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パイプフレア加工に必要な力の算出方法
- 素材パイプのフレア加工に必要な力を算出する方法を知りたいです。
- V曲げやL曲げに関する情報は見つけたが、パイプフレア加工に関する方法がわからない。
- 横方向は十分な力で固定することを考えているが、縦方向の力の計算方法を教えてください。
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その他の回答 (2)
プレス成形みたいな手法での成形に必要な力を算出ですか？ パイプ片端のフレア加工がどれくらいの数量や頻度で成形するかは記述しておりませんが、 ? ダイを水冷等で冷やす仕様にて、熱間成形しては如何でしょうか？ ? これ位の径なら、スピニング加工を検討されては如何でしょうか？ を提案します。 参考 スピニング加工 回転している円板素材または、パイプ素材にローラーなどを押し当て、 肉厚を変化させ たりフランジ部を形成したりする加工法。ヘラ絞りともいう。 さて、マンガで描くと左図の如くになりますね。 ││ パイプが座屈しない工夫にて、↓方向に押し付ける ││ と、ダイの傾斜に沿ってパイプ先端が拡がります。 ││ ↓ でも、その手法には限界があります。 ││ 摩擦を考慮しますと、テーパ角度で７４°位です。 ││ 当然、潤滑材の油を使用してもです。 ││ ですから、貴殿の記述の７２°がテーパー角度で ││ なく、勾配角度なら、加工工程を分けて加工する ││ ことになります。手法も異なることになります。 ← ╱ ╲ → ↓の力が← →に作用する計算方法は、楔角度の計算、ねじのトルクと軸力計算 と同類の計算です。 後は、降伏点や耐力以上の応力を掛けて伸ばせば（拡げれば）、加工力は求まります。 （ちゃんと、伸びるかも心配です） しかしながら、前述内容を心配して、加工方法の提案をした次第です。 プレス成形みたいな手法での成形に必要な力を算出は、回答（２）さんの回答内容が 参考になります。 ですが、直径（外径）160ｍｍ 板厚1.5ｍｍのパイプ断面積で割りますと相当大きな 応力になります。（弾性域を相当超えた応力です。） ですから、多様な工夫が必要で、設備のコストもアップが予想されます。 以上の理由から、提案させてもらったのですが…。 一度、設備計画の検討をしてみてください。
お礼
ご回答ありがとうございました。 加工方法はプレスで決まっていますので、他の方法は選択肢がありません。 書かれた図で、上下逆においた状態での加工です。 ＞プレス成形みたいな手法での成形に必要な力を算出ですか？ 質問内容はその通りです。
フレア加工はその大きさや形状で加工力も相当異なるので、特にモデル化した式はないと思います。 基本は曲げ加工力なので、これを組み合わせて推測し、現物で計測確認する方法が良いと思います。 以下参考に http://koza.misumi.jp/press/2004/01/166_3.html
お礼
参考ＵＲＬは質問前に確認しておりました。 現物計測は数ヶ月先ですので、その前に一通り計算しようとし、途中で悩んでおります。ご回答ありがとうございました。
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