ねじ穴の塗装詰まりについて
- ねじ穴の塗装詰まりに関して一般的な対応方法を知りたい
- タップドレールの塗装を減らすことでねじ穴の塗装詰まりに対応している
- お客様のラックや社外メーカーのラックにおいても同様の問題が発生する可能性がある
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ねじ穴の塗装詰まりについて
当方通信機器の構造設計を担当している者です。 先日機器の製造現場(組配)から、 「ねじ穴に塗装が詰まり再タップをしているが大変手間が掛かるので改善してもらいたい」との要望を受けました。 該当のねじ穴は高さ2000の19インチラックのM5のユニット取付用タップドレールです。現状、タップドレールの塗装のみ塗り回数を減らして膜厚を薄くすることで対応しています。(ねじ穴マスキングか、現状のまま再タップを続けるか。ねじ穴の数が多いので悩みましたが、この方法が最もコスト的に優れると判断しました) たまたま自社で製造しているラックであったためこのような対応をしましたが、お客様の支給ラックや、お客様指定の社外メーカーのラックを使用する場合など、同様の問題に悩む事になると思うのです。 ねじ穴の塗装詰まりに関して一般的に世間のメーカーさんでははどのように対応されているのでしょうか知りたいです。ご回答よろしくお願い致します。
- mucc_mucc
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- nowane4649
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Ｍ５をオーバーサイズタップにして塗装付着込みで適性状態にする事と、タッピングネジ3種C0(溝なし)を併用し、塗装を押しのけて作業出来るようにする事はいかがでしょうか。 (ねじ山強度の計算・確認が必要になりますが。) 既製品は再タップ処理っぽいもの、ステンレスで無塗装の物、ナット別付けといろいろある感じですね。 タッピングロボットとかを導入し、塗装後のタップ加工に変更は効果は大きいですがコスト的に難しいでしょうし。
- lumiheart
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19インチラックのＭ５タップって↓のヤツ？ http://www.settsu.co.jp/catalogs/sersrc/1412 何百個も有るぞ！！ ビスを入れる対策なんてありえへん ビスの代わりにビニルチューブとかゴム紐とか https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110500120360/ https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302683040/ そんなのを適当な寸法に切ってネジ穴に入れてマスキング替わり ビスを入れるよりはマシながら何百個も有ったら大変な作業に変わりはない 質問文には無いけれど http://www.asiagiken.co.jp/products/product02.html スタッドビスにはビニルチューブをかぶせる ただマスキング可能なネジ穴の数はせいぜい数十個どまりでしょうね まぁ、膜厚を薄くするのが妥当な選択では？
- akihirokuroki2
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私も別の方がおっしゃられているように、 先にねじを入れておいて、 塗装後に外してました。 若い頃の話ですので、今はもっといい方法を考えている方がいるかもしれません。
- toiawasedesuyo
- ベストアンサー率15% (729/4686)
５８歳 男性 ネジを入れて塗装後に外します 台数が多いと大変ですが再タップを考えると時間的にも早いです
ネジのあるところの塗装は考えてしまいますねぇ。 ３種タッピンネジ（3種C１）を、使えば、M５のP0.8なら、塗膜位なら破りながら締め付けていけると思いますが。 先端がテーパーになっていて、先が1/4カットされているネジです。 並目ネジのピッチに合っています。 1/4カットされている部分で、カットと、切り屑排出などの機能を持っています。 たまに見るビスですね。 ただ、削りカス（塗装の削りカス）が、出てはダメ！と言われるとどうにもなりませんが。
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