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取り残し処理加工の良いＣＡＭはどれでしょうか。
拝啓、いろいろなＣＡＭが有りますが取り残し処理の 加工が良いのは、何ですか。 0.5Ｒボールまで加工するため、変な取り残し加工だとカッターが折れてしまいます。
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私もCAD/CAM-TooL時代からのユーザです。 C3の取り残り処理加工で問題があるとの事ですが、私自身も非常に問題が有ると思いましたので、今まで一度も使用した事はありません。 その代わりエイミングチェックモードを使用して、取り残し部分及び取り残し量を、自分で把握しながらプログラムしてきました。自分の思ったとおりのパスが作れるので、かなり使い勝手は良いと思います。使いこなすのにはそれなりの経験が必要だとは思いますが、覚えてしまえば便利ですよ。 やはり自動モードで対応するには、色々と問題が多すぎると思います。昔は取り残し処理なんて無かったものな・・・
お礼
私もｃａｍ－ｔｏｏｌから始まって足かけ１３年に成りました。最近は放電レス、加工時間短縮に追われています。製品形状がほとんどピン角で0.5ｒｂまでｍｃ加工です。いたるところに取り残しが生じ目で追えないほどです。オプトを使ってもカッターが折れてしまいます。ｔｏｏｌｓでも取り残し処理は開眼されていない様でプログラムに大変な時間が掛かります。 そこでこのような質問になりました。
こんにちは。 現在どのような加工をされていて、どのようなパスを荒加工、取り残し加工でされていて、どのようなパスで刃物が折れるのでしょうか？ あまりにもいろいろなパターンがあるので、ご自分の使用されているCAMソフトとパスの種類等を明らかにされたほうがいいと思います。 もしかしたら、同じソフトのユーザーさんが解決策を教えてくれるかもしれませんし、ね。そうすれば、コストはゼロ！です。 CAMソフトの使いこなしによっても変わってきます。CAMソフトのメーカーに相談されるのもよいかと思います。 あと、失礼ながら加工条件も関係すると思いますので、そのあたりもいっしょにして相談されるべきだと思います。数千回転か、高速機なのかとか・・・。 私の勤め先でも複数のCAMを使っていますが、それぞれ得手不得手がありますよ。取り残し加工においてもまたしかり。 えらそうな言い方になってしまいました。ごめんなさい。
補足
cam-toolを使用していまして、Ｓ20000Ｆ900Ｐ0.03 Ｌ＝２０程度で取り残しなので、鋭角、鈍角も有ります、メーカーに聞きますとロジック（システム）を作り変えないといけないそうです。
さてどんな材質のどんな形状を加工をされているのでしょうか。 私の使うmastercamを使っているお仲間の中には、STAVAX材を0.2フラットエンドミルで追い込んでる精密なプラ型さんとか、アルミ材の試作を1.0以下の工具径で加工してる(自動車のエンジン周り見たいでした)加工やさんとか、樹脂の試作やさんも、同じくらいの0.8とか、0.6のエンドミルで仕上げてる試作やさん(結構大きなものまで張り合わせでやってる機構部品が多いかな？)とか、気に入って使っているようです。でもそれぞれ、工具の動かし方はちがうし、条件も、経験値なので、結構、様子見ながら、工夫してやっているようです。 「工具の動かし方」も材料に合せていろいろ考えているようで、どう動くと折れたり、寸法でなくなるか知っているので、それに合せてパスを作りこんでいますよ。きっとそれが出来るところがmastercamを気に入って使っている理由かもしれません。
補足
早速の回答有難う御座います。 材料はＳＫＤ６１、ＰＸ５、Ｓ５０Ｃ等です。
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お礼
どうもアドバイス有難う御座います。 早速，ＮＥＯｓｏｌｉｄのホームページにアクセスしてみます。