締切済み

溶接構造のイケールの熱処理について

2011/04/23 21:52

noname#230359の回答

noname#230359

2011/04/24 18:36 回答No.3

> 溶接構造のイケールを熱処理し強度UPさせたいのですがの記述が大前提であれば、 Q1 熱処理は強度(≒硬度)を上げるためか、応力を除去するためか？ A1 熱処理は強度(≒硬度)を上げるためです。 Q2 一般的に材質は何を使用するのか？ A2 S45C若しくはS55C位でしょうか。熱処理し強度UPさせる必要のない物の材料は、SS400（一般構造用圧延鋼材）です。 S45CやS55Cは、“機械構造用炭素鋼鋼材”です。 Q3 工程は？「溶接→熱処理→平研/孔明け」or「溶接→平研/孔明け→熱処理」精度の高い孔明け加工等した後に熱処理すると寸法が狂いそう硬度が高いとフライス加工ができないのでは？ A4 貴殿の記述の通りですが、 S45CやS55Cの焼き入れ/焼き戻しの硬度は、あまり高くなく、ハイスの工具にて加工ができるので、熱処理の後に加工します。（平研は、硬度が高い状態での加工目的でなく、見た目／表面粗さを良くする目的）加工を容易にするために、S55CよりS45Cを採用する事が多いです。（S45CやS55Cより炭素の含有量が高いS60Cは、熱処理で硬度が高くなり、より強度UPとなるがフライス加工が難しくなるし、炭素の含有量が低いS40CやS30Cでは熱処理で硬度があまり高くならず、フライス加工は容易にできるが、強度アップはあまり望めなくなるので、S45Cが最適でもう少し強度UPが必要ならS55Cと選択しています。）でも、弾性係数（バネレート）は同じなので、荷重に対する変形量は変化しません。より大きな荷重に耐えれるだけです。 Q4 図面への記載方法は？硬度指定？、熱処理条件指定？ A4 図面への記載方法；焼き入れ／焼き戻し硬度指定；S45Cの場合はHRC20～25、S55Cの場合はHRC25～30 熱処理条件指定；前述の２項目で、特に指定しなくても対応をしてくれます Q5 熱処理はどのような釜になるのか？ A5 あまり大きくはないイケールなら、熱処理業者さんの持っている炉で充分です。詳しくは、発注時に熱処理屋さんに確認してみて下さい。最後に、熱処理の基本とS**C材のURL資料を添付します。訂正と追加記述します。 Q3 工程は？「溶接→熱処理→平研/孔明け」or「溶接→平研/孔明け→熱処理」精度の高い孔明け加工等した後に熱処理すると寸法が狂いそう硬度が高いとフライス加工ができないのでは？ A4 ⇒ A3 （訂正）貴殿の記述の通りですが、…… 小生が若い頃は、イケールの市販品も少なく、高価であったので、所属の会社で製作をしていました。そして、材料がSS400が殆どでしたが、大きな横荷重の負荷が掛かる場合は、S45Cや S55Cを使用して製作していました。また、加工は、溶接 ⇒ 前（荒）加工 ⇒ 熱処理 ⇒ 仕上げ加工をしていたと記憶しています。＊前（荒）加工；取付面加工、取付穴加工、位置決め（ロケーション）の下穴加工＊仕上げ加工　；取付面仕上げ加工、位置決め（ロケーション）の仕上げ穴加工の内容で。因って、研削は社内で使用するので、不必要と製造にて判断して、その様になりました。小生が以前所属していた会社では、S45CやS55C以上の高剛性イケールが必要なら、大きさや板厚を見直しする。図面を利用し、少し強度アップする場合にS45CやS55Cのイケールを使用する事になっていました。（言わば、苦肉の策、救済策としての使用のみでした）以上が補足です。貴殿の使用条件に則して、運用下さい。イケールは、取付の支基（支えの基準）です。因って、焼き入れ／焼き戻しの熱処理の他に、充分に溶接時等の歪み取り熱処理を行なう必要があります。（特に、精密イケールの場合）その場合は、大前提が異なるので、前述の内容と少し異なるケースがあります。特に、熱処理の記述方法が。回答（２）の内容は、書籍や文献での比重が高い傾向があるようだ。でも、実際の会社や現場での運用には、少し温度差がある。それを利益に繋げている会社も多い。それを誤りとか、知識不足とか、…とか、記述する事の方が愚かな事。