スイス型旋盤でのm2×p0.4 深穴タップについて

質問

素材SUS304でタップ深さ10mmの加工を下穴φ1.7でタップ加工条件s800で
2、4、6、8、10、11、12mmと抜き出しして深さを進めています。
(12mmまでしてるのは不完全ネジ部を加味してです。)
呼び径の5倍ほどあるので厳しいとは思っていましたが30個ほどで折れてしまいます、、
最初は深穴用と書いてあるモノを使ったのですが1個も加工できなかったため、通常のタップを使用したところ、上記の寿命となりました。(深穴用、通常タップ共に加工範囲はカタログ値は同じ)
なにかアドバイスをいただければ嬉しいです。よろしくおねがいします。

回答No.3

noname#230359

もし、仕様変更が可能であればの“たら，れば”の内容ですが、

締結用のねじ穴であれば、深さ7～10程度の範囲だけタップ加工として
0～7はバカ穴とするように設計変更できれば、かなり楽になりませんか？

回答No.2

noname#230359

とくに自動盤ではSUS303が常道では。
快削性は鉛入りが優れるが、RoHSのため鉛を控えた品種も。
　　https://www.ask-akiyama.co.jp/product/pdf/catalog_stainless_steel.pdf

八王子市の自動盤屋さん・イケダ精機のHPより
　　加工材としては主にSUS303が全体の90%をしめており、その他アルミ、黄銅、快削鋼、
　　リンセイ銅、無酸素銅等

SUS304とSUS303を特性比較すると錆にくさ、強さなどあるが僅かなもの。M2を加工するワークは精密部品でその違いを許容しない苛酷な環境では使わないはず。
一方、切削性の違いは一目瞭然。部品設計者がそれを知らに図面にSUS304と書く例が多いのです。

なので切削の難しさ＝高コストを訴えてみることが必要です。イヤ難しさ知ってるけどこれはSUS303を使えない、とはね返されることもあり得るにしろ。

お礼

303だと嬉しいんですが304なんです、、
快削ステンレスってのもあるんですね！勉強になりました！

回答No.1

noname#230359

かなり厳しい深さですね。。
ちなみに、転造タップは使用不可ですか？
転造タップが使用できるのなら、そちらをｵｽｽﾒします。

お礼

やはり切削では厳しいですよね、、
転造でも良いのなら転造で試してみます！
アドバイスありがとうございます！