タレットのバランス調整方法を教えてください。 現状、ターニングセンタのタレット（１０軸）で７つのドリルユニット等(２３ｋｇ）がついており、タレットには３つ連続で空席があります。 この状態は゛タレットのバランス゛が良くな

マシニングセンタでバランスカットなどの荒ボーリングを行う場合、主軸切削動力の計算方法を教えて下さい。 直径５０ｍｍ、片肉取り代５ｍｍならどのように計算すればよいでしょうか？ 宜しくお願いします。

ﾊﾞﾗﾝｽｶｯﾀ-の使い方を教えて下さい。 材料　SS400 サイズ　　□1100　　t160 径φ750 BI□のＲＷボーリングセットにて加工しました。 下穴は、偏心している為、切り込み量4mm 回転数100　　送り10

周速8m ?ヤマワ　N-PO P4 M38×1.5 周速5m ?を?の条件で加工すると機械的に回転と送りのバランスが崩れてネジ径が過大になるが、?を周速5mで加工してもネジ径は良好となります。

横マシニングセンターのワーク芯だしで、内径360でピックテスト振り回しすると、XとY方向とが、真円となりません。バランスもとってあるのですが。どんな方法がよいのでしょうか

フェイスミル加工における 板厚と縦長比の理想のバランスってありますか？ 歪みとびびり（把握状況、チップ状態を抜きにした場合） 理想の比、形があれば教えて頂きたい。 Ｅｘ.t=１０の時　縦長比、面積　１００ｍｍ2とか！！

超硬合金（主成分 TiC 22%,Cr 20%,Mo15.5% Ni バランス）にSR16、深さ0.1の球面の凹を10個ぐらい切削したいのですが、現状23個しか工具が持ちません。使用工具はR3で超硬、ボラゾンで加工条件は

深穴に対してリーマ加工を行う時には、G83やG73の深穴サイクルを使用して、ステップ送りにした方が仕上がりの精度と加工時間のバランスがとれるのでしょうか？ 初心者的な質問で申し訳ありませんが、御教授下さい。

簡潔に質問します バランスカッターの仕上げ中ぐり加工、旋盤系での内径、外形バイト 加工において、新品チップ(サーメット)に、取り替えた 時、最初の加工後に、自分が合わせた寸法にならず、0.01，0.02大きくなったりします。

現状MV55を使用中、65クラスは弊社の加工部品からするとチョット大きい、 設置面積も比較的小さい見た目のバランスも良さそう、制御もGコード対話対応、送り速度が速い等です。 宜しくお願いします。