内径の寸法が急に大きくなった
- 内径の寸法が急に大きくなった原因について教えてください。
- 内径のチップ交換後に寸法が11.260→11.305と大きくなってしまいました。
- 材料は鍛造で、材質はc69300(エコブラス)です。チップはK社のTPGH080204Lを使用しています。
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内径の寸法が急に大きくなった
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- chachaboxx
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加工条件が同じであれば、切削性能の低下に伴う摩擦抵抗熱により温度条件が変化し、熱膨張（内径収縮）時の切削になった為、冷却後に内径寸法が拡がったのではないでしょうか？ 送りを前後させて確認してみてください。
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
旋盤加工ですか？ そうとして いくつか考えられます １ チップが動いた 1.1バイトの受け側が変型つまりへたる 1.2クランプが緩んだ変型した 2 ワークが移動した 2.1クランプが緩んだ 2.2クランプが変型した 3 機械精度が変化した 3.1クーラント温度の変化 3.2軸のバックラッシュが変化した 4 計測器が劣化した
- black2005
- ベストアンサー率32% (1968/6046)
取付が甘くて偏心したのでは？
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純チタンの鍛造品を500個加工をしておりますが切粉の詰まりにより ムシレ、刃先欠損、構成刃先、融着など の問題がありいい手があれば教えてください。 被削材：TB340 ワーク形状：（鍛造品）内径φ11.0～11.20の貫通L35 ※チャッキング部位（外径）と内径の振れ0.2～0.4有り 完成品形状：内径φ12.1[+0.1/0] 35貫通 切削油：油性 トライ履歴 ?荒（Ｋ社）WBGT080404L-F PR930にてφ11.5＆φ11.8の荒 仕上（Ｍ社） CCGH060204L-F HTi10にてφ12.05＆φ12.15の仕上 計4回 結果⇒荒が加工5個程度で融着、刃具摩耗・欠損し寸法が出なくなり仕上刃具の負担が大きくなり仕上刃具も欠損、摩耗し寸法が出なくなる。 ?内径荒時の切粉の排出が出来ておらず熱にて融着と刃具摩耗が発生していると予想しφ11.9のドリルにて荒加工後、仕上刃具 CCGH060204L-F HTi10にて仕上を行った 結果⇒内径の振れが0.2～0.4ありドリルが下穴に沿ってしまいドリル素地の削り残しが発生した 細かなトライは色々行いましたが割愛します。 １、材料径φ11.0～11.2 ⇒ 仕上径φ12.15（切込量片側0.47～0.57） L35 ２、材料の外内径の振れ0.2以上あり の状態で良い加工方法は無いでしょうか？ ドリルの径を小さくすることも考えましたが（鍛造品なので）フレが0.4以上あるかもしれないと考えるとφ11.5程度の使用になると考え、φ11.5からの仕上方法を考えると結果、内径荒加工が必要になるかと思いますので試してません。 現状は、上記の仕上 CCGH060204L-F HTi10にて4回（切込量0.05～0.15 ×4回） ですが、実質内径を半分ほど加工をすると異音（恐らく内径切粉詰まり）がしますので半分ほど（Z-18.0)加工を行った後一度刃具をZ50.0まで戻し中の切粉を主軸内クーラントで飛ばしてから再度続きを加工するという動きをしてますので 内径だけで8回の出し入れがあります。 タクトも非常に長く刃具も持ちませんのでどなたか助言をお願い致します
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