Ｏリングミゾ底面を3.2ｚに仕上げたい
- ＮＣ旋盤加工で、ミゾ底面の粗さを改善したいです。
- 現在はミゾ底面の粗さが6ｚ～10ｚで、要求の3.2ｚには到達していません。
- 最も良い条件は4000回転で送り0.07で、チップは前マイナス15プリホーニングですが、一貫した粗さの再現が難しい状況です。
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Ｏリングミゾ底面を3.2ｚに仕上げたい
ミゾ底外径Φ14ミゾ仕上げで、粗さが6ｚ～10ｚにしか仕上がらない ＮＣ旋盤加工 被削材S45C ミゾ幅約5ミリ チップ：サーメットノンコート すくい角15° 前逃げ5°(チェック)15° チップ幅3仕上げ時横移動して5ミリ幅確保 テストした条件 回転数3000から5000 送り0.02から0.08 クーラントありとなし チップ そのまま使用 プリホーニング（前マイナス15°幅0.03・ 丸Ｒ0.03） 現状最も良い条件は4000回転で送り0.07チップは前マイナス15プリホーニングです。 粗さ3ｚから4ｚ但し安定して再現できなない。粗さの原因はいずれの条件も構成刃先の生成脱落による小さいミゾが原因です。 構成刃先対策他にないでしょうか。
- qaz1w2se
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- HikaruSai-2018
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Φ14で3000rpm 切削速度3000rpm：V=π×14×3000/1000＝132m/min 5000rpm:3.14*14*5000/1000=220m/min 切削速度は5000rpmが良い 溝幅5に対し刃が3mmは広いと思う 理由は突っ切りを入れて移動が2mmでは突切り時の仕上がりが除去しきれない 理想は荒加工で幅4.5、底は片肉で0.1残しにして 仕上げ専用バイト2mmで仕上げる 動きは両サイドから入れ底を半分仕上げる ↓→←↓な感じ クーラントは水溶性なら濃くする できれば油性が良い
- hahaha8635
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突っ切りでやってるので 本当に構成刃先かどうか疑問だが 構成刃先の動画 https://www.youtube.com/watch?v=uwh3ouvzSLk コーテイングとチップ素材とクーラントだと思う 嘘ーんだと思う所の間見た突っ切りの 動画 https://www.youtube.com/watch?v=Co5hANJSaD8 先端から出てるクーラントが肝だと思う
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