• 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:六角材のクランプ)

六角材のクランプによるネジ転造方法と必要なクランプ力

このQ&Aのポイント
  • 中空の六角材にメネジを転造する際に、六角材の2面を120度のヤゲンで規制し、1面を油圧シリンダなどでクランプする方法を紹介します。
  • ネジ転造のトルクは10Nmほどですが、クランプ力はどの程度必要なのかについて考えます。
  • 六角材の二面幅は14mmです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.7

1Nの涙さんが、figで掲示されています内容で、小生が考察すれば以下の如くになります。 条件から合計トルクは(F1+F2+F3)*4.041 [mm]=10000 [N・mm]・・・? を借用させてもらい、(F1+F2+F3)= 2475 [N] と計算処理します。 そして、理論的には、F1 = 1/3×2475 [N]、F2 = 1/3×2475 [N]、F3 = 1/3×2475 [N] となります。 F2とF3をF1と逆に作用する反力を計算で求めると、1/2×F2と1/2×F3となります。 1/2×F2+1/2×F3 がfigのヤゲン左側に掛かるので、反力はF1方向に掛かります。 因って、クランプ力はF1+1/2×F2+1/2×F3 = 1/3×2475 [N]+1/2×1/3×2475 [N]+ 1/2×1/3×2475 [N] = 2/3×2475 [N] = 1650 [N] となります。 確かに、F1=8250 [N]ですが、F2とF3のF1方向への反力もクランプ力に加わると思います。 如何でしょうか? それと、F1は見かけの力だと思います。 それは、F1はクランプ抑え端面の滑りや摩擦が働かない力に変換しているので、実際の 作用とは言い難いと考えます。 但し、小生が記載している計算方法で、摩擦損失を考慮したら、クランプ力 1650 [N]に 近くなると推測します。 時間ができたら、計算をしてみます。 やはり、小生の算出式が合っているような気がします。 正六角形を正十二角形や正十八角形、正二十四角形にして、考察しますとクランプの反力は、 記載順に大きくなります。 これは、1Nの涙さんの算出式でも、同じですね。 もう少し、分析してみます。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.6

ふと眺めていて少し疑問に思ったので自分で考えて作図もして考えてみました 参考URLfig1から節点というか支点を3箇所と考えてみましたココがネックかも まじめに考えずに簡単に解こうとしたが、私の苦手な分野で意外に大変だった となれば静的な釣り合い条件から 条件から合計トルクは(F1+F2+F3)*4.041=10000 [N・m]・・・? ?X=0より F2*0.5+F3*0.5=F1 から F2+F3=2F1・・・・・・・・? ?Y=0より F2=F3・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・? 従って?,?式よりF2=F3=0.5*F1 これを ?式に代入すれば F1=1237 [N] , F2=F3=1237 [N] が得られるから、クランプ力はF1の反力以上 があれば理論的には十分なことになると思うので後は余裕を幾らか見積ること ザックリと思うがままに計算したので、何処か間違っているかも知れませんが 回答(4)さんのクランプ力と2倍も違うので・・・考え方が問題でしょうか やはり少し間違っていたようです。時間を置いてから見返し気付いたw >従って?,?式よりF2=F3=0.5*F1 これを ?式に代入すれば ◎従って?,?式よりF2=F3=F1 これを ?式に代入すれば F1=824.9 [N] でした ◎条件から合計トルクは(F1+F2+F3)*4.041=10000 [N・mm]・・・? ※単位表示を誤記入でした(×1000 [N・m]、計算結果には問題は無いですけど これに釣られてか回答(7)さんも F1=8250 [N] っと10倍も間違っていますしw 戻って回答(7)さんの言うことがどうも分らないというか全く納得できないな F1=F2=F3=824.9 [N] これが六角部分に作用する外力で静的に釣り合ってる筈 となれば反力も各々同じ反対の大きさが生じる。でなければ動いてしまいます 力は作用線上には移動しても構わないが反対方向に持ってくるのは反則だろー また確かに摩擦力を考慮していないが、理由はネジ転造のトルク自体の回転を させようとするエネルギーを減少させる方向になってしまうこともある上に 摩擦は接触面の方向(fig1の矢印と直角)に働くので静止していれば尚更です 即興で考えた”力学モデルfig1”が完全とは思わないが結構イケてる感がある あとは実際にテストして確かめてみれば直ぐにでも実証できることでしょう 理論と実証の繰り返しにこそ技術的なノウハウの蓄積になるのだ(自信無しw)

参考URL:
http://www.fastpic.jp/images.php?file=2101653302.png
noname#230358
質問者

お礼

回答いただきありがとうございます。 参考にさせていただきます。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.5

回答(4)の文面と、URLの図面を確認してみてください。

参考URL:
http://www.fastpic.jp/images.php?file=8796040610.png
全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.4

六角材の二面幅は14mmですから、半径は約8mmです。 そして、六角の1面毎に3面をヤゲン規制とクランプ規制で保持する仕様は、 六角材の2面を60度のヤゲンで半径と同じ8mm間全てを規制し、正三角形を成すもう1面を 油圧シリンダなどのクランプで、半径と同じ8mm間全てをクランプするなりますし、保持は 半径と同じ8mm間全てとしてください。 さて、クランプ力の算出は、 ? 転造トルク10N・mは、10000N・mmとなります。 ? 六角材の二面幅は14mmですから、半径は約8mmとなります。 ? 六角材が回転した時に、クランプをアンクランプ方向に動作させるポイントは、六角の   コーナー/角部分となります。   六角材の角部分がクランプを押しやる格好で、クランプが緩む状態になります。 ? 六角材の角部分がクランプを押しやる格好なので、その部分の力(ベクトル)は、   トルク:10000N・mm÷半径:8mm = 1237Nとなり、その方向は六角材の中心と角を結ぶ   半径線と直角を成す方向へとなります。(ベクトルの始点は六角の角となります) ? 動力を発生させる側は六角材で、動力を受ける側はクランプとなります。  エネルギー(運動量、仕事量)保存の法則から、   六角材の回転エネルギー = クランプを緩ますエネルギー   六角材のエネルギー 力(F1)×速さ(v1) = クランプのエネルギー 力(F2)×速さ(v2)   速さ(v)は、距離(L)÷時間(t)なので、   力(F1)×{距離(L1)÷時間(t1)} = 力(F2)×{距離(L2)÷時間(t2)}   となります。 ? 六角材の回転作用も、クランプの緩み作用も、同じ時間内での動作なので、   時間(t1)} = 時間(t2)}となり、   力(F1)×{距離(L1)÷時間(t1)} = 力(F2)×{距離(L2)÷時間(t2)}   力(F1)×距離(L1)×{時間(t2)÷時間(t1)} = 力(F2)×距離(L2)   の{時間(t2)÷時間(t1)}=1により、   力(F1)×距離(L1)×{1} = 力(F2)×距離(L2)   力(F1)×距離(L1) = 力(F2)×距離(L2)   となります。   ? 力(F1)×動く距離(L1) = 力(F2)×動く距離(L2)  に数値を当てはめると、   ※ 力(F1);六角材の力、?の計算値 1237N   ※ 動く距離(L1);六角材の角が動き始める方向は、半径8mmの円周方向   ※ 力(F2);クランプが受ける力、求める値なので F2 N とします   ※ 動く距離(L2);L2の動く方向と半径8mmの円周方向の成す角度は60度で、           クランプは押す六角材の面ラインとL2の動く方向と半径8mmの円周方向           は、30度&60度の直角三角形を成し、それぞれ動く距離の比率を示す           因って、半径8mmの円周方向に対して、1/2となります。 ? 1237 N ×1 = F2 N ×(1/2)   1237 N ×2 = F2 N   F2 N = 2474 N ? 本来のF2力は、六角材とクランプが擂れる摩擦損失により若干少なくなります。   ですが、小さくなるので敢えて計算を省きます。 ? 六角材の角にアール(R)がある場合には、半径が小さくなったことになり、?の計算   での力の値が大きくなることになります。   ですから、初期記載条件での?に示す力であることを、充分に認識していてください。   因って、2474[N]となります。 時間が有ったら、作図にて30度60度直角三角形も、追記で記載する予定です。 因って、2474[N]以上となります。 実際は、喰い付きトルク異常も考慮し、2~3倍が適正と考えます。

noname#230358
質問者

お礼

回答いただきありがとうございます。 参考にさせていただきます。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.3

クランプ力が殆ど必要ない場合もあれば、ある程度必要な場合もあります。 その判断条件は、メネジを転造する転造盤のラジアル方向剛性です。 逆には、メネジ加工時に、転造盤へラジアル方向荷重を掛けない、クランプ方法やクランプ力 でクランプする考え方で、設計するのが本来の設計構想でしょうね。 さて、六角材の2面を120度のヤゲンで規制しは、当然半径の長さ全部を規制している条件で、 クランプ方向の面も半径の長さ全部クランプする条件でしょうね。 そして、ヤゲンとクランプ方向は、120度&120度&120度の関係でしょうね。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.2

私は、クランプ力はわかりませんが、六角材の寸法が判らないと、クランプ力は決まらないのではないでしょうか。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.1

私は、クランプ力はわかりませんが、六角材の寸法が判らないと、クランプ力は決まらないのではないでしょうか。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

関連するQ&A

  • M2六角穴付き止めねじのビット

    M2の六角穴付き止めねじ(2面幅0.9mm)のトルクドライバー用ビットを探しています。 Web上で探してみましたが見当たりません。 この止めねじを「0.1~0.2N・mで締めること」などの文章や資料は見受けられたので、ないことはないと思うのですが・・・ よろしくお願いします。

  • ダイヤフラムのクランプ力について

    こんにちは、お世話になります。 下記に付きまして ご意見頂ければ幸いです。 内面研削盤にて ギヤ内径を3爪のダイヤフラムチャックにて クランプし研削しています。 質問としましては、ダイヤフラムがワークをクランプする力(Kgf)を 算出したいと思っております。 メーカー殿より、クランプ力は150kgfとの回答がありましたが、 計算式に付きましては 技術ノウハウに関わる為 教えてもらえません。 ご教授の程 宜しくお願いします。 ・ダイヤフラム材質 S50C ・硬度 HRC23~30 ・油圧力 0.6MPa ・ダイヤフラム 板厚 2.6mm ・ダイヤフラム 高さ 65mm ・ダイヤフラム 内径 φ210mm ・ダイヤフラム 外径 φ240mm ・シリンダー推力 250kgf ・クランプ力 150kgf    2.6 → | | ←    65  → |          | | __________ __________          | | | |         ↑ | | | ____|________ φ240 __  | | ↓        ↑ |A | | | クランプ力      φ210 | |_| | 150kgf    |  | | | シリンダー推力 | | ―――――> ― |・―・―・―・― ┼・―・―・―・―・―・―・― 250kgf | | | | | | | | ̄| | | | | |____           ̄ ̄ | | | | |_________|

  • 中空油圧シリンダーが異様に熱を持つんですが。。。

    ツガミ マーキュリー NU-4Bを使っているのですが、主軸のクランプ、アンクランプをしている中空油圧シリンダーが異様に熱くなるのですが、これって異常なんでしょうか?自分なりにネットで調べたり取り説を読んだりしたのですが分かりませんでした。どなたか分かる方いたら教えてください。

  • 油圧クランプ圧力が知りたい

    工作機械にて、ワークをクランプしている状態の接地面の圧力を計算したいです。 その為に何の数値が必要でしょうか。 油圧でシリンダーが下降して材料を上から押さえつけます。 例えば、バイスなんかは締め付け力30KNなど、力の単位が記載されていますので、口金接地面積から〇〇MPaと計算できますが、質問例のNCマシンでは油圧の圧力計数値しか分かりません。(6MPa) この圧力計の数値はどこにかかる圧力を意味していますか? 材料を押さえつける面積は25cm2(0.0025m2)です。 あとは力が分かればいいのですが・・・

  • オフセットブレーキレンチで6角ナットを回せる?

    オフセットブレーキレンチで6角ナットを回せる? テレビ用途に使おうとしています。 投稿画像を見て頂きますと、 ネット検索してたまたま見つけた、 自動車が本来用途の、 パークツールの型番OBW-4というレンチで、 極普通の6角ナットは回せますか? レンチ対応幅は10/11/12/13mmで、 回すナット幅も同じです。 幅を調整したくないので可動部分がある、 メガネレンチ・メガネスパナ・ラチェット・モンキーなどは選択肢に含めません。 以下は必要によりお読みください。 テレビのサイドベース取り付けナットが10mmや13mmが多く、 規格が統一されている全メーカーF型接栓が11mm、 BSやCSアンテナのコンバーター(LNB)に直結する防水F型接栓が12mmが多いので、 個人利用の範囲でテレビ関連のナットを回すには、 10/11/12/13mmさえあれば、 これ1本でほぼ完結します。 理想は正式に6角ナットに対応した画像の様な1本のレンチがあればいいですが無いようです。 一般的に6角ナットをスパナで回すには、 2点で支持して力を加えて回すとあるので少し形は違っても代用ができればと検討しています。 手回しで締める程度なので、トルクはそれ程要求されないと思います。 ご助言をよろしくお願いします。

  • 溶接歪みを考慮しワークを抑えるクランプ

    材質sp231-440 板厚t=2.9 と t=1.8 完成品長さ1500mm程 L字に曲がった材料を突合せモナカ状にし、アーク溶接をしています。 「」 ←このような断面です。 溶接歪みがある為、ワークを無理やり12mm程曲げながらクランプしているのですが、 エアーシリンダー(ボア径φ63エアー圧0.5MPa)では曲がりきらず、ハンマーで叩き入れている状態です。 (ウレタンハンマーで思いっきり4回程叩いてます) なんとかハンマーを使わないで押し込めないかといろいろ調べたのですが、 良い案が浮かびません。。。 ハイドロ(油圧含む)はスペース的に難しいです。 手動でも曲げられれば問題はないです。エアークランプに補助的なものとか。 最後に歪み修正のリスト工程は極力避けたいです。 皆さんの現場ではどのように歪みと戦っているのでしょうか。 アドバイスをお願いいたします。

  • 油圧シリンダを使って薪割り機を製作してるのですが、

    ユンボの廃土板用シリンダ(直径100mm)ストーク160mmのシリンダが入手出来たので薪割り機 を製作するところです。そこで幾つか教えて頂きたいのですが、油圧ホースのメスネジの種類が解からなくて通販で購入しようと思っていますが何と言う種類でしょうか?(シリンダ側はテーパーになっています)また、油圧シリンダのエア抜きは簡単に出来るのでしょうか?

  • 油圧バイス製作

    社内で油圧シリンダーを使用したバイスを提案したいと思っています。 市販の油圧ユニットを使用し、シリンダーの先に口金ブロックを取付け、ねじでシリンダー取り付け台を手締めで締めてワークに押しつけてから更にシリンダーで押すような構造です。 一応ストローク30mm程度のシリンダーを付けようと思っていますが、実際は ほとんどストロークせず圧力だけをかけている状態で油の動きもないと思いますが、シリンダーや油に悪影響が発生する可能性は有りますでしょうか。 市販のマシンバイスは、開き寸法と本体の幅の関係で使えないため製作を考えています。

  • 転造スタッドボルトのオネジが斜めに・・・。

    はじめまして宜しくお願いします。 早速ですが 転造でスタッドボルトを造る時に雄ネジが斜めになる事というのは よくある事なのでしょうか? オートバイエンジンのシリンダーの組み付け時に 転造のスタッドボルトを使ったのですが 雄ネジが斜めになっていて シリンダーが入らなくなったことあるのです・・・。 ユーザー側からの質問で申し訳ないですが、 検索しても答えが見つからないので宜しくお願いします。 粗悪な社外品だと可能性はあるのですか? 「在り得ない」という事ですが、転造という作業?自体、 ネジが斜めに成り得ないということですか? 全長10cmぐらいのM10スタッドボルトで、 クランクケースに植えて、2mm位斜めになっていたようです。 シリンダーはクランクケースに着いてからガタガタ動かなければ センターが出ないという変なエンジンなもので・・・。 それまで使っていたスタッドボルトに戻すと上手くいきました。 ボルトが曲がっていたかどうかは返品しましたので判りません。

  • 六角加工の検査について

    お世話になります。 自動車・航空宇宙・医療分野の切削加工をしております。 製品の中で6角加工を行う製品が有ります。 加工設備はNITTO KOKIのポリゴン加工機を使用しております。 加工手順としましては全て手動で、 ?製品クランプ(ハンドレバー) ?起動 ?製品アンクランプ(ハンドレバー)  起動直後にアンクランプ側にレバーを動かしておけば加工終了後に  チャック開になります。 ?製品入替 を繰り返し行います。 そこで作業者のミスにより、 一度加工した製品を入れ替える事をせず、 二度目の起動をしてしまい、主軸と刃物台の同期が無い為、 6角が12角形(多角形)になってしまい、 それが客先へ流出していまい不適合となる。 といった事象が発生しております。 本来ならば、 12角形(多角形)を作らない様な対策がとれれば一番なのですが、 作業者次第でどうにでもなってしまうのが現状ですので、 最悪、出荷前の全数検査で流出を防止したいと考えております。 現状は目視での全数検査を行っておりますが、 光の反射で見方によっては12角形が6角形に見えてしまう場合もあり、 とても不安な状態です。 (恥ずかしながら過去に検査を通過して客先へ流出したケースもあります) 月産の着工数量としましては、季節によりバラツキが有り、 専用の検査機を作成するほどの量でもなく、コストも極力 押さえたい所です。 人間の手又は目で行う作業で簡易的に低コストで12角形を確実に 検出できる検査方法を御存じの方、いらっしゃいましたら是非 御教示下さいます様、お願い致します。 またその他、加工機側で発生を防止できるようなアイデアをお持ちの方 も是非ご教示お願い致します。 情報記載不足でした。 大変失礼いたしました。 外径六角加工 ワーク形状:スタッドボルト 六角二面幅:6.0mm 六角部長さ:5.0mm 六角加工位置:端面~5.0mmまで 全長:170.0mmと185.0mm(長さ違い2種類) 六角部以外の外径:両端約30.0mmの範囲が約φ8.0          中間部分約90.0mmと125.0mmの範囲が約φ7.2 となっております。  

このQ&Aのポイント
  • お歳暮が一方通行でお返しが来ないことが気になる。
  • 親戚の方からお世話になっているが、最近は物を持っていける機会が減っている。
  • 母の兄弟の娘さんに面倒を見てもらっているが、お歳暮の贈り物にお返しが来ないことが気になる。
回答を見る