汎用旋盤での小径加工で仕上げ面の改善方法は？
- 汎用旋盤にて、小径部の仕上げ加工をすると、全体的に薄く筋がついて白くなってしまいます。仕上げ面を光らせるにはどのような改善点があるでしょうか？
- 切削条件は回転数が2000rpm、送り速度が0.6mm/revです。チップはKYOCERA DCGT11T304ER-J TN60で、変更可能です。
- 改善点やアイディアを教えてください。
- 締切済み
汎用旋盤での小径加工
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- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
写真追加されたのですね これは汎用旋盤の技能検定ですね Φ30はRa1.6ですので回転数1000 送りは0.1 仕上げは直径で0.2刻みで仕上げて下さい
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
不明点 教えて下さい 被削材質 取り代 希望粗度 現在の粗度 分かっている点 切削速度188m/min サーメットですので良いと思います F0.6mm/rev 以下参照 チップ ノーズR0.4 材質サーメット 以上から推測すると 送りが速過ぎる 今のノーズRと送りからするとRzjisで112.5でかなり粗い 取り代が少ないか同じ所を擦ってないか(ゼロカット) 刃先高さは合っているか、回転センターに対して
- okvaio
- ベストアンサー率26% (1771/6765)
被削物の材質は何でしょうか？ ＞全体的に薄く筋がついて白くなってしまいます この内容もよく分かりません。写真添付や図解されると良いかと思います。 ＞仕上げ面を光らせるにはどのような 光沢を出すには、面粗度を上げれば上げるほど光沢が出てきます。 鏡面にするには、旋盤加工（切削加工）では限界があります。 一般的には、刃先をなるべく大きなRで丸め、仕上げ加工でごく微量な 削り方をすると面粗度は上がると思います。 当然、冷却液にも工夫が必要です。
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