯がずれていた。と私は考えています。 先輩は「キリコがつまっても芯はずれにくい」とおっしゃっています。 皆さんはどう考えますか？回答よろしくお願いします。

貫通穴　タップはM2.6ピッチ0.4です機械は N C旋盤です　切削でもロールタップでも 駄目です　過去には無かった現象です

3/4-11.5 NHRのネジ加工をするのですがいろいろ調べましたがNHRのネジ山の角度が分かりません。YAMAWAに聞いても分からないと言われました。ご存知の方お教え願います。

下記のプログラムにて N60 G01 X2085. Z-35. F1. N61 G01 Z-170. N62 G01 X2067. Z-200. N63 G01 Z-230. で、N61を加工中、一時停止してリセットを押すとN63に飛びます。何か理由がありますか？ また、飛ばない方法はありますか？

ファナックのNC旋盤での加工中、プログラム途中で一時停止してリセットを押すとプログラムが２つ飛びます。 飛ばない方法ありますか？

初めて質問させていただきます。 私の勤め先で、銅製品の量産加工が開始しました。 当社は、アルミを主な仕事としており、銅製品は初めての加工となります。 問題になっているのは、刃物寿命です。 １日８００個加工しているのですが、現在１２０個でチッピングしてしまいます。 何か改善をと思っております。 アドバイスいただければと思います、、。 加工条件などは、下記の通りです。 ●材料φ31のL8.0 φ6.0の射抜き穴あり ●加工寸法φ28のL6.6 ●面粗度Ry8.0 ☆加工工程(1)射抜き穴を芯押しし、外径加工(2)片側端面加工(3)反対側端面加工 ☆使用刃物全工程住友DCGT11T308N-AG ★仕上げ加工条件・回転2800・周速150・送り0.08・仕上取代X直径0.2Z-0.1 ★バイトの向き・端面加工向き(外径に対して直角) ★切削油・水溶性ハイチップ 情報足りない様でしたら、追記しますので、よろしくお願い致します。