- ベストアンサー
ハーフシャー加工の限界板厚
- SUS304 t2.0にハーフシャー加工は可能か？
- 1mm以上の突起を設ける方法は溶接以外にあるか？
- 突起の大きさはφ３～φ５程度を想定
- その他（機械加工）
- 回答数4
- ありがとう数2
- みんなの回答 （4）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
その他の回答 (3)
関連するQ&A
- プロジェクション溶接の可能な最大板厚
現在2mm厚の鉄板に5mm厚の鉄部品を溶接しようと思っています。 スミ肉で溶接も考えたんですが、外観上の問題で5mm厚の部品の両サイドには 何も無い状態が好ましいのでプロジェクション溶接を考えました。 ざっくり調べた所、板厚比１：３まで問題無しで厚い方に突起を設けて 印加するというのはわかったんですが ２mm厚と５mm厚の接合は可能なんでしょうか・・・・？ 不可の場合は近い手法を御教授願いたいと思います。 以上 宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- その他（機械加工）
- エンボス加工？について
板厚4.9～5mm程度の材料(SPHE)を突いて、φ5高さ3.6の突起を加工するとします。(抜きではなく) パンチ径φ6.5、ダイス径φ5、材料にパンチを突っ込む深さは2.5mm程度です。ダイス部はエッジではなく、R0.5程度つけています。パンチ先端はエッジです。 加工した突起で別部材をカシメにて組み立て、使用します。突起根元・パンチ先端付近にクラックが発生しないことを理論的に説明すると、どのような説明になるのでしょうか？通常はパンチ側、ダイス側から亀裂が進展し、それが合わさって抜けますよね？上記はパンチ径の方が大きいということがキーになるのかなぁと思うのですが・・・。 お手数ですが、ド素人なもので分かりやすい回答頂けると幸いです。宜しくお願いします。
- 締切済み
- その他（金型）
- CO2レーザ加工によるステンレス加工面の傾き
CO2レーザ加工機を使用しています。 光軸を適正に調整済なのですが、SUS304板厚t10mmを加工すると、加工面が傾きます。10mmあたりで0.3?0.5mm程度です。 お客様から加工面が傾いているとの指摘を受け困っております。 材料は水平に配置しております。 何が原因かご教示願います。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- もし、茶筒の底に網目状の穴をあけるならどんな加工…
もし、茶筒の底に網目状の穴をあけるならどんな加工方法がありますか？ 茶筒のような円筒の入れ物(板金：ＳＵＳ３０４ 板厚ｔ０.５ｍｍ) の底に網目状の角穴をあけたいです。 レーザー加工や微細穴加工で出来ると思ったのですが、 ちょっと気になる点があったので質問します。 レーザー加工は、板状のモノしか加工できないのでしょうか？ 茶筒のような高さのあるものは加工できないのでしょうか？ 冒頭に質問した、 茶筒のような円筒の入れ物(板金：ＳＵＳ３０４ 板厚ｔ０.５ｍｍ) の底に網目状の角穴の加工はどうすればできますでしょうか？ 分割で加工して、溶接も考えたのですが、歪みますよね？ 丸い材料から削って、底の部分を０.５ｍｍまで削り込むなんて 無理ですよね・・・？ どうすればできますでしょうか 宜しくお願いします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- SUS304 薄板（ｔ1.0ｍｍ） 抜き切り加工…
SUS304 薄板（ｔ1.0ｍｍ） 抜き切り加工の工具選定 材料 SUS304 薄板（ｔ1.0ｍｍ） 機械 マシニング（ファナック３０番テーパー） 製品寸法 Φ30.0程度（交差±0.05） 加工数 ５０個程度 抜き切り加工工具選定での質問です。 抜き切った際、材料裏に固いバリが発生し、 それが原因で材料を押し上げてしまい、 加工不良が多発してしまい困っております。 現在、日進工具のMSE230・Φ2を使用していますが、 刃物の持ちも悪く、他社メーカーを選定中です。 何かよい工具を探しております。 小径刃物（Φ2）で、コーティングなど ＳＵＳ３０４に合うものを希望します。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- 丸いパイプの曲げ加工
SUS製のパイプ曲げ加工部品を検討しています。 φ22（t1.5）のパイプを端から１ｍのところでR3050程度で曲げてある機構部品を製作したいと考えています。曲げた先は１２０ｍｍ程度で切断します。 このような加工は一般的でしょうか？ パイプのメーカーさんは下記です。 白銅? 304HL丸管 商品コード304805 φ22×t1.5
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 微細加工方法について
(5*2.5)mm厚さ0.35mmの板を嵌め込める溝と 更にその溝の中に幅0.2mm厚さ0.2mm長さ4mmの細溝を 1mmの板の両面から対称に加工し、両面の細溝を貫通 する0.2mmの穴をあけた部品を製作したいのですが、 どのような加工方法がありますでしょうか？ 材料は、SUSとテフロンの２種類を考えております。 試作評価に用いますので20-30個程度から製作可能な 方法を探しております。 よろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- その他（機械加工）
- SUS304薄物加工
72×100×t3 のSUS304アニエル処理済みの材料の加工ですが、 仕上げ厚さが2mmになります。片面から0.5mmづつ加工したのですが、 そりが0.5mm出てしまい、苦労しています。 そりを0.1mm以内に納めたいのですが、どんな加工方法がありますでしょうか？ ちなみに当社では、バイスで手締めで軽くクランクし、10mmのエンドミルで、0.15mmづつ切削しております。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 機械加工を安くするための板厚選定方法
機械加工・材料費を安くするために、材料の板厚をどれ位で選定したらよいか分からないため、 アドバイスをいただきたく。 たとえば、板厚1.6mm、大きさ200×200mm Ra25や、Ra6.3程度、普通校差の鉄板が必要な 場合を考えます。この加工を切削加工で業者に依頼すると、業者は1.6mmより厚い2mmの鉄板を削って、1.6mmに仕上げるのでしょうか？それともそのまま1.6mmの鉄板の表面を削って仕上げるのでしょうか？前者の処理だと、だいぶ加工料金が高くなりそうです。 本当は、業者にたずねるのが一番でしょうが、その機会がないため、ここで質問しています。
- ベストアンサー
- 科学
- アルミ素材のプレス加工
アルミ素材を使って、プレスにて外形抜き、曲げ加工を行い、機械加工にて穴あけや、外形破断面を、特定の形になぞるように加工し、製品を作ろうと検討しています。 ほぼ20mm正方ほどの部品に、幅4mm・長さ10mmほどの突起を伸ばして、その部分を根元からまげて、正方の板から垂直に腕が生えるような形状です。 材料厚さは、2.0を予定しております。 ここで、皆様にお伺いしたいのは、この材料についてです。 A5052材を検討いたしましたが、機械加工を行ったときの経験から、非常にねばっこい印象がありまして、加工・バリ取などに苦労しそうな気がします。 そこでA2017などを検討しているのですが、プレスでの90°曲げをした際に、割れてしまったりといった心配がありますので、もし、上記に近いような構成の部品を製作された方がいらっしゃいましたら、お勧めの材料を教えていただければと思います。 残念ながら特殊・高価な材料は、製品制作上採用できませんので、普通の材料販売会社にて調達できるような材料が希望です。 どうぞ宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- その他（機械加工）
お礼
ご回答ありがとうございます。 今回はφ３～５程度の突起を考えているのですが、エンボス加工で可能ですか？