- ベストアンサー
マフラーの溶接方法について教えてください
- SUSパイプとSS400の溶接において、裏波を出さずにビードの太さを保つ方法を教えてください。
- パルス機能のない溶接機で回転テーブルを使用していますが、裏波の問題に困っています。
- 波形制御調整というダイヤルがあるのですが、何か関係があるのでしょうか?
- みんなの回答 (1)
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
関連するQ&A
- 半自動溶接の、上向き溶接(SN‐2O)のヤリ方を教えてください!
半自動溶接の、上向き溶接(SN‐2O)のヤリ方を教えてください! ワイヤー(KM50T) シールドガス (混合) 裏波は出るのですが、表が凸ビードになってしまいます!ヨロシクお願いします。
- 締切済み
- DIY(日曜大工)
- ステンレス材について
現在SUS304の0.4?から1mm材でパイプを生造していますが材料メーカーによって溶接面に違いというのはあるのでしょうか? たとえばtig自動機を使用したとき、溶接面にコブ状のものが出来るとか・ビード幅が細いとか。 微妙な違いでもよろしいので回答の方お願いします。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- モネル鋼とモネル鋼、SUS304,SS400の溶…
モネル鋼とモネル鋼、SUS304,SS400の溶接方法 モネル鋼(主に4.0t 12.7t)とモネル鋼、SUS304,SS400の溶接方法教えていただけませんか?遠い昔インコネル鋼は熔接製缶した経験はあるのですが?。どなたかいらっしゃいませんか宜しく御願い致します。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- 自動溶接機のメーカーについて
我が社では現在1/8や3/8のSUSパイプの自動溶接をスウェジロック社製の溶接機で行っていますが新たにΦ60.5、肉厚2mm程度のSUSパイプを溶接(完全溶け込み)しようとしていますが自動溶接機を購入する必要が出てきました。 自動溶接機をインターネット検索したのですがなかなかみつかりません。 そこで皆様に自動溶接機を取り扱っているメーカーを教えていただきたいのです。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- ビード部に割れ?
隅肉溶接のビード部に髪の毛1本ほどの隙間が見えます。 6mm板と12mm板をTの字に溶接します。 ━━━━━┳━━━━ ←6mm \ ┃ /↑ \ ┃ / 隙間 \┃/ ┃←12mm 6mm板側のビードの端に僅かな隙間が見えます。 溶接は半自動のアークです。 12mmの板はSS材で黒皮のまま、 6mmの板はSS材でカニゼンメッキしています。 が、溶接箇所はメッキを落としています。 お聞きしたいのは、 ?この隙間は何だと思いますか? ?溶接不良で、ビードの端から剥がれる様に割れる事はありますか? ?カニゼン厚は10ミクロンです。 アーク溶接を阻害する原因になりえますか?
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- sus304 MIG溶接
技術の森の皆様のお力を貸して下さい。 今回の質問は、sus304 板厚1.5をMIG溶接機を使って溶接したいのですが スパッタの出ないように溶接するにはどうしたらいいかご教授下さい。 ガスの種類、オススメのワイヤー等があったら教えてください。 ちなみにMIG溶接でソリッドワイヤーを使ってもスパッタは出ないんですか? もう一つ質問です。 今回は会社に眠っていたMIG溶接機を使おうとしているのですが、 電圧、電流の条件等も教えてください。 会社のMIG溶接機に「特性微調整パルス周波数」と書いてあるダイヤルがあるのですが このダイヤルが何なのかわかる方がいましたらお願いします。 溶接機の機種はパナソニックのパナスター200です。 最後まで読んでいただいてありがとうございます。 どうか皆様の知恵を貸して下さい。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- アルミ交流TIG溶接時の”破裂音”?
よろしくお願いします。 直交両用(3相200V)の300Aのインバーターパルス機を入手したのですが SUSの直流では問題ないのですが、 アルミを交流で溶接しようとすると、高周波の音とは別に、不連続な”パパパッと弾けるような音がします。 電極を接触させてるわけでもなく、原因が分かりません。 条件は、空冷トーチ4m・純タン(φ2.4、突出し5mm)・ガス6L・ノズル(#7 φ11) 板厚3t(6063)・電流100A・棒径φ2.0・(パルス、クレーター等使用無し)です。 油取り・ケレンはもちろんやってます。 電極径・電流・ガス量等の条件を変えてみても、程度の差はありますが、 なくなりません。 溶接自体は出来るのですが、ビードは広がり気味です。 このような症状で対策をご存知の方、お知恵をお貸し下さい。 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
お礼
分かりやすい説明有難うございます 説明どおりやってみたところ、明らかに前よりよくなってきました。 rararaさんのアドバイスを元に、もっと練習して 技術の向上に努めていきたいと思います どうも有難うございました