- ベストアンサー
薄板+深穴加工の改善方法と効率化について
HikaruSai-2018の回答
4.3で開けて4.5と言うことは取り代が片肉0.1ですから 加工硬化層になります 今は超硬でたわみの無い穴を開けられるので 4.5でいきなり開けるべきです ステンレスは加工硬化と熱伝導が悪いので刃物に熱が溜まり硬度が下がり 切れ味が落ち仕上がりが悪くなっていると思われます マシニングセンターなら高圧で水溶性もありですが 普通の機械ならステンレス用をうたっている油 例えば https://www.amazon.co.jp/%E3%82%A8%E3%83%BC%E3%82%BC%E3%83%83%E3%83%88-%E3%83%89%E3%83%AA%E3%83%AB%E3%82%AA%E3%82%A4%E3%83%AB-300ml-%E4%B8%8D%E6%B0%B4%E6%BA%B6%E6%80%A7%E5%88%87%E5%89%8A%E6%B2%B9%E3%83%BB%E5%88%87%E5%89%8A%E3%82%AA%E3%82%A4%E3%83%AB-800/dp/B000TGFGJU タップ用の油でも良いです
関連するQ&A
- アルミ加工時の切り子の巻きつきについて。
こんにちわ、複合旋盤にてアルミを加工していますが アルミの材質にもよりますが、切りくずがバイトに絡みつき加工品にキズがつき困っています、色々加工条件を変えて試してはいるのですがなかなか巧くいきません、アルミ加工の基本は高速回転、高切り込み、高送りが良いと聞きますが、クランプ幅が少ない場合上記のような条件ですと加工品が飛んでしまいます、条件を下げると切りくずの絡みがひどく悩んでいます。 何か良い方法は無いでしょうか宜しくお願いします。
- 締切済み
- 旋盤
- ＳＵＳ304の溝加工について
はじめまして ＳＵＳ304の溝加工についてなんですが・・幅120ミリ深さ13ミリの溝を63φのチップ式カッター(丸駒、ハイレーキのコーティング）で回転1000ｒｐｍ送り800切り込み35ミリ 湿式、乾式とも試してみましたがチップが赤くなり すぐ駄目になり 加工がうまくできません。良い加工方法やカッターの条件があれば教えてもらいたいのですが、 よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- 切削
- 樹脂の深溝加工について
現在、幅0.5mm長さ7mm深さ3.7mmの溝加工を0.4ｴﾝﾄﾞﾐﾙにて加工しているのですが、溝がS字状に曲がってしまいます。加工条件が悪いのでしょうか？ 教えてください。 加工条件 材質 TIﾎﾟﾘﾏｰ 工具 0.4ｴﾝﾄﾞﾐﾙ(ﾘﾌﾞ6） 回転数 S18000 送り F27 切込み0.01mm 加工方法 ﾄﾛｺｲﾄﾞ
- 締切済み
- マシニングセンター
- SUS304の微細穴あけ加工
微細加工ができるマシニングセンタで厚さ0.3mmのSUS304にΦ0.15の穴とΦ0.05の穴を開けたいのですが、回転数、送り速度、切り込みの量（ステップ）はどれくらいに設定したらよいのでしょうか。まだ、金属加工自体に慣れていないので困っています。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- プランジ加工のやりかたを教えてください。
４０番のマシニングです。鉄のＦＢで２１Ｔｘ１００ｘ３５０の加工が３０枚ほどあります。加工内容は大きく階段状に段差加工して うすく残ったところに７２φのＨ７の穴が開きます。 いつもこの階段状に肉を削るところで高送りのカッタ３２φで０．５ミリくらいのＺ切り込みで送りを早くして削っております。 しかし今度は プランジ加工はどうかな・・・と思っておりますが 縦方向にカッタを動かす場合効率よくパスをだすには キャムなどを使わない場合にはどうやればいいでしょうか
- 締切済み
- マシニングセンター
- ステンレス材の旋削で加工硬化を少なくするには
毎々お世話になります。 取引先からある製品の荒加工のみの依頼を受けました。 材質はＳＵＳ303で仕上げは取引先で加工するので、焼きが入らないよう 注意するようにとのこと。 φ50の材料で外形、内径を加工するのですが、 Ｖ＝150、切り込み＝1.5～2、送り＝0.2 で考えていますがいかがなものでしょうか。 調べたところ、ＳＵＳ303は加工硬化しにくいので、快削材であるとのことですが見た目でわからないので心配です。 加工費が決まっているのでなるべく早く加工したいのですが、仕上げは 抑えて加工したほうがよろしいでしょうか。 よろしくお願い致します。
- ベストアンサー
- 金属
- 超硬ボールエンドミルの荒加工、仕上げ加工
こんにちは、今回始めて私の会社で超硬ボールエンドミルを使いまして荒加工、仕上げ加工をする事になりました。従来は時間の関係でラフィングボールエンドミルを使っていましたが、今回の仕事につきましては小径を使う個所が、多くある為に超硬ボールエンドミルを使いまして、荒加工、仕上げ加工を行う事になりました。 私の機械では最速が６０００回転で、本来ですと１００００回転ぐらい必要かと思いますが、できましたら６０００回転以下からの条件で、切削条件を教えて頂けないでしょうか。 加工物は、深さが約30.0ｍｍ 、形状の段曲げ、それを45度曲げ（山形）、それを90度曲げ（2段曲げ）となっています。 使用エンドミルは日進工具MRB230深リブボールエンドミル（３Ｒ）を使用します。 （知りたい情報は） 荒加工の切り込みピッチ（xR）＋切り込み深さ 回転数、送り速度 仕上げ加工の切り込みピッチ（xR）+切り込み深さ。 回転数、送り速度 その他の超硬ボールエンドミルの条件でも切削条件が御座いましたら、お願い申し上げます。 以上。アドバイスを宜しくお願い申し上げます。
- 締切済み
- ワイヤーカット
- ステライトの旋削加工について
ステライトの旋盤加工をしているのですが、 上手く加工できません。 チップの材質とか切削速度とかの条件で 推奨されるものというのがあるのでしょうか。 今は チップの材質：サーメット 切削速度：１５m/min 切り込み：０.５mm 送り速度：手動 でしています。 アドバイスを宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 旋盤
お礼
水溶性切削液を使って4.5の5Dと12Dで加工してみたところ、たわむこともむくむこともなく綺麗に仕上がりました。ありがとうございます。 ご回答くださった皆様もありがとうございました。
補足
使える道具は全て使い、回答者様のおっしゃる条件に近づけて加工してみたいと思います。ありがとうございます。